论文摘要
半固态成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件性能高等诸多优点,已成为21世纪最具发展前景的金属成形工艺之一,得到了人们的广泛关注。获得细小、均匀的初生球状组织是整个半固态加工技术的基础和关键。为此,本文针对工业上广泛应用的亚共晶成分的铝硅A356合金,通过实验着重研究亚共晶铝硅合金在液相线附近及固液相区,采取适当的工艺条件、适当的变质剂从而找到生成球状晶最佳工艺条件,观察其α-Al的形貌演变的过程,以此来探讨球状晶形成机理,加深我们对亚共晶型半固态铝硅合金形成机理的认识,为工业生产提供了一定的研究基础和理论依据。研究结果表明:A356合金在590℃650℃之间不同的等温温度下进行等温处理时,595℃以上,随等温温度的降低,初生α-Al相形态由发达的树枝晶向蔷薇状枝晶再向粒状等轴晶转变,而595℃以下,初生α-Al相形态有蔷薇化趋势;A356合金在605℃下等温不同时间金属型浇注,随着等温时间由1min延长到60min,初生α-Al相的组织演变如下:树枝晶→块状→蔷薇状→碎块状→球化→蔷薇化趋势;在近液相线附近617℃浇注可以得到中心和边部的铸造组织都非常均匀、细小、近球形晶粒;与未加变质剂的A356合金相比,加了稀土或A1-Ti-B中间合金后,在等温过程中,晶粒由树枝晶向球状晶的转化速度明显加快;当稀土镧量为0.6%并且在595oC等温处理1分钟的工艺条件下所得的金相组织为最好。本文的特色之处在于:A356合金在605℃下等温不同时间金属型浇注,随着等温时间由1min延长到60min,初生α-Al相的组织演变如下:树枝晶→块状→蔷薇状→碎块状→球化→蔷薇化趋势,并从理论上分析了此转变过程。分析了稀土镧对Al-Si共晶组织的变质作用主要是:稀土原子吸附在硅相孪晶沟槽中,并不全部随固-液界面的推移而推移,而是有相当一部分嵌入硅相晶格中成为异类原子缺陷,引起晶格畸变改变其生长方式,从而使共晶硅由粗针板片状转变为细小颗粒状。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 半固态成型技术1.1.1 概述1.1.2 半固态金属加工技术在金属成形领域中的地位1.1.3 半固态金属加工技术的优点1.2 半固态浆料制备技术1.2.1 搅拌制备技术1.2.2 非搅拌制备技术1.3 半固态金属加工技术的理论研究1.3.1 半固态合金微观组织的研究1.3.2 低过热度浇注制备半固态浆料技术机理的研究1.4 铝硅合金半固态应用现状1.5 课题研究的科学意义第二章 实验方案、实验材料及设备2.1 实验材料2.1.1 实验用合金的选择2.1.2 A356 合金熔体等温处理温度区间的选取2.2 半固态热处理的工艺参数2.3 实验方案的设计2.4 实验工艺2.5 组织检测2.6 实验设备第三章 A356 合金初生相在固液区间等温保温时形貌演变3.1 实验方法和过程3.2 实验结果和分析3.2.1 半固态等温温度和保温时间对 A356 铝合金非枝晶组织的影响3.2.1.1 等温温度对显微组织的影响3.2.1.2 保温时间对显微组织的影响3.2.2 浇注温度对显微组织的影响3.3 讨论3.3.1 等温温度对显微组织的影响3.3.2 保温时间对显微组织的影响3.3.3 浇注温度对显微组织的影响3.4 本章小结第四章 Al-5Ti-B 对 A356 初生相形貌的影响4.1 实验方法和过程4.2 实验结果和分析4.2.1 等温温度对显微组织的影响4.2.2 保温时间对显微组织的影响4.2.3 Al-5Ti-B 对显微组织的影响4.3 晶粒细化与变质机理的讨论4.3.1 B、Ti 在热处理过程中起到的作用4.3.2 实验结果讨论4.4 本章小结第五章 稀土镧对A356 初生相形貌的影响5.1 实验方法和过程5.2 实验结果和分析5.2.1 等温温度对显微组织的影响5.2.2 保温时间对显微组织的影响5.2.3 稀土加入量对显微组织的影响5.2.4 稀土镧对 Al-Si 共晶组织的影响5.3 晶粒细化与变质机理的讨论5.4 本章小结第六章 半固态等温处理过程中的微观组织模型6.1 熔渗破碎6.1.1 组织特征6.1.2 假设6.1.3 熔渗破碎模型6.2 晶粒球化6.2.1 组织特征6.2.2 假设6.2.3 晶粒球化模型第七章 主要结论参考文献致谢个人简历 在学期间发表的学术论文与研究成果
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