论文摘要
铝合金因其较小的密度、良好的塑性、以及较高的比强度成为汽车制造业的重要轻质材料。C354铝合金是涡轮增压器压气机叶轮使用的材料。叶轮对于整台涡轮增压器的功能起了至关重要的作用,随着汽车行业的不断发展,对于涡轮增压器叶轮的要求也在不断地提高。如何让铝合金叶轮在原有的铸造工艺基础上,性能进一步得到提高,成为科研人员研究方向。本文以C354铝合金叶轮为对象,通过制备原始(未经热等静压处理)状态与经热等静压处理状态的二批叶轮毛坯件,从毛坯件上取样,利用显微组织观察、室温力学拉伸试验、压-压疲劳试验、断口分析等方法进行组织与性能的对比,总结了热等静压工艺处理后C354铝合金叶轮组织和性能的变化规律。结果表明:经热等静压处理,能有效消除C354叶轮铸件中的显微疏松与缩孔,特别对于薄壁部位效果明显,但仍存在极少数大尺寸的缩孔难以消除。显微组织未发生明显变化。经热等静压处理,各项室温拉伸力学性能略有提高,方差分析结果显示性能数据离散度大幅度减小,进一步提高了铸件产品可靠性。通过电镜观察,拉伸断裂方式未发生变化,为典型韧性断裂。经热等静压处理,能有效提高C354铝合金叶轮的疲劳寿命,C354铝合金叶轮的疲劳寿命平均值是原始状态未经HIP处理的2倍以上。疲劳试样断口电镜观察结果表明,热等静压处理通过减少试样内部显微疏松等铸造缺陷,可抑制疲劳裂纹扩展,对提高疲劳寿命起到一定作用。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 引言1.2 涡轮增压器铸造铝合金叶轮简介1.2.1 Al-Si 系(C354)合金性能特点1.2.2 涡轮增压器叶轮铸造方法1.2.3 铸造铝合金叶轮热处理1.3 热等静压技术应用及设备1.3.1 HIP 设备的结构与特点1.3.2 HIP 技术在铸件上的主要应用1.3.3 HIP 技术在实际生产上应用优势的例举1.3.4 HIP 技术对铸件力学性能的影响1.4 本课题研究的意义、内容与方法1.4.1 课题研究的意义1.4.2 课题的研究内容与方法2 试验材料及试验方法2.1 试验材料2.2 试验工艺流程图2.3 试样的准备过程2.3.1 毛坯件的铸造工艺2.3.2 毛坯件的 HIP 工艺及其参数2.3.3 毛坯件的热处理2.4 试样组织与性能的测定2.4.1 显微组织观察2.4.2 室温拉伸试验2.4.3 疲劳试验2.4.4 断口分析2.5 本章小结3 热等静压对354 铸造铝合金叶轮显微组织的影响3.1 引言3.2 试验材料及方法3.2.1 试验材料3.2.2 试验方法3.3 试验结果与讨论3.3.1 铸造缺陷3.3.2 组织的观察3.4 本章小结4 热等静压对 354 铸造铝合金室温拉伸性能的影响4.1 引言4.2 试验材料及方法4.2.1 试验材料4.2.2 试验方法4.3 试验结果与分析4.3.1 拉伸试验结果与分析4.3.2 拉伸断口分析4.4 本章小结5 热等静压对354 铸造铝合金叶轮疲劳性能的影响5.1 引言5.2 试验材料及方法5.2.1 试验材料5.2.2 试验方法5.3 试验结果与分析5.3.1 疲劳试验结果与分析5.3.2 疲劳断口分析5.4 本章小结6 结论参考文献附录致谢攻读学位期间发表的学术论文目录上海交通大学博士学位论文答辩决议书
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热等静压对C354-T6铝合金叶轮组织和性能的影响
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