一、G04指令的使用技巧（论文文献综述）
吴旋[1]（2020）在《基于iFIAS的高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为对比研究》文中研究指明课堂教师言语行为,是指教师运用教学口语技能、自身职业特点、教育言语规律以及教师在不同语境面对学生时的言语表现,其主要包括口头言语行为、书面言语行为以及体态言语行为。高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为进行对比,有助于改进常规课教师课堂教学,促进教师专业发展,教师进一步发展提供建议和启示。优质课教师课堂言语行为也可以为常规课教师课堂言语行为指明方向、树立榜样。本研究试图探求高中英语优质课与常规课课堂教师言语行为的差异,并从接纳学生的情感,表扬或鼓励,认可并采用学生观点,开放性提问,封闭性提问,讲授,指令,批评或维护权威,沉默或混乱方面展开了研究。本研究主要分析了以下三个问题:（1）高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为状况如何?（2）高中英语优质课与常规课对比,教师课堂言语行为的共同点及差距何在?（3）造成高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为差距的原因何在?本研究主要采用课堂观察法,由美国着名教育家弗兰德斯提出,由方海光教授改编的改进版弗兰德斯互动分析系统为主要的研究工具。该系统有定量研究的特点,主要被用于评估课堂教学行为。为弥补定量研究的不足,以访谈法、案例分析法等为定性研究的辅助方法。本研究选取十节优质课（五节国家级优质课、五节校级优质课）、五节常规课为研究对象。五节优质课是从全国高中英语优质课视频中精心挑选出来的,五节校级优质课及五节常规课都来自安徽省淮北市淮北师范大学附属中学。本研究通过观看优质课（国家级优质课及校级优质课）、常规课的视频和访谈,进行整理数据,得出以下结论。优质课与常规课教师在课堂教师言语行为方面存在一些共同之处,主要表现在:（1）接纳学生情感言语行为占教师言语行为的平均比率在优质课和常规课中都不高,该类言语行为在高中英语教师的课堂中表现得都不明显。（2）优质课与常规课教师都以积极强化为主且两者消极强化性言语行为与总言语行为占比没什么差距,两者积极强化性言语行为与总言语行为占比差距也很小。（3）优质课与常规课高中英语教师都更倾向于直接影响学生。（4）高中英语优质课与常规课教师讲授言语行为在高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为中出现频率最高。优质课与常规课教师在课堂教师言语行为方面也存在一些差异,主要表现在:（1）高中英语教师表扬或鼓励言语行为、指令言语行为在优质课中出现的比率高于常规课。优质课表扬或鼓励言语行为比常规课表扬或鼓励言语行为更多样且丰富。优质课高中英语教师指令比常规课高中英语教师指令更明晰,学生执行教师任务的效果也更好。（2）常规课高中英语教师批评或维护权威言语行为、沉默或混乱言语行为、认可并采用学生观点言语行为、讲授言语行为、提问言语行为都多于优质课。（3）优质课高中英语教师给学生表现的机会比常规课教师多,优质课学生的参与度比常规课高。通过访谈及观察得出,高中英语常规课与优质课教师课堂言语行为差距的原因:（1）常规课教师备课不充分;（2）常规课教师的言语素养及表达能力不高;（3）常规课学生课堂表现不佳及作业完成情况不理想。最后,给高中英语常规课教师提出了建议。（1）充分备课;（2）提高言语素养和学科素养;（3）合作迁移及活动挪移;（4）指令语转化;（5）优化提问言语行为方式;（6）鼓励言语行为多样且具体化;（7）重视学习和运用专业理论。
程俊峰[2]（2018）在《论智能制造中数控机床的手工编程方法》文中研究表明智能制造已经是我国现在制造业发展的主旋律,随着智能制造的发展开拓,分别出现数控加工、3D打印、机器人制造等新兴技术。智能制造相关软件如CAM/CAD软件应用也越来越普及,在数控加工过程中手工编程越来越少,但手工编程更具有灵活性编程方法更多样化,更能提高数控机床的效率,因此,数控机床的手工编程方法仍然很重要。本文所列举的案例是本人在工作中实践经验总结,希望能给大家起到借鉴作用。
穆瑞,张亚萍,王晓莉[3]（2015）在《FANUC系统几种准备功能在切槽加工中的运用》文中研究说明通过应用FA N U C 0i系统的准备功能进行编程,加工不同结构的沟槽,分析了该系统相关准备功能的切削状态,阐述了相关准备功能指令在沟槽加工时的编程方法和技巧,以促进该系统准备功能的灵活运用。
刘昭[4]（2013）在《支持误差补偿的数控集成平台研究》文中提出数控机床是制造业企业生产的核心设备,提高数控机床加工精度、提高数控机床利用效率、对机床故障做出及时处理,都能够大大降低企业生产成本、提高企业生产效率,企业对实现数控机床信息集成的需求日益强烈,数控系统也步入了开放式、集成化、网络化、智能化发展的新时代木文针对数控集成平台支持数控机床集成监控、支持误差补偿实施等需求,对数控系统通讯、数控系统集成、基于数控程序重构的机床误差补偿等技术进行研究,做了以下工作：对数控集成平台网络通讯结构进行了设计,对数控系统通讯、刀具误差：补偿、机床误差补偿等主要功能模块进行了设计,确定了数控集成平台的实现方式。基于WCF （Windows Communication Foundation）服务,设计了数控集成平台架构,编写了数控集成平台服务端及客户端软件,实现系统集成奠定了基础。建立刀具误差信息模型,利用FOCAS （FANUC Open CNC Application Software）提供的CNC/PMC数据窗口功能,通过以太网（TCP/IP）接口,建立了PC和CNC的通讯,支持刀具误差数据导入到数控机床刀具偏置设置中,从而实现刀具误差补偿。分析了机床21项几何误差,根据数控程序重构要求,对数控程序修改算法和误差补偿点的确定方法进行研究。针对数控机床的空间定位运动、直线插补运动、圆弧插补运动的特点,得出了数控机床三种插补运动的数控程序修改算法。在上海职业技术培训中心数控维修实训室,对数控集成平台刀具误差补偿功能进行了测试,验证了其可行性。利用雷尼绍激光干涉仪对加工中心定位误差进行测量,对测量程序重构进行机床误差补偿,结果表明,加工中心的运动精度得到了提高。
刘悦,张立君[5]（2012）在《合金调质钢拉伸试件的数控车削技术》文中指出合金调质钢在调质热处理后的力学综合性能显着提高,但其切削加工性明显变差。以一种合金调质钢工件的加工为例,针对其材料特性和结构,从刀具结构及切削角度、切削用量、装夹方法、加工路线、编程技巧等几个方面,探索数控车削技术,以提高生产效率,保证加工质量。
杨化莉[6]（2012）在《巧用数控车编程指令》文中认为数控车在机械制造业中的应用越来越广泛,为了充分发挥数控车床的作用,我们需要在编程中巧用一些编程指令,编制出合理、高效的加工程序,保证加工出符合图纸要求的合格工件,同时能使数控车床的功能得到合理的应用与充分的发挥,使数控车床能安全、可靠、高效地工作。
莫荣林[7]（2012）在《数控车床零件加工中的编程经验与技巧》文中研究指明数控车床零件加工要充分发挥数控车床加工的特点,其中的关键因素是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。文章对数控车床零件加工中的编程经验与技巧进行了一些探讨。
施鑫煜[8]（2012）在《八工位电动刀塔故障的诊断与维修》文中进行了进一步梳理在使用CK4536T斜导轨数控车床加工铸件过程中,机床的八工位自动转位刀架出现锁不紧、转刀位错乱等机床故障,导致加工出来的工件精度达不到工艺要求,影响正常使用。故障检查发现导致该故障原因为铸件加工过程中产生的粉尘进入刀架体内,使得刀架硬件配合有磨损,两个锁紧轴承破裂,刀架内部出现锁紧螺母部位有间隙,造成弹簧片无法充分发挥其作用,使刀架齿盘啮合之间有间隙,导致刀架锁不紧。通过更换两个锁紧螺母和轴承使得机床能正常使用。
张立君[9]（2011）在《拉伸试件的数控车削技巧》文中指出拉伸试件是高等学校相关专业进行材料力学性能试验主要的试验件,这些试件种类繁多:按材料分,有灰口铸铁、Q235、高强度钢等黑色金属;也有铸造铝合金、变形铝合金以及各种铜合金等有色金属。拉伸部分的精度要求较高。
于辉,翟秀慧,余英良[10]（2009）在《第十二讲 数控车削加工应用综述》文中研究表明
二、G04指令的使用技巧（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、G04指令的使用技巧（论文提纲范文）
（1）基于iFIAS的高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为对比研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 概念界定 |
| 2.1.1 言语和语言 |
| 2.1.2 言语行为 |
| 2.1.3 英语教师课堂言语行为 |
| 2.1.4 改进版弗兰德斯互动分析系统 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 教学言语学理论 |
| 2.3 国内外研究综述 |
| 2.3.1 国外研究综述 |
| 2.3.2 国内研究综述 |
| 2.3.3 文献评述 |
| 第三章 研究设计与思路 |
| 3.1 研究问题 |
| 3.2 研究对象 |
| 3.3 研究方法 |
| 3.3.1 文献法 |
| 3.3.2 课堂观察法 |
| 3.3.3 访谈法 |
| 3.3.4 比较研究法 |
| 3.4 研究工具 |
| 3.5 信效度检测 |
| 3.6 研究过程 |
| 第四章 研究分析与讨论 |
| 4.1 总体观察结果的统计 |
| 4.2 具体观察结果的统计与分析 |
| 4.3 案例分析 |
| 4.4 访谈结果与讨论 |
| 第五章 研究结论与教学建议 |
| 5.1 研究发现 |
| 5.1.1 在常规课与优质课中,高中英语教师课堂言语行为相同点 |
| 5.1.2 在常规课与优质课中,高中英语教师课堂言语行为不同点 |
| 5.2 高中英语常规课与优质课对比,教师课堂言语行为差距的成因分析 |
| 5.2.1 常规课教师备课不充分 |
| 5.2.2 常规课学生课堂表现不佳及作业完成情况不理想 |
| 5.2.3 常规课教师的言语素养及表达能力 |
| 5.3 教学建议 |
| 5.3.1 备课充分 |
| 5.3.2 提高言语素养和学科素养 |
| 5.3.3 迁移合作及挪移活动 |
| 5.3.4 转化指令语 |
| 5.3.5 优化提问言语行为方式 |
| 5.3.6 鼓励言语行为多样且具体化 |
| 5.3.7 重视学习和运用专业理论 |
| 5.4 不足与展望 |
| 5.4.1 研究的不足 |
| 5.4.2 对未来的展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士学位期间出版或发表的论着、论文 |
| 致谢 |
（2）论智能制造中数控机床的手工编程方法（论文提纲范文）
| 1 手工编程更灵活, 刀具路径更合理合 |
| 1.1 刀具路径最短原则, 提高生产效率 |
| 1.2 手工编程更灵活 |
| 1.3 有利于充分考虑安全性 |
| 2 合理选用循环程序和宏程序, 简单快捷编程 |
| 2.1 手工编程利用循环指令缩短程序 |
| 2.2 宏程序的利用可以极大的开阔编程人员的空间 |
| 3 合理使用特殊G代码 |
| 3.1 如返回参考点指令G28、G29 |
| 3.2 延时G04指令 |
| 3.3 相对编程G91与绝对编程G90指令 |
（3）FANUC系统几种准备功能在切槽加工中的运用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 直槽 |
| 1.1 槽宽等于刀宽 |
| 1.2 槽宽大于刀宽 |
| 2 编程说明 |
| 3 梯形槽及不规则槽 |
| 4 结语 |
（4）支持误差补偿的数控集成平台研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1. 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 开放式数控系统研究现状 |
| 1.2.1 传统封闭式数控系统存在的问题 |
| 1.2.2 开放式数控系统的标准 |
| 1.2.3 我国开放式数控系统的研究 |
| 1.2.4 基于PC的开放式数控系统 |
| 1.3 误差补偿研究现状 |
| 1.3.1 数控机床误差补偿技术研究的意义 |
| 1.3.2 数控机床误差分析 |
| 1.3.3 数控机床误差补偿的主要关键技术 |
| 1.3.4 误差补偿实施的相关研究及存在问题 |
| 1.4 主要研究内容及论文结构 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 论文结构安排 |
| 1.5 本章小结 |
| 2. 数控集成平台总体设计 |
| 2.1 数控集成平台需求分析 |
| 2.1.1 数控集成平台功能需求分析 |
| 2.1.2 数控集成平台的性能需求分析 |
| 2.2 数控集成平台网络通讯结构研究 |
| 2.2.1 数控集成系统常见的网络拓扑结构 |
| 2.2.2 数控集成平台网络通讯结构设计 |
| 2.3 数控集成平台的功能模块设计 |
| 2.4 数控集成平台实现方案 |
| 2.4.1 数控集成平台信息共享方式选择 |
| 2.4.2 平台软件开发工具与环境 |
| 2.4.3 平台的后台数据库选择 |
| 2.5 本章小结 |
| 3. 平台通讯架构设计与实现 |
| 3.1 WCF技术 |
| 3.1.1 WCF简介 |
| 3.1.2 WCF技术组成 |
| 3.1.3 WCF技术特点 |
| 3.1.4 WCF和其他分布式技术比较 |
| 3.2 数控集成平台框架设计 |
| 3.3 数控集成平台服务实现 |
| 3.3.1 数控集成平台服务契约的实现 |
| 3.3.2 数控集成平台服务地址配置的实现 |
| 3.3.3 数控集成平台服务绑定配置的实现 |
| 3.3.4 数控集成平台服务宿主选择和实现 |
| 3.4 数控集成平台客户端具体实现 |
| 3.5 本章小结 |
| 4. 刀具误差补偿模块设计与实现 |
| 4.1 对刀仪功能分析 |
| 4.2 刀具信息模型 |
| 4.3 刀具误差补偿实现 |
| 4.3.1 FOCAS简介 |
| 4.3.2 FOCAS通信机制 |
| 4.3.3 FOCAS实现数控机床操作流程 |
| 4.3.4 刀具误差补偿的实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 5. 数控机床误差补偿模块关键技术研究 |
| 5.1 三轴数控机床几何误差 |
| 5.2 误差补偿点选择 |
| 5.3 数控程序修改算法的研究 |
| 5.3.1 空间定位运动的指令修改算法研究 |
| 5.3.2 直线插补运动的指令修改算法研究 |
| 5.3.3 圆弧插补运动的指令修改算法研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 6. 系统应用实例与测试结果 |
| 6.1 刀具误差补偿应用实例 |
| 6.2 数控机床误差补偿测试结果 |
| 6.3 本章小结 |
| 7. 总结与展望 |
| 7.1 论文总结 |
| 7.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（5）合金调质钢拉伸试件的数控车削技术（论文提纲范文）
| 1 合金调质钢的数控车削内容 |
| 2 合金调质钢拉伸试件的分析 |
| 3 加工存在的问题 |
| 4 改进后的数控加工技术 |
| 4.1 刀具的结构、材料、切削角度的调整 |
| 4.1.1 粗车刀和半精车刀 |
| 4.1.2 精车刀 |
| 4.1.3 螺纹刀和切断刀 |
| 4.2 切削用量的优化 |
| 4.3 切削液的合理使用 |
| 4.4 装夹方法和工艺路线的改进 |
| 4.5 编程技巧的应用 |
| 4.5.1 断屑的处理———利用G04暂停指令 |
| 4.5.2 螺纹和精车拉伸部分的尺寸控制 |
| 5 结束语 |
（6）巧用数控车编程指令（论文提纲范文）
| 一、返回参考点G28、G29指令 |
| 二、延时G04指令 |
| 三、暂停指令M00、M01 |
| 四、相对编程G91与绝对编程G90指令 |
| 五、螺纹切削循环指令G92、G76 |
| 六、刀尖圆弧补偿指令G41、G42、的使用 |
（8）八工位电动刀塔故障的诊断与维修（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 故障现象 |
| 3 故障分析 |
| 4 检查过程 |
| 5 维修过程 |
| 6 检查刀架是否能正常运行 |
| 7 轴承破裂故障原因分析及保养实施 |
（9）拉伸试件的数控车削技巧（论文提纲范文）
| 1. 改进加工路线 |
| 2. 利用G04暂停功能指令解决断屑问题 |
| 3. 巧用跳步“/”指令解决试件毛坯余量大小不一的问题 |
| 4. 利用M00程序暂停指令和搜寻命令进行螺纹加工和精车 |
| 5. 结语 |
（10）第十二讲 数控车削加工应用综述（论文提纲范文）
| 1 数控车削加工中G指令的使用技巧 |
| 1.1 G00指令 |
| 1.1.1 G00指令的作用 |
| 1.1.2 G00指令的轨迹模型 |
| 1.1.3 使用G00指令的注意事项 |
| 1.2 G92指令与绝对尺寸增量尺寸编程 |
| 1.3 G04指令 |
| 1.4 G26、G27、G29指令 |
| 2 数控系统间隙补偿功能的实际应用 |
| 2.1 间隙补偿范围和运行方式 |
| 2.2 间补的执行 |
| 3 车刀刀尖圆弧半径的影响 |
| 3.1 对加工圆柱类零件的影响 |
| 3.1.1 主偏角Kr=90° |
| 3.2 对加工单段锥体类零件的影响 |
| 3.3 对加工双段外锥面类零件的影响 |
| 3.4 对加工锥体接球面类零件的影响 |
| 3.5 对加工内球面零件表面的影响 |
四、G04指令的使用技巧（论文参考文献）
- [1]基于iFIAS的高中英语优质课与常规课教师课堂言语行为对比研究[D]. 吴旋. 淮北师范大学, 2020(12)
- [2]论智能制造中数控机床的手工编程方法[J]. 程俊峰. 科技视界, 2018(07)
- [3]FANUC系统几种准备功能在切槽加工中的运用[J]. 穆瑞,张亚萍,王晓莉. 机械工程师, 2015(02)
- [4]支持误差补偿的数控集成平台研究[D]. 刘昭. 东华大学, 2013(08)
- [5]合金调质钢拉伸试件的数控车削技术[J]. 刘悦,张立君. 机械制造, 2012(10)
- [6]巧用数控车编程指令[J]. 杨化莉. 现代农业, 2012(08)
- [7]数控车床零件加工中的编程经验与技巧[J]. 莫荣林. 技术与市场, 2012(06)
- [8]八工位电动刀塔故障的诊断与维修[J]. 施鑫煜. 机械工程师, 2012(05)
- [9]拉伸试件的数控车削技巧[J]. 张立君. 金属加工(冷加工), 2011(23)
- [10]第十二讲 数控车削加工应用综述[J]. 于辉,翟秀慧,余英良. 新技术新工艺, 2009(12)