河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院河南新乡453000
摘要：在当前工业生产过程中，压力容器的应用是比较重要的一个方面，压力容器在很多生产环节中都表现出较大的应用价值，但是因为压力容器具备着较为突出的高温、高压以及腐蚀性、易爆性等特点，在生产中容易发生安全事故。压力容器中出现安全事故问题的危害性是比较突出的，因此需要重点加强安全管理，针对可能存在的各类隐患问题进行全面防控，并且对于压力容器进行有效定期检验，促使其能够始终处于较为理想的工作状态，降低发生安全事故的几率。基于此本文就重点针对压力容器安全管理及其相应的定期检验工作进行了简要分析和探讨，以供参考。
关键词：压力容器；安全管理；定期检验
引言
随着我国经济与科学技术的发展，压力容器被广泛应用在钢铁、石化、印染、造船等多个领域，国家对压力容器的安全管理也上升了一个新的高度。因此，工作人员必须严格遵守《固定式压力容器安全技术监察规程》，对压力容器定期进行检验，以确保企业压力容器的安全运行，保障企业员工的生命财产安全。
1、压力容器安全问题及其定期检验的必要性
1.1、压力容器安全问题
压力容器是随着压力的变化而来回波动，期间的频率比较频繁。在运行中，破坏了机器的抗疲劳能力，减慢了容器的使用寿命。一旦运行中产生过大的温度应力，就给生产和生活带来重大麻烦。物料超装，受热膨胀超压，压力容器超载严重。操作人员的监控不到位造成的安全事故，也是其中的一项诱因。压力容器的使用单位，是安全生产的责任主体，也是确保安全运行必不可少的构成要素。容器的安全生产技术规程中不允许容器继续运行时，对液位、相邻管道安全都有着重大关联。
1.2、压力容器定期检验的必要性
我国目前还属于不发达国家，压力容器作为大宗消费品，还不能普及，许多陈旧的设备仍然在超期使用。由于压力容器的成本较高，企业对一些尚能工作的老旧设备仍然在使用，殊不知这样的做法等于慢性自杀。安全生产的隐患在短时期内不能消除，事故就会频发发生，社会的安全形势仍然严峻。作为压力容器的管理者和使用者，如果不能在思想上重视它，就会酿成大错。
2、压力容器安全隐患与危险源
2.1、设计方面的缺陷
基于压力容器的具体应用效果分析来看，如果相应压力容器的设计不合理，其对于最终整个压力容器运行带来的安全影响是比较突出的，尤其是在结构的设计层面，其事故隐患的发生几率是比较高的。
2.2制造方面的缺陷
在压力容器的具体制造生产过程中，如果相应的生产工艺流程不规范，同样也会导致一些压力容器应用安全隐患问题的产生，尤其是对于压力容器中的关键部位，其制造生产的质量控制不完全，很容易带来较大安全隐患。
2.3、管理方面的缺陷
基于压力容器的具体安全事故发生来看，其最为突出的影响因素和问题表现在后续生产管理流程中，该方面的隐患和影响因素占到了所有问题的1/2左右，比如生产中对于压力容器的应用出现了错误操作问题，或是超温、超压、超负荷运转问题，都有可能造成压力容器方面的安全事故问题发生，需要引起高度重视。
3、压力容器安全管理的措施
3.1、建立档案维护设备
企业需要派专人对压力容器日常档案进行维护管理，对每一次设备的使用、每一个设备零件的更换都认真登记，并妥善保管，避免档案丢失，造成后续工作的进展不顺利。同时在每次对设备检测后，检验员工都要到档案室进行记录，避免重复检验，浪费人力物力。此外，在检测时一旦发现问题就必须立刻上报，对设备进行维修保养，避免造成不可挽回的损失。
3.2、加强管理人员具备专业知识素养
企业需要重视起来，投入资金聘请一些具有高学历高素质的专业人才，培养出一批具有专业知识的管理人员，去管理企业的压力容器；同时，定期对维护设备的人员进行专业培训，并采取考核合格上岗制度，考核不合格的员工需要暂时停薪留职，直到合格才能重新开始工作。
3.3、规范操作流程
对于压力容器的应用环节安全管理工作落实，还需要重点加强相应的操作流程规范化控制，这种操作流程方面的规范化控制主要就是为了有效提升其各项管理操作的可靠性效果，尤其是对于压力容器运行过程中涉及到的开停车以及其它关键操作性环节，更是需要进行有效监管，保障相应操作人员能够具备熟练的操作能力和素质，进而也就能够有效围绕着相应的操作标准和要求进行处理。在这种规范化操作过程中，为了提升其控制可靠性效果，还应该重点加强相应的记录管理，保障各项操作都能够具备可靠全面的记录，如此才能够提升整体生产流程的管控水平。
3.4、新增设备安装验收检验
具体操作人员进行专业培训，以设计图为蓝本，按设计工艺安装。施工现场记录设备是否齐全。依据图纸要求，连接系统。规范设计并安装设备，期间要考虑框架的承重能力，基础的水平测量及塔器设备的垂直、倾斜度。户外设备要做好防腐、保温，安装时不要有破损处。验收时对每台压力设备的系统压力都要进行试验并详细记录下来。
4、压力容器的定期检验
4.1、检验内容
4.1.1、现场检验
现场检验是在压力容器停车时由检验单位有资格的检验员进行的检查。首先，检验员要仔细查阅需要检验的容器的详细资料及历次检验报告，容器资料要以设计及竣工资料为准，不能盲目相信检验报告数据。其次现场检验的时候，打开人孔的容器在保证安全的情况下一定要进去检查，如果不能进行无损检测，检验员更需要仔细检查内部接管的角焊缝，尤其是小接管，近些年的安全事故多半由于小接管泄漏引起。
4.1.2、外部宏观检查
外部宏观检查在压力容器使用过程中进行，即现场交底的时候。主要包括：检查压力容器的接口及本体，着重检查焊接口有无裂缝、变形等。容器外部表层是否被腐蚀，保温层是否完整。压力容器与周围管道零件有无干扰。检漏孔、信号孔等地有无泄漏现象。安全附件的检查。查看支承或支座有无损坏、倾斜、开裂等现象。
4.2、压力容器定期检验要点
4.2.1、严格遵循检验标准
对于具体的压力容器定期检验工作执行来看，除了要确保其检验频率较为合理可靠之外，还应该重点针对相应的检验标准进行严格把关，尤其是对于国家规定的相应检验方案以及具体流程标准，更是需要进行有效遵循，进而才能够确保相应的压力容器检验工作能够达到最佳的落实效果，也能够较好发现其中可能存在的各类缺陷问题表现，尽可能降低各类不良事故隐患问题的产生。
4.2.2、合理确定压力容器检验频率
压力容器的检验频率必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》及当地锅检所的检验报告要求执行。但是在实际的落实过程中，很多生产企业为了降低该方面的投入，私自将设备检验周期延长，如此也就很容易导致相应的压力容器检验难以达到较为理想的可靠性效果，甚至还可能会引发较为明显的安全事故，长时间的缺乏检验就容易导致一些隐患问题的扩大化，最终给企业生产带来较大的安全隐患。
结束语
总之，压力容器的安全管理与定期检验是确保压力容器正常使用的基础，是确保企业生命财产安全的重要保障。因此，企业必须重视起来，依照国家规定的法律法规与企业的实际情况，制定完善的制度并进行良好的落实，建立完善的档案、制定应急的预案，让专业人才采取先进的技术，定期检查，确保安全。
参考文献
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