（内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特010200）
摘要：就目前的实际情况来说，火电仍然是我国电力系统的主要构成部分，其在电力系统中的支撑作用短时间内还难以被取代。在对锅炉及其辅机设备进行日常检修时，工作目的就是要发现存在于辅机设备中的各种潜在问题，然后及时解决排除，确保锅炉系统能够正常运行。处理这些常见故障需要经验与技巧相结合，维护锅炉系统安全稳定。
关键词：火电；锅炉辅机；检修；维护
1锅炉辅机设备检修与维护的重要性
从火电厂发电作业的生产环节说来，锅炉系统在其中发挥的作用非常关键，其是将热能转化为机械能的核心环节。只有这一环节维持稳定高效，才能满足发电需求。锅炉辅机设备就是锅炉系统的辅助设备，对完善锅炉系统的功能以及确保锅炉系统运行安全具有重要作用。对辅机设备进行日常检修维护，其重要性表现在三个方面。第一，通过检修维护，及时排除辅机设备中存在的各类问题，提升设备投入率，使各项设备各司其职，发挥出切实功效。第二，对辅机设备完善检修维护工作，能够降低出现安全事故或故障问题的几率，由此缩减用于事故处理的经济开支和生产误工。最后，确保辅机设备的安全稳定，对于提升发电质量也有帮助，能够在更高的层次实现经济效益和社会效益。
2检修现状
火电厂发电设备中，需要定期对设备进行检修。但是在我国的一些火力发电中，很多设备都缺乏检修，检修记录不清，检修工作做的很不仔细。经常性的检修设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以提高设备的运转效率。火力发电中，对锅炉的使用是必不可少的，对锅炉的检修十分必要。一个管理完善的火力发电厂，对锅炉检修的重视程度是很高的。很多工厂仅仅配备的专业性的人员，但是在记录管理方面存在不详细，记录混乱，当出现故障时，很难通过检修记录来查找问题。在锅炉日常监控中，除了配备必要的人员外，还应该配备电脑等智能设备，24小时对锅炉的工作情况进行监控，发现问题可以立即排除故障，有效提高工作效率，保证企业正常生产经营。
3锅炉辅机设备出现的常见问题
3.1振动和噪音
在日常检修维护工作中，最常遇到的问题就是锅炉辅机设备出现振动和噪音，通过对实际的辅机设备进行分析，最终明确出现振动和噪音的原因可以归纳为三个方面。第一个方面，设备结构上的问题。旋转部件和静止部件之间的间隙过小，就会导致摩擦从而出现噪音；辅机转轴受外力作用产生弯曲，在运行过程中导致振动问题出现；辅机中的叶片发生破裂，会导致风流出现不稳，进而引发振动。第二个方面，设备安装检修方面存在问题。在进行设备安装时，没有事先对其动平衡以及静平衡进行校验，导致旋转不平衡产生振动；连接设备的联轴器中心没有处在同一条直线上，导致出现振动。根据相关标准，设备转速在740r/min及以下时，联轴器的偏差不得超过0.10mm。1500r/min及以下，联轴器的偏差不得超过0.08mm。转速越高，联轴器的安装精度就应该越高，不然就会出现振动。此外，轴安装时的串动度和晃动度过大，也会引起辅机出现振动。第三个方面，辅机设备运行存在的问题。如果吸入口的流量不均匀，在设备内部出现气流不稳的情况，就会导致振动。气流中若是含有悬浮物，其在高速运行状态下会和设备形成摩擦，导致噪音产生。
3.2虚假油位
一般在一些使用轴承比较多的辅机设备上都会设计相应的轴承箱，将各种轴承安装在轴承箱内。为了更好的观察轴承箱内的润滑油使用情况会在相应位置设计由于观察润滑油的油位镜。如果在初始设计的时候设计生产存在错误在使用过程中就会导致油位误读，造成虚假油位。润滑系统真正缺油的状态不能通过油位镜反映出来，不能及时监测到系统缺油的状态，导致润滑油供给不及时，容易造成轴承箱内的轴承烧毁。造成虚假油位的另外一种原因是当供压油箱出于正压状态的时候，油箱内流出的润滑油与回流的润滑油会出现卷吸，形成油泡。这些泡沫不能通过油箱出口排出，长时间存在于油箱内，最终导致油箱内润滑油液位的不断上升，导致读数错误，造成虚假油位现象。
4火电发电厂锅炉辅机检修与维护的措施探讨
4.1加强安全检修，消除振动、噪音
从上文叙述中可以了解到，导致火电厂锅炉辅机设备振动、噪音情况产生是多方面。想要对振动、噪音问题进行有效改善，技术人员需要从辅机设备安装与检修入手。在对锅炉辅机设备进行安装是必须要严格依据相关规范和标注，并且在辅机设备检修工作开展中需要落实三级验收标准，对辅机检修工作落实进行严格把控，避免检修工作开展存在较多遗漏。在设备安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度，例如在连轴器安装过程中需要对轴度进行严格控制，必须要保证轴度达到标准要求。安装完成后需要对轴的晃动度与串动度进行审核，避免安装构件安装不合理。安装人员需要加强与检修技术人员之间的联系、沟通，告知检修技术人员安装工作中存在的薄弱环节，便于技术人员在日常检修过程中重点巡视。
4.2锅炉给水泵相关问题处理
锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，另一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重大的影响，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。排除其他原因后机组依旧振动，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形所至。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。
4.3锅炉风机故障处理
4.3.1针对于电气因素产生的故障
电气因素造成的故障往往很容易判断，也不用耗费大量的时间，所以产生这种情况的时候，首先就要解开对轮，让电机进行单转工作，这是最简单最方便的一个检查方式，可以在最短时间内判断出锅炉风机振动故障是否出现电气问题。当然还要具体问题具体分析，要看振动异常的具体现象，提出针对性对策，尽快消除锅炉风机振动故障。
4.3.2针对叶轮因素产生的故障
要想彻底排除叶轮引起的锅炉风机振动故障问题，就应该要求管理人员在对锅炉生产的日常排检中注意叶轮上是否有堆积的灰尘，还要仔细观察叶轮边缘是否完整无损，是否有损坏，一旦发现差错一定要及时更换叶轮。此外经常被忽略的问题就是叶轮的材质，一定要注意质量，避免利用易变性材料，每次检修安装后要首先排除叶轮引起的锅炉风机振动问题。
4.3.3针对基础因素产生的故障
解决基础因素引起的故障，就要从根源上排除故障，首先就要了解基础的作用，包含三个方面因素。其一基础设施要承受锅炉风机的全部重力，其二要帮助固定风机的位置，其三吸收风机振动。可以看出，基础设施如果质量不够高，不仅会引起锅炉风机振动故障，还会直接减少风机的使用寿命。
5结语
电站锅炉及其辅机在运行过程中，需要定期进行检修和维护，这是保证电站锅炉正常运行的关键所在。对于电站锅炉管理人员和检修人员，需要掌握锅炉检修的要点，从而制定切实可行的措施努力提高锅炉检修的质量，进一步提高电站锅炉运行的管理工作，确保电站锅炉及辅机处于良好的运行状态，为电站经济效益的实现起到积极的促进作用。
参考文献：
[1]李永亭.浅析电站锅炉辅机的选型及优化[J].电站辅机，2012（3）：31.
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