导读:本文包含了剪切优化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:旋流剪切气泡曝气器,氧利用率,指标
剪切优化论文文献综述
梁春宜,刘德华,廖国任,罗苏,夏维[1]（2019）在《基于旋流剪切气泡曝气器优化研究》一文中研究指出目的:基于旋流剪切气泡旋混曝气器结构优化。方法:旋流剪切气泡曝气器在工程中存在的结构问题进行优化,优化后置于矩形碳钢曝气池槽底进行检测,研究结构优化后的旋流剪切气泡曝气器充氧效率,观察曝气升泡现象,液面扩散现象,并进行对比。结果:常温(20℃)同状态下观测记录旋流剪切气泡曝气器曝气器结构优化后KLa值(0.09566)比旋流剪切气泡曝气器KLa值(0.07412)大,气泡上升均匀,液面扩散匀称,充氧效率高。结论:优化后的旋流剪切气泡曝气器,提升各项性能指标,利于好氧生物处理进程,提高生产效率,降低投资与运行成本。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年09期）
程亮,吴建达[2]（2019）在《柑橘采摘剪切机构设计与优化》一文中研究指出本文设计了一种柑橘采摘剪切机构,该机构主要由限位块、压紧弹簧、固定刀架、移动刀片和矩形螺旋伸缩副组成,并根据现实情况对剪切行程进行了优化处理,优化设计了由移动凹圆弧槽和固定凸圆台构成的行程限位装置。(本文来源于《南方农机》期刊2019年17期）
贾为征,马柯[3]（2019）在《热轧薄板带钢头部剪切控制的优化设计及应用》一文中研究指出为了提高热轧薄板带钢飞剪头部剪切精度,对现有控制系统进行分析研究,找到影响剪切精度的主要因素是速度检测和系统控制方式。通过改进现有测速方式,并利用高速中断响应控制优化控制程序,提高了带钢头部跟踪计算的准确性。优化后的剪切控制系统运行稳定,精准度高,取得了良好应用效果。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年05期）
孙士平,张冰,胡政[4]（2019）在《应用扰动广义微分求积法的复合材料层合板剪切屈曲分析与优化》一文中研究指出广义微分求积(GDQ)法求解复合材料层合板剪切屈曲时存在计算精度差、计算振荡不收敛问题,研究发现该现象源于载荷矩阵存在奇异,为此,提出扰动GDQ法,通过扰动主对角线权重系数以改善载荷矩阵的奇异性来消除计算振荡。数值算例验证了扰动策略的有效性,实现复合材料层合板剪切屈曲问题的高效稳定求解。在此基础上,结合直接搜索模拟退火算法,开展了含剪切载荷的复合材料层合板铺层顺序优化。结果表明:剪切工况时对称复合材料层合板的优化铺层不受铺层数和铺设形式影响,优化铺层角随长宽比增大而趋于60°;而剪切与轴压组合工况下较小的剪切力能改善层合板屈曲性能,随着剪切力的增大,优化屈曲性能逐渐降低,优化铺层趋同于剪切工况。研究结果为复合材料层合板的剪切屈曲性能设计提供了参考。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年16期）
王满利,田子建,桂伟峰,吴君[5]（2019）在《基于高斯曲率优化和非下采样剪切波变换的高密度混合噪声去除算法》一文中研究指出为提高矿井混合噪声图像的可观测性,提出了基于高斯曲率优化和非下采样剪切波变换的高密度混合噪声去除算法.使用局部高斯曲率优化混合噪声图像,抑制椒盐噪声对噪声分布的影响,使混合噪声分布近似为高斯噪声分布.使用非下采样剪切波变换分解高斯曲率优化图像,实施自适应硬阈值收缩降噪,去除混合噪声中的高斯噪声成分.最后,迭代使用局部高斯曲率优化和非下采样剪切波变换降噪去除残余噪声,直至输出图像梯度能量满足停止条件.实验表明,本文算法能够有效地去除高斯噪声和椒盐噪声构成的高密度混合噪声,且有效抑制了剪切波变换降噪引起的伪吉布斯现象,有效地降低了矿井图像的噪声.(本文来源于《光子学报》期刊2019年09期）
邢青青,张晓萍,于希辰[6]（2019）在《基于LabVIEW的纵剪机优化剪切设定算法实现》一文中研究指出带卷在纵剪机上进行分条剪切时,如果剪切出来的小卷内部发现有严重缺陷,那么整个小卷都会被判为次品或者报废,造成原材料的极大浪费和厂家的经济损失。提供一种用于纵剪机的优化剪切设定的算法,根据目标分条的宽度和前端工艺检测出来的需要规避的严重缺陷进行成品优化剪切,提高产品的成品率。整个算法通过软件平台Lab VIEW实现。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年07期）
侯丹平,丁壮,孙慧敏,王正平[7]（2019）在《基于响应曲面法优化肠内全营养乳剂的初乳剪切工艺》一文中研究指出全营养组方中选用酪蛋白酸钠和乳清蛋白作为蛋白质的来源,选用紫苏油作为n-3不饱和脂肪酸的来源,制备特殊医学用途配方食品肠内营养乳剂,并对其剪切工艺参数进行研究。使用响应面法对剪切工艺参数进行优化,以D50和跨距为响应值,剪切时间、剪切转速、剪切温度为3个变量因素进行实验设计。经验证实验,得到最佳剪切工艺条件为:剪切转速4000 r/min,剪切时间22.5 min,剪切温度25℃。稳定性实验表明,经剪切工艺优化条件制备得到的肠内营养乳剂具有较好的稀释稳定性和离心稳定性。(本文来源于《中国食品添加剂》期刊2019年06期）
吕霞,邱芳,赵亮[8]（2019）在《宽厚板剪切精整控制系统优化》一文中研究指出针对宽厚板剪切精整控制系统存在的信号不稳、剪切顺控不合理、设备运行慢、跟踪不准等问题,通过采取检测元件换型改造、剪切顺控优化、码垛机无缝衔接技术、物料跟踪控制优化等措施,控制系统功能更加完善,设备运行更加稳定,剪切精整自动化控制水平明显提高,剪切入库钢板量提高9%,剪切精整系统综合控制能力显着提高。(本文来源于《2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集》期刊2019-06-26）
张卓[9]（2019）在《高速棒材倍尺剪控制原理及优化剪切》一文中研究指出采用单线高速轧制生产小规格棒材产品,分析倍尺剪控制原理并做优化:倍尺剪剪切前须进行速度修正;精轧机抛钢后,倍尺剪前夹送辊降速建立张力,帮助剪切,设置速度超前率8.8%,通过调节"延迟降速时间"建立合适的张力,以降低失张的影响;精轧前5#活套热检信号消失后,倍尺剪对尾根长度进行优化剪切,实现尾根长度可控。单线高速轧制改善了切分轧制带来的尺寸精度低、表面质量差的缺陷,提高了产能。(本文来源于《金属制品》期刊2019年03期）
张文全[10]（2019）在《高压射流空化喷嘴的优化设计及剪切空泡形成机理》一文中研究指出空化射流作为一种新型射流技术,具备能量密度高、冲击力强、清洁、高效等优点,广泛应用于石油开采、船舶清洗以及金属材料强化等工程领域。空化射流空泡的溃灭伴随着极强的冲击波与微射流,如果控制和使用恰当时,空化现象能够有效提升射流切割、除锈、喷丸的效率,但如果使用不当,将会对冲击材料产生汽蚀破坏。喷嘴作为产生空化射流的核心部件,它不仅将流体静压能转换成动压能,而且还保证空化射流具有良好的流动特性和空化性能。因此,研究喷嘴空化性能以及射流空泡形态分布规律,对于提高喷嘴射流性能和空化性能具有重要意义。本文在江苏省重点研发计划竞争项目“大容量高参数水力机械叶片空泡冲击波强化抗汽蚀磨蚀技术研发(项目编号:BE2017126)”的资助下完成。基于数值计算和试验研究相结合的方法,研究了缩放型喷嘴结构参数对射流空化性能的影响规律,分析了射流剪切空泡的形成机理,试验捕捉了淹没射流空泡形态的演化过程。(1)设计了一种缩放型喷嘴,对比分析不同湍流模型在淹没空化射流中的应用,通过选取多相流模型和空化模型,得到不同湍流模型下淹没空化射流形成的空穴形态并与试验得到空泡云形态进行对比。研究结果表明,标准k-ε和k-ω系列湍流模型计算得到淹没空化射流形成的空泡云主要集中分布于喷嘴出口附近,与试验结果相差较远,而transition SST湍流模型计算获得喷嘴下游形成的云状空泡团与高速摄影试验拍摄获得的云状空化结果最为接近。当Zwart-Gerber-Belamri空化模型蒸发和凝结系数分别取10和0.01时,射流空化性能适中,形成的空泡团形态与试验结果吻合最好。(2)基于建立的数值计算方法对不同结构参数的缩放型喷嘴进行数值计算,得到了不同参数下喷嘴流场性能分布和空穴形态,重点分析了喷嘴结构参数对流场性能变化趋势和空泡形态变化规律的影响,得到了相应参数的最佳取值。研究结果表明,随着喷嘴出口扩散角增加,喷嘴流场内最低负压值先减小后增大,同时在喷嘴扩散段内形成的局部低压区随扩散角增加不断减小,射流形成的空穴轴向长度和面积呈先增加后减小的变化趋势,喷嘴扩散角存在最佳取值使得射流空化性能达到最佳;随着喷嘴圆柱段直径的增加,喷嘴出口速度最大值不断增加,在喷嘴扩散段内形成的局部低压区随直径增大先增加后减小,喷嘴形成的射流空穴形态呈现先增加后减小的变化;随着喷嘴圆柱段长度增加,喷嘴流场内最低负压值先减小后增大,喷嘴出口速度最大值逐渐减小,喷嘴形成的射流空穴形态轴向长度和面积先增加后减小。同时,随着进口压力增加,喷嘴出口速度最大值不断增大,流场内最低负压值逐渐减小,射流空化性能不断增强。(3)进行喷嘴内非定常空化特性的数值计算,研究了剪切空泡的形成机理,获得了喷嘴流场空穴形态和性能变化规律。研究发现,在喷嘴轴截面内空化初生位于喷嘴圆柱段出口扩散段进口附近,并沿射流轴心线对称分布,在形成空化的相应低压区,存在沿射流轴心线对称分布的漩涡,空穴形态随时间推移的变化规律与喷嘴内漩涡变化趋势相一致,漩涡涡心对应于空泡体积分数较高位置。同时,发现空化空泡在径向截面沿圆周方向呈环状分布,空泡体积分数较高位置对应于湍动能较大的速度梯度衰减区(边界层)。因而,结合轴截面和径向截面内的空泡变化规律和流场分布特性可知,在射流速度梯度衰减较快的边界层内存在剪切产生的漩涡,漩涡引起压力降低从而形成空化。(4)建立了高压空化射流试验台,利用日本OLYMPUS公司的高速摄影机对淹没射流形成的空泡形态进行拍摄,分析了不同扩散角、不同进口压力下喷嘴射流空泡形态的变化规律。试验结果发现,喷嘴扩散角对射流空化性能具有较大影响,当扩散角过小,会限制空泡发展,降低空化性能;扩散角过大,出口段对于剪切层约束力不足,会造成空化性能下降;当喷嘴扩散角为60°时,射流空化性能达到最佳。不同进口压力下空泡云形态具有较大差别,随着进口压力增加,空化程度逐渐增强,空泡云尺寸逐步增大;空泡脱落发生位置向下游偏移,脱落周期略有延长。(本文来源于《江苏大学》期刊2019-06-01）
剪切优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文设计了一种柑橘采摘剪切机构,该机构主要由限位块、压紧弹簧、固定刀架、移动刀片和矩形螺旋伸缩副组成,并根据现实情况对剪切行程进行了优化处理,优化设计了由移动凹圆弧槽和固定凸圆台构成的行程限位装置。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
剪切优化论文参考文献
[1].梁春宜,刘德华,廖国任,罗苏,夏维.基于旋流剪切气泡曝气器优化研究[J].化学工程与装备.2019
[2].程亮,吴建达.柑橘采摘剪切机构设计与优化[J].南方农机.2019
[3].贾为征,马柯.热轧薄板带钢头部剪切控制的优化设计及应用[J].冶金自动化.2019
[4].孙士平,张冰,胡政.应用扰动广义微分求积法的复合材料层合板剪切屈曲分析与优化[J].中国机械工程.2019
[5].王满利,田子建,桂伟峰,吴君.基于高斯曲率优化和非下采样剪切波变换的高密度混合噪声去除算法[J].光子学报.2019
[6].邢青青,张晓萍,于希辰.基于LabVIEW的纵剪机优化剪切设定算法实现[J].轻合金加工技术.2019
[7].侯丹平,丁壮,孙慧敏,王正平.基于响应曲面法优化肠内全营养乳剂的初乳剪切工艺[J].中国食品添加剂.2019
[8].吕霞,邱芳,赵亮.宽厚板剪切精整控制系统优化[C].2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集.2019
[9].张卓.高速棒材倍尺剪控制原理及优化剪切[J].金属制品.2019
[10].张文全.高压射流空化喷嘴的优化设计及剪切空泡形成机理[D].江苏大学.2019