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论文摘要
国外某公司研制的链条滴油润滑系统,结构巧妙、工作可靠,能够在确保润滑效果的前提下极大地节约润滑油,目前已在国外摩托车润滑中获得广泛应用。为了进一步扩大该系统的使用范围,本文试图采用神经网络的方法对系统进行建模,并在此基础上对系统及其结构优化进行了仿真。研究该润滑系统对于其它需要进行持续、精密润滑的场合,具有重要的理论研究意义和实际应用价值,同时也为类似润滑系统的设计提供了有益的借鉴。 该系统中润滑油的滴速是影响润滑效果的重要原因,论文中首先对滴油润滑系统的结构和原理进行了分析,得出影响滴速的主要因素是环境温度、控制阀位置、滴油阀锥度角和润滑油类别等。由于滴速与各影响因素之间存在非常复杂的流体力学方程,难以确立便于计算的数学模型,因此在分析了前馈神经网络对于复杂系统的强大映射能力后,分别通过BP和RBF神经网络对滴速与各主要影响因素间的非线性关系进行建模,然后对所建立的两种神经网络模型进行验证,经过比较,选择出综合仿真性能好的BP网络作为滴油润滑系统的模型。最后应用该模型,对滴油润滑系统及其内部结构的优化进行了仿真。 仿真程序采用Visual C++6.0和MATLAB混合编程的方式来实现。其中Visual C++主要用于编写界面和数据交互程序,并调用MATLAB计算引擎来完成对神经网络模型的学习和仿真。 仿真结果与实验数据比较表明,用神经网络建立的滴油润滑系统模型是有效的,能够很好地反映该系统的特性,同时也对滴油润滑系统结构的进一步优化提供了方向和依据。
论文目录
第一章 绪论1.1 研究背景1.2 研究的内容及意义1.2.1 链条滴油润滑系统简介1.2.2 论文研究的内容1.2.3 研究的意义1.3 研究方法1.4 主要工作及内容安排第二章 神经网络基础2.1 神经网络简介2.1.1 人工神经元及其背景2.1.2 人工神经网络结构2.1.3 人工神经网络的优点2.1.4 学习方式2.1.5 学习规则2.2 BP网络及其算法2.2.1 BP网络结构2.2.2 BP算法2.2.3 几种改进的BP算法介绍2.3 RBF网络及其算法2.3.1 RBF网络结构2.3.2 RBF网络算法和设计2.3.3 RBF网络学习策略第三章 仿真模型的建立与选择3.1 滴油润滑系统结构和原理3.2 滴油润滑系统数学模型3.2.1 系统中润滑油的运动分析3.2.2 滴油润滑系统中流体运动方程3.3 仿真方案比较3.3.1 仿真方案的考虑3.3.2 神经网络仿真方案的依据3.4 主要影响因素和实验数据分析3.5 BP网络仿真建模3.5.1 系统的BP网络结构3.5.1.1 网络层数的考虑3.5.1.2 隐含层神经元个数的选择3.5.2 系统的BP网络学习过程3.5.2.1 训练样本的选择3.5.2.2 样本学习方式3.5.2.3 各层活动函数的选择3.5.2.4 模型输入和输出值范围的考虑3.5.2.5 初始权值的选取3.5.2.6 学习速率的选择3.5.2.7 训练算法的选择和比较3.5.2.8 训练算法的稳定性和极值点分析3.5.3 系统的BP网络建模的实现3.6 RBF网络仿真建模3.6.1 系统的RBF网络结构3.6.2 系统的RBF网络学习和实现3.7 两种仿真模型的验证和比较3.7.1 两种神经网络模型的验证3.7.2 两种神经网络模型的泛化能力3.7.3 系统神经网络模型的选择3.7.4 系统神经网络模型的误差与分析第四章 仿真的软件实现4.1 软件实现方法的考虑4.2 Visual C++与MATLAB混合编程机制与实现4.2.1 几种实现机制4.2.2 几种实现方法的比较与选择4.3 软件的具体实现4.3.1 Visua1 C++通过计算引擎方式调用MATLAB4.3.2 软件程序结构及框图4.3.3 神经网络及其算法的软件实现4.3.3.1 MATLAB对BP网络及其算法的实现4.3.3.2 MATLAB对RBF网络及其算法的实现第五章 仿真模型的应用5.1 系统工作特性的仿真5.2 改变滴油阀锥度角的系统仿真5.2.1 改变滴油阀锥度角问题的引出5.2.2 改变滴油阀锥度角仿真的实现5.2.3 改变滴油阀锥度角的系统仿真结果及分析5.2.4 改变滴油阀锥度角的仿真结论第六章 总结与展望6.1 工作总结6.2 展望参考文献发表文章及参与课题附录 实验数据致谢西北工业大学学位论文知识产权声明书西北工业大学学位论文原创性声明
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