关键词：冶金机械；问题；措施
引言
从目前的冶金机械的设计和安装上来看，还存在很多故障性的问题。这不仅影响到冶金设备的使用性能，还会对企业的持续性生产效率造成一定的干扰。所以，在冶金企业的可持续发展中，必须将冶金机械设备的设计和安装作为一项重要的工作予以重视。
1冶金企业加强机械设备管理的重要性
在冶金企业生产过程中，机械设备是冶金生产的重要物质基础，为了保证冶金生产的顺利进行，必须加强机械设备管理和维护，同时，还应该对机械设备的实际运行模式进行改进，促进冶金生产效率的提升。冶金行业是十分重要的重工生产行业，为了提升生产经营效益，必须对冶金机械设备加强管理与维修。另外，冶金机械设备是促进冶金行业生产规模扩大的关键。在冶金生产过程中，需要应用多种机械设备，而机械设备操作人员的操作能力、生产设备的能源都是冶金生产最为关键的物质基础。大型冶金生产行业的技术操作人员比较多，工作量较大，如果没有机械设备的辅助，则很难进行冶金生产，而为了充分发挥冶金机械设备的应用优势，必须对冶金设备加强管理与维修，这样才能够有效促进冶金作业效益的提升。
2冶金机械存在的问题
2.1安装过程中存在的问题
冶金机械设备安装方面的主要问题指的是安装不合理性。我国目前的设备管理总体水平有待提升，在冶金机械的组装时，如果安装人员因为零件混淆等技术不过关或者零件遗失等工作稍有疏忽，就很有可能造成整体冶金机械的性能故障，同时，冶金企业自身也很难具备较为专业的安装技术。由于以上问题的存在，使得很多冶金企业所使用的设备存在各类问题，冶金机械的安装效率较低，总体上也就耗费了设备的正常运作效率和工作时间。
2.2管理和维护工作人员水平还需要提高
在企业的生产中，冶金机械设备构成冶金生产系统，其中主要包括执行元件、控制元件动力元件和辅助元件。对于一些设备的管理机构由于缺少相关的专业维护人员，使得不能够对冶金机械设备进行针对性的修理。在实际的冶金机械设备生产中，工作人员专业知识比较缺乏，专业水平相对较低，这就使得对于冶金生产系统检测中不能发现问题的所在，制约了管理和维护工作进行。一些维护人员对系统进行日常的维护，很难发现机械运行中的隐患，部分员工的工作积极性和工作责任意识不高，这些都使得对冶金机械设备的管理工作难以开展和落实。
2.3设备安装中存在的主要问题
设备安装的不合理性是冶金机械设备安装中的一项主要问题，其问题主要存在于以下几个方面：1）冶金企业没有具备十分专业的安装技术；2）设备管理的水平也有待提升；3）安装人员的素质有待提升，例如，在进行设备组装时，安装人员有可能存在零件混淆等技术问题，或者在进行工作的过程中，存在零件遗失等工作疏忽。这些问题都使得冶金企业的安装效率不高，同时在一定程度上也降低了设备的运行效率，耗费了工作的时间。
3解决措施
3.1冶金机械的安装措施
①确保安装前期工作就绪。安装前进行所用到的工具和材料准备，避免现用现抓的混乱场面。其次，在安装前对安装图纸和用到的相关技术进行总体的了解和把握，确保安装过程的有序进行。最后，确保安装工程现场场地的便利性。②进行设备部件的清点和检查。在冶金机械设备部件备齐后，必须对设备相关的型号，材质进行检查，特别是尺寸，孔深标准，螺栓具体坐标等，确保这些都符合实际安装要求。一旦发现问题，应该进行及时的更换或者补发，避免安装过程中出现零件缺失或不匹配问题。③设备的安装过程中必须注意相关的技术操作规范性和安装牢固性，对出现的部件性故障，应该及时联系厂家进行沟通处理，严禁直接在冶金设备上进行焊接和切割处理。
3.2提升管理与维护工作人员的综合素质
推动冶金机械设备研发创新，更应该对现有的冶金机械设备管理与维护人员进行强化培训，提升自我的职业道德素养，并且能够让他们能够充分认识到冶金机械设备在冶金机械系统中的重要性。管理与维护的相关的工作人员在工作中应该树立工作责任意识，提升工作的积极性，从而减少因工作人员自身的行为而导致的相关的设备故障的损失。对于一些机械设备的相关企业应该要对技术维护人员的政治思想教育工作要合理的开展，能够让相关的技术人员了解到工作中的失误出现的相关的问题以及导致的经济损失，培养管理人员的安全意识也是有必要的。通过互联网技术和相关的信息技术，对相关的人员进行指导，更好的培养实践性人才，保障冶金机械设备发展稳定，满足冶金机械设备管理与维护过程中对人才的需求，促进冶金机械设备更好的推广和实行。
3.3维护管理
绿色设计中要做好冶金机械设备的维护工作，避免机械设备的故障对正常生产造成影响，提高能耗的浪费，绿色设计的应用，首先要提高故障提前判断能力，从而为后期的维护提供科学的依据，设计的时候对机械设备的维护制定科学的管理制度，还应该根据设备的实际运行情况，对其检查周期和频率进行合理的调整，对于设计可以引进先进的设备诊断检测技术和相关设备，对冶金机械运行状态进行实时的监控，对设备运行信息进行细致、实时的掌握，当出现故障的时候，结合实际情况，制定相应的维护方案，减少故障所造成的损失和浪费，同时还有助于对设备能耗进行分析并制定合理的生产策略，减少能源的浪费。
3.4设备定位及调整
主要可以将其概括成三点，也就是设备的平面定位和标高控制，以及水平度调整。其中，设备平面定位，要求设备一定要根据中心标板和基准线的具体情况确定。对于设备标高的掌控，通常来讲，设备安装标高必须要讲设备核心工作面当作测量的基础标准，针对那些十分关键的设备，应该选择使用精密的工具进行调整。最后，调整设备的水平调度，在调整的过程中，一般选择的方式是整体和分体这两种法，不管选择哪种方式，均需要使用精密的设备实施测量，进而确保调整之后的误差可以控制在要求的范围当中。
结束语
通过本文对冶金机械设备安装关键问题及发展的进一步解析，冶金机械设备安装要求施工人员必须要做好每一道工序的安装，把握设备安装中的关键问题，注重解决一些核心的问题，才可以正常有序的进行安装。除此之外，设备安装时存在大量的影响因素，还有可能遇到各种各样的问题，这就需要施工人员针对问题和设备的具体情况选择适合的解决方式，总结经验教训，给之后的安装工作提供一定的帮助，避免犯同样的错误。因此，希望通过本文的阐述，能够给冶金机械设备安装方面提供一定的参考和帮助。
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