热处理多层单板弯曲木的变形固定及其物性变化

热处理多层单板弯曲木的变形固定及其物性变化

论文摘要

为了解决多层单板弯曲木(Bended Plywood;BP)回复变形的问题,并从分子层面解释热处理BP固定变形的机理,本论文首先提出合理的工艺流程,并针对BP的加工环节研究了其工艺影响因素;通过测算不同热处理条件试材的弦长回复率、压缩变形恢复率、质量损失率等物理量,评价热处理温度和时间对尺寸稳定性的影响;从热处理试材的应力松弛、结晶度和动态粘弹性等方面进行分析,探讨了BP材的变形固定。主要结论如下:(1)随热处理温度升高、处理时间延长,试材的弦长回复率减小,压缩变形恢复率减小,质量损失率增大。(2)随热处理温度升高、处理时间延长,试材的残余应力减少,尺寸稳定性提高。热处理BP材在应力松弛初期,应力在短时间内急剧下降,经140℃,160℃和180℃处理材的松弛拐点分别为1.67min,2.86min,3.3min。松弛速率明显增大,分别为5.99,9.79,12.91。(3)试材随热处理温度升高,尤其在160℃以上,结晶度有增大的趋势。(4)试材在加热温度-80℃~330℃范围内出现四个吸收峰,中心温度分别为48.2℃,118.6℃,248.6℃,326.7℃,分别对应着木材中的吸着水分子运动,半纤维素、木素和纤维素的热分解。(5)热处理BP材的损耗模量变化并不明显,而未处理材损耗模量明显下降。储存模量随测量频率的增加而增大,不同频率之间的差异很小。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 弯曲木制造工艺及影响因素的研究现状
  • 1.2.1 实木弯曲
  • 1.2.2 人造板弯曲
  • 1.3 弯曲木变形固定的研究现状
  • 1.3.1 变定的概念、特征
  • 1.3.2 变定的产生、回复
  • 1.3.3 变形固定的方法
  • 1.4 本论文的研究目的与意义
  • 1.5 论文构成
  • 2 多层单板弯曲木加工工艺及影响因素
  • 2.1 引言
  • 2.2 材料与方法
  • 2.2.1 试验材料
  • 2.2.2 工艺流程及各环节影响因素
  • 2.2.3 多层单板弯曲木含水率及弦长变化
  • 2.3 小结
  • 3 热处理对多层单板弯曲木尺寸稳定性的影响
  • 3.1 引言
  • 3.2 材料与方法
  • 3.2.1 材料
  • 3.2.2 实验方法
  • 3.2.3 物理量计算
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 热处理温度和时间与BP 弦长变化关系
  • 3.3.2 不同热处理温度和时间对BP 压缩变形恢复率的影响
  • 3.3.3 热处理BP 的质量损失率
  • 3.4 小结
  • 4 热处理多层单板弯曲木的应力松弛
  • 4.1 引言
  • 4.2 材料与方法
  • 4.2.1 材料
  • 4.2.2 实验方法
  • 4.3 结果与讨论
  • 4.3.1 热处理温度和时间对BP 材应力松弛的影响
  • 4.3.2 动态吸湿、吸水过程中BP 应力松弛的变化
  • 4.4 结论
  • 5 热处理多层单板弯曲木的结晶度变化
  • 5.1 引言
  • 5.2 材料与方法
  • 5.2.1 材料
  • 5.2.2 实验方法
  • 5.3 结果与讨论
  • 5.4 结论
  • 6 热处理多层单板弯曲木的动态粘弹性
  • 6.1 引言
  • 6.2 材料与方法
  • 6.2.1 试样
  • 6.2.2 实验方法
  • 6.3 结果与讨论
  • 6.3.1 未处理BP 气干状态下的温度谱
  • 6.3.2 不同含水率状态下热处理BP 材的温度谱
  • 6.3.3 不同温度热处理BP 材的温度谱
  • 6.4 小结
  • 7 总结论
  • 参考文献
  • 个人简介
  • 研究成果目录
  • 导师简介
  • 致谢
  • 相关论文文献

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