新型PET导电纤维的研究

论文摘要

为了提高抗静电PET纤维的导电性,在抗静电母粒与PET切片进行共混纺丝时,分别添加Ni,Ag,金属卤化物A,金属卤化物B, CNT,CNT(6%)/PA6母粒;此外还采用金属卤化物溶液,对抗静电卷绕丝、抗静电牵伸丝和抗静电工业丝进行表面处理。研究发现,与原抗静电纤维相比,几种添加剂的加入,未能显著改善纤维的导电性能,其体积比电阻值变化不大;而用金属卤化物溶液分别对抗静电卷绕丝、抗静电牵伸丝和抗静电工业丝进行表面处理,结论如下:①抗静电卷绕丝经超声处理,洗涤后纤维的体积比电阻下降了一个数量级左右;抗静电卷绕丝经热牵伸处理,洗涤后纤维的体积比电阻体积比电阻略有下降,再进行超声处理,洗涤后纤维的体积比电阻反而升高;②抗静电工业丝经碱、超声处理后,纤维的体积比电阻总体是上升的趋势,导电性能并没有改善。③抗静电牵伸丝经超声处理,洗涤后体积比电阻可达7.2×10~6Ω·cm,达到了导电纤维的水平,其力学性能与原抗静电牵伸丝基本相同。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 前言
• 第1章 文献综述
• 1.1 导电纤维的发展及现状
• 1.2 导电纤维的分类和制造方法简介
• 1.2.1 金属系导电纤维
• 1.2.2 炭黑系导电纤维
• 1.2.3 导电高分子型纤维
• 1.2.4 金属化合物型导电纤维
• 1.3 静电产生机理
• 1.4 有机导电纤维的导电性
• 1.5 新型导电PET 纤维的导电机理
• 1.6 纳米技术在导电纤维中的应用
• 1.7 掺杂物在导电纤维中的应用
• 1.8 纤维导电性能的表征
• 1.8.1 电导率与电阻率
• 1.8.2 比电阻
• 1.9 导电纤维的应用及前景
• 第2章 实验部分
• 2.1 药品
• 2.2 设备仪器
• 2.2.1 模拟纺丝机
• 2.2.2 其它仪器设备
• 2.3 实验方法
• 2.3.1 再造粒法制造抗静电纤维
• 2.3.1.1 抗静电纤维的纺制
• 2.3.1.2 抗静电纤维的拉伸
• 2.3.1.3 抗静电纤维的热定型
• 2.3.2 用表面处理法制备导电纤维
• 2.3.2.1 处理液
• 2.3.2.2 表面处理
• 2.3.2.3 工业丝表面处理
• 2.3.3 力学性能测试
• 2.3.4 体积比电阻测试
• 2.3.4.1 抗静电纤维体积比电阻的测试
• 2.3.4.2 导电纤维体积比电阻的测试
• 2.3.5 纤维的形态结构观察
• 第3章 结果与讨论
• 3.1 导电添加剂的优选
• 3.1.1 初选
• 3.1.2 共混纺丝法的可纺性研究
• 3.2 导电添加剂对纤维导电性能的影响
• 3.2.1 添加剂对纤维体积比电阻的影响
• 3.2.2 Ni 粉不同添加量对纤维体积比电阻影响
• 3.2.3 添加剂在纤维中分散性的研究
• 3.3 表面处理法对纤维体导电性能的影响
• 3.3.1 金属卤化物 A 处理液对抗静电卷绕丝体积比电阻的影响
• 3.3.2 金属卤化物B 处理液对抗静电卷绕丝体积比电阻的影响
• 3.3.2.1 金属卤化物B 处理液超声处理对抗静电卷绕丝体积比电阻的影响
• 3.3.2.2 热牵伸对抗静电卷绕丝体积比电阻的影响
• 3.3.3 表面处理对抗静电牵伸丝体积比电阻的影响
• 3.3.4 力学性能测试
• 3.3.5 表面处理对抗静电工业丝体积比电阻的影响
• 第4章 结论
• 参考文献
• 附录
• 致谢