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摘要：近年来，物流中心安全管理中的叉车使用问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了物流中心作业叉车事故预防的原则，并结合相关实践经验，分别从建立完善叉车安全管理制度等多个角度与方面，提出了完善叉车的安全管理措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：物流中心；安全管理；叉车；使用
1前言
作为物流中心安全管理中的一项重要方面，对叉车安全使用问题的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对叉车安全使用问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化物流中心安全管理工作的最终整体效果。
2概述
叉车安全的重要性？在中国被问及这一问题的大多数公司的回应是，健康和安全（H&S）对公司而言极其重要，而且他们可以毫不费力地给出相应的理由。
然而，若被问及如何从管理角度促进这一目标的实现时，企业的回答则变得五花八门，缺乏准确性。有些公司认为，这完全属于“外包责任”，应当交给叉车供应商来承担；或者认为，只要符合国家制定的“健康和安全”相关法规规定就足够了；另外一些公司则对此问题持被动立场，直到发生了严重事故之后，才会对“健康和安全”问题予以关注，但却为时已晚。
德国法定意外保险协会每年都会出版一份关于发生事故的所有工作场所的“统计概要”。从2014年1月的最新报告中（包括了自2012年以来的数据）可以看到，2012-2013年（大约220个工作日），德国共发生了10，470起叉车事故，并且有14，030起小型托盘车事故。这意味着，在仓库区域平均每天会有120起涉及物料搬运设备（MHE）的事故发生。请注意，这里反映的只是官方报告的数字，我们完全有理由假定，还有许多未经报告的事故发生，会使真正的统计数字激增。
但是在中国，我们难以找到任何这方面的官方可靠数据。不过可以假定，在中国，叉车等物料搬运设备（MHE）同样是造成工作场所严重事故的最常见原因，其总体事故发生率以及事故的严重程度，很可能都要远高于德国。
3物流中心作业叉车事故预防的原则
3.1事故预防原则
这种预防原则不包括自然事故的发生，主要进行预防的是指（1）预防损失措施，通常事故放生以后，必须尽可能的控制和减少因事故所带来的损失，并为此作出相应的应急措施。（2）事故预防的主要措施，这主要是指消除那些因为事故发生而造成相应损失的主要措施，这种措施前者属于那种消极的对策，而后者则主要是指那些积极的防止措施和对策，因此就必须加强对积极预防策略的分析和研究工作，从而保证企业当中的叉车事故的发生几率降到最低，这样才能真正有效的预防事故的发生。
3.2事故分析和防患原则
只有有效的防止事故的发生，才能真正避免相应损失的出现。如今大多数的企业当中，在对内部叉车进行安全管理的方式上仍然是从事故所进行的严重程度来入手，并以此来判断是否需要作出严格预防的措施和依据。通常这种方法比较片面，所以很少能够直接反映出事故发生时的不安全状态，而这种不安全状态和行为在车辆的管理方面就存在着明显的缺陷。所以，就需要从预防企业叉车事故方面来进行考虑，分析其事故发生的根本原因，并从根源上来预防事故的发生。
3.3事故根除原则
为了保证预防措施使用得当，就需要对企业内部的叉车事故进行全面而又深入的调查和研究。一般企业内叉车事故发生比较复杂，所以通常事故发生的原因很难及时的调查清楚，有时即使是知道了详细的原因也很难将事情迅速的解决，大多数时候在对事情的处理方面明显过于草率，只是采取了一些应急的处理措施，从而导致问题的要害以及本质被直接掩盖，这都是事故和隐患无法完全根除的重要原因。很多企业内部不断出现叉车事故事件就充分的证明了这一点[4]。因此，在处理企业叉车事故的过程当中必须要坚持事故根除的原则。
3.4全面治理的原则
对于物流作业叉车事故的全面治理需要坚持以下几点（1）技术对策，也即是指对于企业内的公路、车辆以及安全设施还有相应的操作等多个方面来从安全的角度来进行考虑和分析，并据此采取相应的解决措施来解决。（2）教育对策，这就需要对企业方面的车辆驾驶人员进行培训和教育工作，以此来提升其相应的安全驾驶意识。（3）法制对策，这就需要通过相应机关以及企业组织等来制定有效的安全技术问题以及标准规范来执行。根据以上三个方面的全面治理原则，在企业内部的叉车事故预防工作当中，必须要选择最为恰当的对策，这样才能有效的将事情分析出来，从而采取相应的措施加以解决。
4完善叉车的安全管理措施
4.1建立完善叉车安全管理制度
要保证工作人员在操作叉车时做到“有法可依，有章可循”，就必须建立配套的规章制度。安全管理规章制度包括：交接班制度、安全操作规程、岗位责任制、维护与保养制度、日常检查制度、大修理验收制度、安全技术培训制度等。
4.2检查维护保养
4.2.1日常检查
日常检查可有效地避免事故的发生，这是一项简单却不容小觑的工作。其主要内容就是：对叉车的驱动、离合器以及轮胎、转向桥、发动机、方向盘、轮辋、制动器、货叉、油箱、制动器、油缸、喇叭、转向灯、仪表、灯光设备、车体、反光镜等部件进行检查，一旦发现个别部件的灵活性欠佳，就必须立即换上新的部件，这样才能保证叉车的正常使用。
4.2.2月检查
月检查要重点检查叉车的电气系统以及各零件的使用状况，这项检查工作可以从根本上杜绝故障的发生。月检查的内容包括：补充发动机油，清理空气滤清器的滤芯，检查水箱盖的密封情况和弹簧的弹性，检查水管有无破损的地方，查看变速箱的油位，变速换向操作杆，检查驱动桥有无漏油现象，检查车轮的磨损和变形程度，检查车轮轴承是否松动或是有无异响，检查转向器的固定情况，如松动需立即拧紧，检查钢丝绳制动踏板的使用情况等。
4.2.3年度检查
这项安全技术检查工作具有系统性的特点，因此需要厂内安全管理部门、设备管理人员的参与，以及技术监督局的支持。年检时，三方会共同检验和评价设备的使用情况，并给出相应的维修和养护建议。首先，检查整部车的可靠性。第二，下发整改通知单，明确整改期限，直至达到预期的整改效果，给出下一年度的安全运行建议和意见。第三，对没有通过检验的叉车进行维修，无法维修的立即进行报废处理，这样才能充分发挥叉车的作用。
4.3规范驾驶与操作
未按国家规定流程获得公安系统驾驶执照，以及场内机动车辆（安全监察和技术监督局颁发）的人员禁止擅自操作叉车。一名合格的叉车操作员必须具备以下条件：首先，要熟读叉车的说明书以及安全操作规程（该文不作赘述）；其次，要对叉车的特点和操作要点进行系统的掌握与了解，这样才能保证叉车安全平稳的搬运货物和材料。
4.4预防措施
首先，记录下各零件的使用情况。按照厂家规定，将所有叉车的使用寿命以及当前的使用情况记录在明细表中，同时详细记录叉车中已损坏部件当前的使用情况，比如叉车作业时长、叉车零件使用时间，然后与厂家给出的标准进行对比，一旦发现零件运行时间快到极限，就要立即换上新零件。其次，对叉车零件的整体磨损程度进行检查，并通过对比，判断是否应该换新零件。
5结束语
综上所述，加强对物流中心安全管理中叉车安全使用问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的物流中心安全管理工作过程中，应该加强对叉车使用关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1]肖能成.关于前移式叉车通道距离的计算[J].叉车技术.2017（11）：60-62.
[2]郭悦，慕容蓝宁.叉车的安全操作[J].现代职业安全.2017（01）：115-116.
[3]许志强.中国物流设备发展趋势的探讨[J].管理观察.2016（21）：88-89.