基于双阀芯的挖掘机动臂控制系统特性及节能研究

基于双阀芯的挖掘机动臂控制系统特性及节能研究

论文摘要

由于人们对能源危机的认识和环保意识的不断提高,全球都在寻求最佳的低碳生产、生活方式。在工程机械方面,特别是对挖掘机的节能研究已成为极具发展前景的课题。在此背景下,本文以双阀芯系统为研究对象,比较研究了LUDV(德文:Last Unabhangige Durchfluss Vereilung;汉译为:与负载无关的流量分配)系统,对双阀芯控制非对称缸系统进行建模分析,同时利用联合仿真技术对双阀芯系统在挖掘机上的应用进行了较为深入的静动态特性分析和节能研究。论文主要工作如下:综述了国内外对双阀芯技术在挖掘机节能控制方面的研究及应用现状。分析了双阀芯系统的工作原理,结合工程机械执行机构大多数是非对称缸的情况,建立了双阀芯控制非对称缸系统数学模型,并编写Matlab程序对系统静动态特性和节能情况进行了分析,结果表明控制双阀芯系统进出油口阀芯位移比值m1、m2在液压缸两腔有效面积比值n的一定范围内,系统可获得较好静动态特性和节能效果。建立了挖掘机动力学Adams仿真模型。分析了双阀芯系统主要元器件的内部结构和工作原理,提出将双阀芯系统中CV(Conditioning Valve)阀流量分配方式与LUDV系统流量分配方式统一起来,建立了控制挖掘机动臂的LUDV系统和双阀芯系统两套AMESim仿真模型。为后续仿真比较LUDV系统与双阀芯系统奠定了基础。分别对挖掘机LUDV系统和双阀芯系统进行了仿真分析,并且分析了LUDV系统节流面积比值和双阀芯系统不同进出油口阀芯位移比值对挖掘机动臂执行机构压力、位移响应的影响以及在此基础上能耗情况。仿真结果验证了双阀芯控制非对称缸系统的理论分析,为双阀芯系统的进一步研究提供了具有指导意义的理论依据和控制方法。同时建立了基于双阀芯的挖掘机动臂势能再生控制系统仿真模型,为后续实验研究提供了相关的控制数据。为获得更准确的仿真模型和对仿真数据进行对比验证,搭建了LUDV系统和双阀芯系统两套挖掘机实验平台。实验表明,所建模型和仿真数据是正确、可靠的,同时也验证了对双阀芯系统的理论分析正确性。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 目录
  • 第一章 绪论
  • 1.1 论文提出的背景及意义
  • 1.2 挖掘机节能技术研究发展概述
  • 1.3 挖掘机双阀芯系统应用及节能研究现状
  • 1.4 论文研究的主要内容
  • 第二章 双阀芯控制非对称缸系统数学建模及分析
  • 2.1 双阀芯控制非对称缸系统数学建模
  • 2.1.1 基本模型简述
  • 2.1.2 负载压力和负载流量的定义
  • 2.1.3 双阀芯控制非对称缸系统的基本方程
  • 2.1.4 双阀芯控制非对称缸系统的传递函数
  • 2.1.5 双阀芯控制非对称缸系统传递函数的简化
  • 2.2 双阀芯控制非对称缸系统数学模型分析
  • 2.2.1 双阀芯控制非对称缸系统静态压力特性分析
  • 2.2.2 双阀芯控制非对称缸系统动态压力特性分析
  • 2.2.3 双阀芯控制非对称缸系统节能分析
  • 2.3 本章小结
  • 第三章 基于双阀芯的挖掘机动臂控制系统建模
  • 3.1 Adams与AMESim的联合仿真简介
  • 3.2 基于Adams平台的挖掘机虚拟样机建模
  • 3.3 挖掘机液压系统建模
  • 3.3.1 负载敏感泵建模
  • 3.3.2 LUDV系统多路阀建模
  • 3.3.3 双阀芯系统建模
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 基于双阀芯的挖掘机动臂控制系统仿真及能耗研究
  • 4.1 挖掘机LUDV系统仿真及能耗研究
  • 4.2 挖掘机双阀芯系统仿真及能耗研究
  • 4.3 双阀芯系统与LUDV系统仿真对比分析
  • 4.4 基于双阀芯的挖掘机动臂势能再生控制系统仿真研究
  • 4.4.1 基于双阀芯的挖掘机动臂势能再生控制系统建模
  • 4.4.2 基于双阀芯的挖掘机动臂势能再生控制系统仿真研究
  • 4.5 本章小结
  • 第五章 实验研究
  • 5.1 实验目的和内容
  • 5.2 实验设备
  • 5.2.1 测试用液压挖掘机
  • 5.2.2 VALVE F(X)检测软件
  • 5.2.3 液压测试仪
  • 5.3 实验准备工作
  • 5.3.1 传感器以及双阀芯系统的安装
  • 5.3.2 变量泵转速测定
  • 5.3.3 控制程序模块的设计
  • 5.3.4 双阀芯系统手柄指令的设计
  • 5.4 实验步骤与结果分析
  • 5.4.1 基于LUDV系统的挖掘机动臂单动作实验与结果分析
  • 5.4.2 基于双阀芯系统的挖掘机动臂单动作实验与结果分析
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 总结与展望
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读学位期间主要的研究成果
  • 攻读硕士学位期间发表及录用论文情况
  • 相关论文文献

    • [1].内爬式动臂塔机内爬钢梁提升系统研究[J]. 建筑机械化 2020(07)
    • [2].挖掘装载机动臂开裂影响因素及改进措施[J]. 工程机械与维修 2020(04)
    • [3].轮式装载机动臂结构参数对振动特性影响研究[J]. 机械设计与制造 2020(09)
    • [4].全球最大吨位内爬式动臂塔机在中联重科下线[J]. 建筑机械 2019(11)
    • [5].电驱动挖掘机流量匹配系统动臂特性研究[J]. 液压与气动 2017(10)
    • [6].装载机动臂提升缓慢故障分析及处理措施[J]. 工程机械与维修 2020(02)
    • [7].挖掘机动臂异响故障的排查方法[J]. 建设机械技术与管理 2019(06)
    • [8].全液压动臂塔机变幅机构机液一体化仿真研究[J]. 机电产品开发与创新 2020(02)
    • [9].液压挖掘机动臂应力应变有限元分析[J]. 价值工程 2013(18)
    • [10].纯电驱液压挖掘机电气式动臂势能回收再利用系统研究[J]. 液压与气动 2020(01)
    • [11].凿岩台车两种常见平动臂优劣对比[J]. 世界有色金属 2020(11)
    • [12].混合动力液压挖掘机动臂能量回收方案设计与仿真研究[J]. 中国工程机械学报 2016(05)
    • [13].挖掘机动臂的改进[J]. 工程机械与维修 2010(10)
    • [14].挖掘机动臂突然不能动作的处置[J]. 工程机械与维修 2010(10)
    • [15].装载机动臂焊后变形矫正研究[J]. 装备制造技术 2018(06)
    • [16].基于ANSYS Workbench的装载机动臂结构参数优化[J]. 煤矿机械 2015(09)
    • [17].巷道修复机用动臂失效及改进[J]. 煤矿机械 2019(05)
    • [18].负载补偿多路阀动臂阀联建模及仿真研究[J]. 液压气动与密封 2014(12)
    • [19].液压挖掘机动臂动作节能研究[J]. 液压气动与密封 2012(09)
    • [20].基于ANSYS的装载机动臂框架应力分析[J]. 拖拉机与农用运输车 2011(01)
    • [21].大吨位外挂型动臂塔爬升施工技术研究[J]. 施工技术 2018(S4)
    • [22].液压凿装机动臂载荷的计算与有限元分析[J]. 黑龙江科技大学学报 2017(06)
    • [23].基于装载机动臂焊接失效及预防措施浅析[J]. 金属加工(热加工) 2018(10)
    • [24].挖掘机动臂只能升不能降故障的排查[J]. 工程机械与维修 2011(12)
    • [25].动臂塔机应用新视角[J]. 建设机械技术与管理 2008(08)
    • [26].动臂塔机在斜塔施工中的应用[J]. 设备管理与维修 2018(11)
    • [27].动臂焊后尺寸质量分析与控制方法研究[J]. 装备制造技术 2018(06)
    • [28].6σ方法在动臂焊接质量改进中的应用[J]. 现代制造工程 2015(01)
    • [29].对装载机动臂自动下落原因的探讨[J]. 工程机械与维修 2015(10)
    • [30].动臂变幅安全保护装置研究[J]. 建筑机械 2009(19)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    基于双阀芯的挖掘机动臂控制系统特性及节能研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢