港口码头混凝土施工技术解析

港口码头混凝土施工技术解析

长江武汉航道工程局湖北省430000

摘要:港口码头工程项目在具体施工建设中切实做好混凝土施工技术手段的运用是比较重要的一个方面,混凝土施工技术手段的运用能够较好提升港口码头主体的稳定性效果,当然,这也就需要确保港口码头应该具备较为理想的施工质量效果。本文就重点围绕着港口码头中混凝土施工技术手段的运用进行了简要的分析和论述。

关键词:港口码头;混凝土施工技术;质量控制

港口码头可以说是当前我国社会发展中比较重要的一个方面,围绕着这种港口码头的具体实施构建来看,必须要首先注重确保其主体结构较为稳定可靠,进而才能够较好支撑港口码头的正常应用。结合这种港口码头中混凝土施工技术手段的应用来看,其需要重点围绕着该施工技术手段应用的各个环节进行严格把关和控制,切实保障混凝土施工技术手段能够较为合理可靠,并且尽可能杜绝裂缝等质量缺陷的出现,提升其后续作用价值。

1港口码头混凝土混合比设计

在港口码头工程建设中,混凝土占据着重要的角色,混凝土结构施工技术的好坏,直接决定着码头的质量与应用效果,若想保证混凝土的浇筑质量,做好混合比设计工作是重要前提。①在开展混凝土混合比设计时,必须充分考虑混凝土的强度等级,根据等级需求来选择合适的配比,只有确定好混凝土的配比参数,才可开展后续的混凝土生产与加工工作。②开展混凝土施工时,必须保证拌合物具有一定的和易性,提高应用价值。③充分考虑港口码头的实际环境,充分考虑混凝土的耐久性与持久性,利于混凝土质量的不断提高。④混凝土施工技术在满足以上三点的基础上,还应从经济性与效益方面考量,在保证施工质量的基础上控制成本,减少额外的支出,遵循混凝土施工的经济性原则。

2港口码头混凝土施工技术操作工序

2.1做好混凝土材料的准备工作。

混凝土材料的准备是确保其能够在后续施工建设中得到有序应用的重要前提条件,必须要在施工建设前进行严格把关。混凝土材料的有效准备主要就是为了较好促使其能够表现出较强的应用效能,避免自身存在一些质量缺陷隐患,进而确保其具备理想的施工基础条件。围绕着这种混凝土材料的准备而言,其需要首先针对相应的基础原材料进行严格审查把关,确保水泥、骨料等都能够满足于施工需求,并且对于水泥等材料的型号以及性能进行详细试验检测,确保其能够得到较好运用;另外,还需要对于这些基本原材料的配比进行严格把关控制,严格遵循相关规范进行操作,确保其各类配比能够较为合理,如此也就能够最终提升其配置完成后混凝土材料的质量效果。在当前混凝土材料的应用中,一般采用采购成品混凝土的方式进行处理,进而也就需要针对这些成品混凝土材料进行详细质量检验分析,杜绝采用劣质材料进行施工建设。

2.2做好混凝土材料的运输控制。

对于混凝土材料从配置生产场地到施工场地的运输操作而言,其最为核心的就是需要避免在运输过程中出现较大的质量恶化现象,促使其能够在整个运输过程中始终具备理想的作用效果。基于这种混凝土材料的运输操作来看,其需要借助于专业的运输机具进行处理,对于混凝土运输泵设备必须要进行严格把关,促使其能够具备较为理想的运输能力,在运输过程中也能够进行不断搅拌,最终提升其质量保障效果。

2.3做好混凝土浇筑控制。

在混凝土施工技术手段的具体操作过程中,浇筑环节无疑是比较核心的一环,这种浇筑方面的控制最终目的和任务就是为了保障相应混凝土材料能够较为充分全面的灌注到相应结构中去,促使其能够发挥出较强的作用性能。结合这种混凝土浇筑处理操作来看,其需要重点围绕着浇筑过程中的搅拌操作进行严格把关,在确保混凝土材料的浇筑速度较为合理的基础上,加强搅拌振捣操作,进而也就能够保障其具备较为理想的施工效果,维系整个结构的稳定性。为了更好促使混凝土结构具备理想性能,还需要围绕着相应混凝土结构进行合理划分,在最为合理的区域设置分隔缝,进而也就能够促使相应浇筑过程较为流程,尽可能的促使混凝土结构较好稳定,避免因为应力影响等出现变形或者裂缝问题。在实际浇筑过程中,还需要关注于模板方面的状况,确保模板结构能够对于混凝土浇筑形成较为理想的承载力效果,有效规避可能出现的一些混凝土材料泄露问题。

2.4做好混凝土养护操作。

在混凝土施工技术手段的操作过程中,还需要切实做好养护处理,促使混凝土结构能够较好稳定,具备较为理想的性能。结合这种养护方面的具体任务落实来看,其需要围绕着混凝土结构自身以及周围环境的温度变化、混凝土结构表面的湿度变化进行处理,进而也就能够有效促使其发挥出较为理想的结构稳定效果,对于裂缝问题等影响因素的防控效果还是比较明显的。

3港口码头混凝土施工技术应用

3.1配料

为保证混凝土的施工质量,施工人员必须严格按照前期合同中所要求的施工配合比进行配料,禁止私自更改材料型号或规格,将该部分责任应体现在合同之中。在配料时,会利用相配套的配料设备参与配料,前期必须严格检修设备性能,对其配料质量、效率等予以检查,一旦存在配料误差,应及时调整。严格控制搅拌机的质量与性能,只有经过审批后的搅拌机才能应用到后期的混凝土搅拌工序之中。

3.2浇筑

搅拌混凝土时,需要合理控制搅拌的温度,通常设定在低于30℃的范围内。浇筑工作开展之前,必须合理控制钢筋、支撑件、预埋件以及模板所处的为主,禁止出现误差。施工人员需要及时将模板内部所存在的碎屑、杂物等进行清理,禁止存在油污、土浆,以避免对后期的混凝土浇筑过程产生影响。开展混凝土浇筑时,应保证浇筑工作开展的连续性与持续性,若混凝土结构体积较大,可采取分层浇筑的方式,要保证每层混凝土浇筑厚度的均匀性。若浇筑的对象为硬化的混凝土材料,要在浇筑前对下层混凝土进行凿毛处理,清扫干净后,及时用清水来清洗混凝土的表层,以至达到完全饱和的状态。浇筑工作开展前,需要铺设一定的水泥砂浆,厚度系数控制在15~28mm[3]。浇筑工作开展时,应避免发生混凝土离析现象,确定下落的高度要控制在低于2m的范围中。

3.3振捣

振捣与分层浇筑存在着必然的联系,浇筑前,必须及时了解振捣设备的参数、浇筑性能以及外部温度等信息后才能开展分层浇筑工作。振捣时,必须要确定每个振动的时间间隔相当,必须保证混凝土被完全捣实才可结束。在插入振捣器时,插入深度应大于50mm,还应避免振捣器与钢筋、模板间形成碰触,振捣器应靠近模板位置,从内部向外部进行振捣。振捣器所移动的半径要低于有效半径的1.5倍,必须保证振捣器插入时的快速性,但是拔出时应缓慢进行,利于保证振捣的均匀度,容易使混凝土形成统一的整体。

3.4抹面

若表面属于无模表面,必须在凝固后及时抹平,将表面所存在的多余骨料及时刮去,将坑洼的区域抹平,保证表面的平整度与光滑度。抹面时,不可在表面上加水,也不可有干水泥、水泥砂等物质出现在干燥的表面上。一旦在表面出现气泡、裂痕等迹象,要及时将气泡铲除,利用水泥砂浆进行修补与填充。

3.5养护

为提高混凝土的施工质量,浇筑完成后,应对混凝土的表面进行覆盖处理,若混凝土硬化,需要及时进行浇水养护,水质以淡水为主,若所处环境的温度小于5℃,可不用浇水。若混凝土的强度系数为符合标准,进行行车或行走。

4结语

对于港口码头施工建设中混凝土施工技术手段的应用而言,其需要重点围绕着各个基本操作环节进行全过程把关控制,并且还需要重点加强对于港口码头施工环境中可能存在的各个干扰因素,杜绝裂缝问题的出现,确保其应用效能最大化。

参考文献

[1]梁韬.某码头桩基水下混凝土施工技术探讨[J].中国水运(下半月),2012,07:208~209.

[2]李庆东.探讨码头后方堆场碾压贫混凝土施工技术[J].低碳世界,2015,01:277~278.

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