鞍千矿业公司生产工艺优化研究

论文摘要

本文对我国矿产资源概况进行了详细的阐述,分析了我国铁矿市场现状和铁矿生产现状,提出为了保证我国国民经济的稳定发展,我国的钢铁行业必须保持可持续发展,因此必须不断提高资源的利用率和扩充新资源。提高资源利用率包括提高铁矿山资源利用率和选矿厂资源利用率。而提高选矿厂资源利用率主要在于提高选矿金属回收率。分析了鞍钢铁料供应情况,提出了开发利用胡家庙铁矿资源的必要性。“十五”末期鞍钢钢产量将达到1600万吨,铁料总需求量2480万吨。若保持自产铁精矿83%的比例,“十五”末期需新增自产铁精矿745万吨。鞍钢鞍钢重要的原、辅料基地矿业公司,由于长期开采,其中大孤山铁矿、眼前山铁矿属于开采末期,不能满足鞍钢发展的要求。胡家庙子矿床是已探明地质储量达10亿吨级的特大型铁矿床,对于我国是非常宝贵的战略性资源。由于受历史及客观因素的影响,胡家庙子矿区已经形成了一矿多证、一区多采的局面,从1985年至2003年底,平均年开采矿石150万吨。该地区现有24家采矿企业,由于没有形成统一规划和规模开采,致使该地区的资源不能得到合理、有效、充分的利用。全面规划、合理开发、有效利用,最大限度提高胡家庙子铁矿床的资源利用率和利用水平是非常必要的。详细论述了胡家庙铁矿石特点及矿床现状,对处理该矿石的鞍千矿业有限责任公司选矿工艺流程进行全面分析与研究。指出该流程存在的主要问题是：破碎筛分效率低,入磨粒度中-12mm含量低；旋流器分级效率低,溢流粒度不稳定；中矿循环量小,流程内过磨现象严重,再生矿泥含量偏高,不利于选别作业指标优化；尾矿品位偏高,金属回收率低,矿产资源没有得到高效利用等。根据存在的问题提出了研究的方向。开展了破碎、磨矿分级系统参数优化研究,通过采取缩小粗破排矿粒度,中破机实现均匀布矿、挤满给矿,缩小筛孔尺寸,提高筛片开孔率,调整旋流器设备参数等措施,提高了破碎筛分效率,入磨粒度中-12mm含量由80-85%提高到90%以上,一次磨机处理能力提高了10t/h,分级效率提高5%,溢流粒度稳定。开展了选别系统参数优化研究,通过提高扫弱磁场强,增加扫螺作业等措施,使得中矿循环量略有增加,中矿循环品位略有下降,流程内再生矿泥明显降低,综合尾矿品位降低0.94%,金属回收率提高了4.3%,矿产资源利用率得到显著提高,生产工艺得到优化,为处理类似贫赤铁矿的选矿工艺研究积累了丰富经验。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 第一章 引言
• 1.1 概述
• 1.1.1 我国矿产资源概况
• 1.1.2 目前我国铁矿市场现状
• 1.1.3 目前我国铁矿生产现状
• 1.1.4 目前鞍钢铁料供应情况
• 1.1.5 开发利用胡家庙铁矿资源
• 1.1.5.1 合理开发、有效利用矿产资源
• 1.1.5.2 满足鞍钢钢铁生产的发展
• 1.1.5.3 投资主体多元化,实现鞍钢与地方共同发展
• 1.1.6 鞍千矿业有限责任公司简介
• 1.2 课题背景及选题意义
• 1.3 本文的研究内容与技术路线
• 第二章 胡家庙铁矿石特点及其选矿工艺
• 2.1 胡家庙铁矿床特点
• 2.1.1 自然地理概况
• 2.1.2 矿区地质
• 2.1.2.1 鞍山群
• 2.1.2.2 辽河群
• 2.1.2.3 第四系
• 2.1.2.4 岩浆岩
• 2.1.3 矿区构造
• 2.1.3.1 褶皱
• 2.1.3.2 断裂
• 2.1.4 矿床地质
• 2.1.4.1 矿体特征
• 2.1.4.2 矿体围岩
• 2.1.4.3 矿石类型
• 2.1.4.4 矿石的化学成份
• 2.1.4.5 矿石及岩石的物理机械性质
• 2.1.5 地质储量
• 2.2 胡家庙铁矿床现状
• 2.3 处理胡家庙铁矿石选矿工艺
• 2.3.1 单一磁选工艺
• 2.3.2 重选-磁选-浮选联合工艺
• 第三章 选矿流程考查与存在问题分析
• 3.1 破碎系统
• 3.1.1 破碎工艺流程简介
• 3.1.2 破碎设备技术参数
• 3.1.3 破碎作业技术指标要求
• 3.1.4 破碎作业考查结果
• 3.1.5 破碎作业考查结果分析
• 3.1.5.1 粗破作业
• 3.1.5.2 中破作业
• 3.1.5.3 细破作业
• 3.1.5.4 筛分作业
• 3.2 磨选系统
• 3.2.1 磨选工艺流程简介
• 3.2.2 磨选设备技术参数
• 3.2.3 磨选作业技术指标要求
• 3.2.4 磨矿分级作业考查结果
• 3.2.4.1 一次磨矿分级作业考查结果
• 3.2.4.2 二次磨矿分级作业考查结果
• 3.2.4.3 粗细分级作业考查结果
• 3.2.5 磨矿分级作业考查结果分析
• 3.2.5.1 一次磨矿分级作业考查结果分析
• 3.2.5.2 二次磨矿分级作业考查结果分析
• 3.2.5.3 粗细分级作业考查结果分析
• 3.2.6 重选作业考查结果
• 3.2.7 重选作业考查结果分析
• 3.2.8 浮选作业考查结果
• 3.2.9 浮选作业考查结果分析
• 3.2.10 磁选作业考查结果
• 3.2.11 磁选作业考查结果分析
• 3.2.12 全流程考查结果
• 3.2.13 全流程考查结果分析
• 第四章 破碎、磨矿分级系统参数优化研究
• 4.1 缩小粗破机排矿粒度
• 4.2 中细破均匀布矿、挤满给矿
• 4.3 筛分工艺研究
• 4.3.1 缩小下层筛筛孔尺寸,提高筛片的开孔率
• 4.4 提高入磨粒度中-12mm含量
• 4.5 旋流器设备参数研究
• 第五章 选别系统参数优化研究
• 5.1 提高扫弱磁场强
• 5.1.1 扫弱磁设备技术参数
• 5.1.2 试验过程
• 5.1.3 试验结果
• 5.2 增加扫螺作业
• 5.2.1 试验流程
• 5.2.2 试验设备
• 5.2.3 试验结果
• 5.2.4 试验结果分析
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢