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摘要：随着经济和化工行业的快速发展，现阶段对于石油化工装置的使用主要以自控仪表为主，其能使石油化工业有效的实现智能化与自动化。所以说，对自控仪表工程施工质量进行合理的控制，对石油化工装置的安全运行方面具有至关重要的影响。笔者结合多年的工作经验，并对此课题进行了相关研究，通过本文重点论述了石油化工自控仪表工程施工质量控制的重要意义，并对石油化工自控仪表工程施工质量控制的重点进行了有效的分析，希望能够对石油化工的项目管理有所帮助。
关键词：石油化工；自控仪表；工程施工；质量控制
引言
石油化工行业是我国的支柱行业，更是我国未来发展之中必不可缺的一个重要部分，其中每一个环节都将会对于石油化工行业的整体发展产生巨大影响。自动仪表工程是新型技术在石油化工行业的应用，其能够提高石油化工的生产效率，帮助石油化工企业提高生产率以及生产质量，当然在自动仪表工程的施工之中也非常容易出现问题，这就要求石油化工企业在进行自动仪表工程的施工之中要充分注意施工质量。
1我国石油化工自控仪表概述
我国的石化行业中自上世纪90年代初开始推广和应用各类自控仪表，其不但大大减轻了石化企业一线工人的劳动强度，并有效地保证了工人减少直接接触有毒有害物质的几率，有利于企业节约劳动成本、保护工人身体健康。通过各类石化自控仪表的应用也大幅度提高了企业生产产能，提升了相关产品的质量，从而促进了企业的健康发展。目前，我国石化自控仪表主要有以下几种类型。（1）压力检测类。压力检测类仪表主要由压力变送器、现场压力表和压力开关等组件构成，其不但可以测量高达60MPa的压强，也可以测量几近真空状态的压强数值。另外，部分特殊型号的压力检测仪还可以被当做液位差计和流量计使用。（2）温度检测类。温度检测仪主要被用于测量各类石化原材料的温度，按照仪器的作用对象不同，其分别可以测量温度范围为零下150摄氏度到零上1600度的温度。
2石油化工自控仪表工程施工中的主要阶段和存在的问题
2.1石油化工自控仪表工程施工中的主要阶段
通过对石化工程自控仪表安装施工过程的归纳和总结，本文大致将自控仪表安装施工的全过程分为三个阶段。第一阶段为施工准备和设备安装阶段，该阶段的主要任务为根据施工图纸要求在规定位置安装各类自控仪表，其具体步骤为先架设仪表架桥和分支桥架，其次再安装固定仪表箱及仪表，最后将各类管线测量管线安装在规定位置。第二阶段为电缆安装阶段，该阶段的主要任务是将自控仪表的电源线及数据型号线与各类显示终端相连接，其具体步骤为先对安装完成的桥架及仪表箱进行彻底的清理，随后连接上电源线，最后待自控仪表能正常运行后将数据信号线连接显示终端。第三阶段为数据调试阶段，该阶段的主要任务是对各类自控仪表进行最后的调试，使其能够正常采集和发送测量数据。
2.2石油化工自控仪表工程施工中存在的问题
由于石化工程的自控仪表需要十分精密的加工制造工艺，而我国部分仪表生产企业鉴于自身实力的差距无论是在产品稳定性、体积、测量范围和精确度上都与国外同类型的产品存在显著差异。同时，自控仪表审查企业在产品生产流程、质量管控上把关不严，从而进一步加剧了国产自控仪表的产品质量问题。而恰恰是上述自控仪表的产品质量问题给自控仪表的安装施工造成严重的影响，往往是某一自控仪表在安装调试后可以正常工作，但是在系统最后验收时却出现各种质量问题。不仅影响了自控仪表安装施工的正常进行，也严重影响着化工企业的整体的工作效益和经济效益。除去自控仪表自身的质量问题，石化工程自控仪表的安装过程中不少施工人员未按施工图纸要求进行安装作业，甚至擅自对规范中规定施工工艺进行了简化，从而导致安装施工漏洞百出，以致化工仪表的安装存在缺陷给后期的化工生产埋下了安全隐患。
3石油化工自控仪表工程施工质量控制的要点
3.1原材料及设备质量控制
在进行石油化工自动仪表的工程施工之中，需要众多的原材料和施工设备，因此施工材料和施工设备的质量就会直接决定石油化工自动仪表的施工质量。对于原材料和施工设备的质量控制，往往是整个施工之中最容易出现问题的一个环节，这是由于施工材料和施工设备种类多样，并且市场上鱼龙混杂，很多施工材料和设备的来源也存在很大的问题，稍有不慎就会购置到质量存在瑕疵的施工材料和施工设备，从而严重影响石油化工自动仪表工程的最终施工质量。在进行石油化工自控仪表的施工之中，第一件也是最重要的一件事情就是加强对于原材料和设备的质量控制与管理。具体来讲，首先要严格要求材料和设备的采购人员，在进行采购时，要保证价格是市场之中的正常价格，杜绝出现高价买低价货的情况，同时也要提高采购人员的责任心和质量控制理念，防止采购人员吃拿回扣，损失石油化工企业的利益，中饱私囊，想要杜绝这种情况，还需要不断加强对于施工材料和施工设备的采购监管，保证整个采购过程符合要求。
3.2仪表设备安装过程质量控制
自控仪表设备的安装环节是对于其质量最重要的环节之一，在进行自控仪表设备的安装时，要严格按照设计图纸以及规定进行安装，尤其要注意各类仪表上的特性区别，涉及到温度、压力、流量等数据的仪表，在安装之前必须要进行准确的校准，从而保证仪表的质量过关，符合石油化工生产的需要，对于没有经过校准的仪表，其进行安装时，必须要经过严格的记录。相关记录人员的书写不能太过潦草，要保证能够被正常识别，保证设备安装的记录准确。在安装的过程之中，进行调节阀试压结束后，要将仪表通过风干的方式予以干燥处理，对于未采取保护措施的，将会导致调节阀产生腐蚀情况，严重影响自控仪表的后续使用。在保证调节阀安装正常之后要进行百分百的试压以及调试工作，这一个环节要求比较严格，因此必须要有专门人员再旁进行监督与管理，对于出现问题的，技术人员要及时予以指出和调整，同时对于试压完毕的阀门要采用记号的方式予以标识，记录相关的调节阀编号和参数，方便后续出现质量问题时进行修复和弥补工作。
3.3仪表电气线路敷设工程质量控制
电缆敷设是在进行自控仪表施工之中非常重要的部分，这是由于自控仪表其所需要电能进行驱动，并且电能的使用极容易发生安全事故和生产事故，因此必须要在电缆敷设之中充分注意细节操作，保证质量过关，能够符合石油化工日常生产的需要。尤其要注意的是在电缆敷设之中是否会出现支架未做防腐处理，桥架未进行彻底的清洁，桥架是否具有漏水孔等，避免电缆在使用的过程中出现损坏或者腐蚀的现象。对于以上问题，相关的施工人员和技术人员要在进行施工之中严格要求自己，保证自身施工技术过关，对于细节问题千万不能马虎，比如在进行支架的制作之中必须要加强防腐处理，对于已经发生腐蚀的支架要及时的进行维修或者更换。当桥架完成了安装工作以后，要及时进行杂物的清理，并做出后续的清洁保证措施，避免因为杂物影响自控仪表的施工质量，因小失大。
结语
总而言之，石油化工业任何一个环节的工作都不容忽视。而自控仪表工程施工对石油化工企业安全生产具有十分重要的意义，所以，想要保障石油化工企业中的各种仪表有条不紊的运行，就必须保证自控仪表工程能够得到有效的质量控制。在实际的工程质量管理过程中，一定要严格的把好每一道关，将生产过程中的安全隐患降到最低。
参考文献：
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