（克拉玛依市特种设备安全检验所新疆维吾尔自治区克拉玛依市834000）
摘要：低温绝热压力容器在工业中应用十分的广泛，其的质量对于工业的生产具有重要的影响。只有有效的保障低温绝热压力容器的效能才能够有效的发挥出自身的重要作用，能够积极的推动我国工业的发展，创造更大的经济效益。因此，针对低温绝热压力容器失效因素与检验技术进行研究。本文针对低温绝热压力容器的失效因素进行分析，结合低温绝热压力容器在检测过程中出现的问题进行论述，针对有效的低温绝热压力的检验评定技术进行分析。
关键词：低温绝热压力容器；失效因素；检验技术；问题分析
引言
随着现代工业的不断发展，低温绝热压力容器在工业中的应用程度越来越深，其和普通的压力容器相比较而言，低温绝热压力容器本身的结构比较复杂，内部是夹套式结构，这一点有利于增强密闭金属内胆和外壳之间的绝热性，不仅如此，低温绝热压力容器填充的是真空粉末绝热、多层绝热材料等等，能够有效的保障容器自身的保冷效果。也正是由于低温绝热压力容器内部结构的复杂性，反而造成了一系列的问题出现，能够明显的影响容器的效能，能够有效的的降低工业生产效率和进度。因此，本文针对低温绝热压力容器失效因素与检验技术进行探究。
1低温绝热压力容器失效因素
1.1封头直边端开裂
低温绝热压力容器本身的内部结构比较复杂，在整个的生产制造的过程中使用的是奥氏体不锈钢材料，但是低温绝热压力容器的封头直边端容易发生开裂现象，这点主要是因为在整个容器的生产制造过程中应力分布不太均匀，在较大的压力下容易发生形变。
1.2夹层与气、液相衔接处的焊缝开裂
低温绝热压力容器在工作运行区间往往会出现一些泄露的问题，特别是会出现在衔接处，与容器的密封性具有重要关系。而出现这类问题的主要原因是设计的不合理性。在进行低温绝热压力容器的的设计过程中，很多的设计人员亚设计时没有及时的考虑到接管的导热性因素，这样一来设计出的低温绝热压力容器中接管与壳体容易出现较大的温差，是导致接管与壳体间形成交变应力的直接原因。另外，夹套材料属于碳钢材料，而接管的衔接处的夹套为低碳钢材料当着两种材料在相同的温度下形成的应力存在着较为明显的差异，这样一来容易导致开裂问题的发生。
1.3真空失效
在针对低温绝热压力管道夹层真空度的检测结果进行分析发现，真空度、日增发率是评估压力容器使用性能与黏性的重要指标，在实际的检测过程中，经常会因为内部结构的不统一而导致检测结果受到影响。
2低温绝热压力容器检测中容易出现的问题
2.1真空管腐蚀损坏
低温绝热压力容器往往处于室外的条件，因此其受到了温度、湿度、降雨等各种气候因素的影响，这些能够在很大程度上导致真空管发生腐蚀损害的问题。就我国的情况而言，我国对于真空管的防护装置的应用并没有做出统一的规范性标准，这样一来在压力容器的结构设计时缺乏与之对应的保护罩，容易导致真空管发生损害的问题。除此之外，在针对低温绝热压力容器的真空度检测过程中，如果出现了检测人员未严格的按照相关的规程进行操作，就会对真空管的腐蚀问题造成很大程度的影响。
2.2判定方法缺乏合理性
就目前的工业发展情况而言，在大部分的工业领域中都会应用到各式各样的真空管，结构类型十分的丰富。在实际的检验过程中，接口不统一的问题经常出现，再者因为压力容器的内部介质之间存在着很大的区别，加之环境的影响，造成真空检测结构出现一定的误差。在实际的检测过程中需要相关的技术工作人员能够按照实际情况输入压力容器的相关信息，并且进行全面的分析后评估压力容器内部是否存在着压力异常、安全阀频繁起跳、安全保护装备性能异常等不良情况。而这些问题的出现都会对最终的检测结果造成一定的影响。
3低温绝热压力容器的检验评定技术
3.1明确低温绝热压力容器检测项目
根据整体的低温绝热压力容器检验状况进行全面的分析，在认真的探析检验期间问题的前提下，能够明显的发展传统的检测方法存在着一定得罪问题，特别是在管路密封性、附件性能、连接件功能、绝热性等试验中，难以进行多重校核，这些在很大程度上能够有效的影响检测结果的精准度。在一般的气密试验的过程中，工作人员往往会将工作的重点放在不同连接点和连接位置运行的安全性分析上，对于上部位的气密性问题进行确定分析，如果气密性的参数值能够超出限定值，就会导致真空检测结果的精确度偏低，但是如果只是依据实践经验而言，会导致测试结果的不科学性、不合理性。除此之外，如果发现低温绝热压力容器在工作运行过程中有泄露的问题存在，仅仅进行气密性检验无法确定具体的泄露位置，若发现材料泄漏现象不是很严重，应该选用真空剂进行判断与处理。最后，如果压力容器的腐蚀问题十分的严重无法查找出具体的影响因素的时候，需要积极的开展强度校核工作，以此去明确所形成的问题是否会对压力容器运行安全性、有效性形成不良影响。
3.2建设健全技术方案
根据目前低温绝热压力容器检验的情况来说，积极的完善现代技术方案，是推动压力容器效能提升的有效措施。换句话说，方案设计情况对检验、评定工作形成的影响是巨大的。所以说建立健全技术方案具有重要的价值。可以从以下几个方面着手去做。首先，在针对低温绝热压力容器的检验和评定过程中，需要具有针对性，能够有效的选择针对性上的技术类型，一旦发现问题及时的进行处理，杜绝隐患的长期积累。第二在具体的检测过程中，积极的收集低温绝热压力容器运行失效的信息，能够有效的实现针对性对容器失效缺陷的有效弥补，只有这样才能够保证为检验、评定工作开展创造更大效益。
3.3无损检验技术
随着经济的不断发展和科学技术的不断提升，针对低温绝热压力容器的检验和评定技术得到了有效的创新和发展，在低温绝热压力容器故障的检验过程中，可以应用到无损检测技术，能够有效的保障检测效果。无损检验技术能够应用到低温绝热压力容器检验过程的原因如下。首先，就无所检验技术而言，其在针对低温绝热压力容器进行有效的检验过程中不会损害容器的结构，而且具有很高的精确度，可以为容器检修、养护工作的开展提供更可靠的数据支撑。举例来讲，红外线无所检测技术的应用，能够针对低温绝热压力容器内部的不同部位、不同部件进行性能的检测，而且获得的数据信息在全面性上占据很大优势。除此之外，为了能够有效地实现低温绝热压力容器的全面检测，要求相关的检测人员拥有长久发展的眼光和思想，能够有效的结合实际的需求，适应重点检测技术，还可以积极的联合应用多种无损检测技术，以保证检验、评定工作效能的最大化。
4结语
综上所述，本文针对低温绝热压力容器失效因素以及检验进行进行了详细的探究，结合这些提出了几点有效的解决措施，能够最大限度的提升低温绝热压力容器的运行效能，推动我国工业的发展。
参考文献
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