导读:本文包含了激光复合成形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光技术,选区激光熔化,铝合金,组织与性能
激光复合成形论文文献综述
饶项炜,顾冬冬,席丽霞[1]（2019）在《选区激光熔化成形碳纳米管增强铝基复合材料成形机制及力学性能研究》一文中研究指出铸造铝合金具有优良的铸造焊接性能等优点,但是低硬度和较差的耐磨性能限制了其应用的范围,成形铝基复合材料构件是一种有效途径。采用选区激光熔化(Selectivelasermelting,SLM)增材制造技术成形碳纳米管增强铝基纳米复合材料(CNT/Al)构件,通过设置不同的激光参数,研究不同激光能量密度(η)下试样的致密化行为、物相和显微组织及其力学性能。研究表明:随着η从150J/m增加至187.5J/m,致密度从94.49%上升至99.83%。高能量密度增大了熔池的尺寸和温度,导致液相的黏度下降和润湿性能提高,使得液相均匀铺展,熔池间搭接程度上升以及孔洞等冶金缺陷减少,致密化程度上升。成形试样的主要物相为Al9Si和Si,碳纳米管(CNTs)外壁与基体发生原位反应生成了Al_4C_3,提高了界面稳定性。成形试样的硬度和耐磨性能与致密度变化表现为正相关。当η=187.5 J/m时,成形试样的平均显微硬度为164.3 HV_(0.2),摩擦因数下降至0.21,强度和延伸率分别为452 MPa和9.0%,表现出优良的力学性能。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年15期）
董阳平[2]（2019）在《低成本高性能钛基复合材料粉体制备及其选区激光熔化成形研究》一文中研究指出钛基复合材料(TMCs)具有重量轻、硬度高、强度高、韧性好、耐腐蚀、耐磨损等优点,在汽车制造与航空航天方面具有重要的应用。由于钛的导热性差,熔点高和高温下易氧化等缺点,用传统的加工方式来制备钛基复合材料已经不能满足目前对于高性能材料的要求。作为增材制造中最重要一种加工方式之一的选择激光熔化(SLM)技术能很好地解决以上问题,而制约SLM技术发展的一个重要原因是原材料的成本问题。本文提出一种将不能直接用于选择激光熔化的非球形的超低成本钛粉改性成为可直接用于SLM成形的球形/近球形钛粉,并且在球磨改性过程中加入第二相粉体,在改性过程中实现了粉体的形貌和成分同步改性。利用选择激光熔化技术成功地制备出了低成本高性能的钛基复合材料(TiB/Ti based composites),系统地研究了第二相的添加量对钛基复合材料微观形貌和机械性能的影响。主要研究内容为:(1)对复合粉体改性过程中的球磨参数进行了探索,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了不同参数下的球磨改性粉体形貌,得出球形度最好的改性参数。利用X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)、激光粒度仪、粉体综合特性测试仪和氮氧分析仪等仪器研究了改性前后粉体的物相变化、元素含量、粒度分布、流动性、和氧含量等。(2)在SLM制备钛基复合材料过程中,改变激光功率和激光扫描速度,成功制备出表面完整无缺陷的钛基复合材料。对打印后的成形件进行致密度测试和微焦点CT叁维扫描,结果表明:能量密度从46 J/mm~3增大到97 J/mm~3时,致密度先增大后减小,当能量密度为64 J/mm~3时致密度最高为99.3%;当激光功率从90W增加到140W后,致密度逐渐减小,激光功率为140W时,打印件的致密度低于99%。微焦点CT叁维扫描后发现试样内部主要分布有一些球形气孔,没有发现裂纹等缺陷。(3)采用光学显微镜(OM)、SEM、XRD、EDS和电子背散射衍射(EBSD)等技术研究了SLM成形不同TiB_2添加量下钛基复合材料的微观形貌、物相变化、成分分析和晶粒尺寸,结果表明:加入的TiB_2颗粒与Ti发生原位反应生成了短棒状的TiB晶须。当TiB_2添加量较少时,成形件的晶粒细化并出现少量的TiB晶须;当TiB_2添加量较多时,成形件的熔道变得清晰可见,而且出现大量的TiB增强相,部分TiB发生聚集,平均晶粒尺寸从4.52μm细化到了1.11μm,晶粒形状也由刚开始的片状转化为等轴状。(4)最后对不同TiB_2添加量下SLM成形的TiB/Ti基复合材料的拉伸性能、压缩性能和显微硬度进行了测试,对拉伸断口进行微观分析。试验结果表明,随着TiB_2添加量的增加,拉伸强度和压缩强度增大,抗拉强度由913MPa增加到1100MPa,压缩强度由1562MPa增加到1863MPa,而拉伸应变和压缩应变减小,拉伸应变由16%减小到1.7%,压缩应变由46%减小到33%,断裂方式由韧性断裂方式转变为准解理断裂。随着TiB_2添加量的增加,硬度由295HV增加到411HV,压痕面积逐步减小。(本文来源于《南昌大学》期刊2019-06-30）
罗子艺,韩善果,陈永城,蔡得涛,哈斯金·弗拉基斯拉夫[3]（2019）在《工艺参数对激光-电弧复合焊缝成形及拉伸性能的影响》一文中研究指出以8 mm厚的304不锈钢为试验材料,采用高功率碟片激光与熔化极电弧复合焊接的方法,开展了全熔透焊接工艺试验研究,分析了送丝速度、激光功率、焊接速度、光丝间距等工艺参数对焊缝成形及焊接接头拉伸性能(抗拉强度、延伸率)的影响。结果表明,增大送丝速度能够减少底部驼峰及咬边现象的产生,改善焊缝成形,在一定范围内能够提高焊缝抗拉强度和延伸率;但当送丝速度超过一定值时,再继续增大送丝速度会导致抗拉强度降低;提高激光功率或减小焊接速度可减少驼峰和消除咬边现象,但会降低接头抗拉强度和延伸率。当光丝间距在1 mm时,焊缝成形较好,焊接接头的抗拉强度及延伸率较好,获得的无咬边和驼峰缺陷的焊接接头抗拉强度可达695 MPa,达到母材的97.89%,延伸率为41.5%,达到母材的76.85%。(本文来源于《材料导报》期刊2019年13期）
刘政君,顾思远,张培磊,于治水,叶欣[4]（2019）在《高强钢激光-MIG复合焊对接间隙下的焊缝成形机理》一文中研究指出采用光纤激光-熔化极稀有气体保护(MIG)复合焊对不同对接间隙下的3 mm厚低合金高强钢进行焊接。在焊接速度恒定的条件下,研究了不同对接间隙下焊缝的成形过程,并与零间隙下相同工艺参数的激光-MIG复合焊的焊缝形貌进行对比。结果表明:在有对接间隙时,焊缝及其热影响区的上下宽度基本一致(呈U形),而在零间隙下,焊缝及其热影响区的宽度均呈上宽下窄(Y形)的形态。焊缝成形机理如下:在激光-MIG复合焊进行有对接间隙的焊接时,电弧等离子体的形态有叁种不同的变化(与任一侧试板起弧燃弧形成的"分叉电弧"以及与两试板同时起弧燃弧形成的"十字电弧"),电弧的叁种形态不断变化,形成"摆动"态;"摆动"态电弧等离子体的作用是预热和熔化工件侧壁,激光热源作用在熔池上起到加大熔深、稳定电弧和消除电弧热源导致的侧壁未熔合的作用;对接间隙下电弧热源作用的范围较大,使得母材受热更加均匀;与零间隙焊缝相比,有间隙下的焊缝组织更均匀。(本文来源于《中国激光》期刊2019年09期）
赵宇,宋振明,金剑波,谢敏,赵淑珍[5]（2019）在《激光选区熔化成形Ti-5%TiN复合材料在Hank溶液中的电化学腐蚀性能》一文中研究指出采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了激光选区熔化成形CP-Ti和Ti-5%TiN复合材料在人工模拟体液Hank溶液中的腐蚀性能,结果表明:激光选区熔化成形CP-Ti主要由针状α-Ti相组成,加入的TiN颗粒不仅可以与钛基体形成良好的界面结合,还可以细化α-Ti晶粒并产生更多的晶界;在Hank溶液中,激光选区熔化成形Ti-5%TiN复合材料具有比激光选区熔化成形CP-Ti更好的耐腐蚀性能,这是因为作为微阴极的TiN颗粒均匀地分布在钛基体内,可以加速钛基体的阳极溶解过程,使Ti-5%TiN复合材料能够优先进入钝化状态。(本文来源于《中国激光》期刊2019年09期）
柯林达,薛刚,朱海红,肖美立,邓竹君[6]（2019）在《激光选区熔化成形SiC_P/AlSi10Mg复合材料工艺及性能研究》一文中研究指出为研究激光选区熔化(SLM)成形技术制备SiC颗粒增强AlSi10Mg复合材料的成形机理,开展了SLM成形工艺参数(扫描间距、扫描速度)对致密度、机械性能等影响情况的研究。结果表明:所制备试样中SiC增强颗粒分布均匀,并与基体具有连续相容的冶金结合界面。当激光扫描速度从900 mm/s升高到2 100 mm/s时,在不同的扫描间距下,复合材料试样致密度均随之降低;当扫描间距在0.09～0.12 mm内变化时,在不同的扫描速度下,致密度变化趋势并不一致;在激光功率490 W、铺粉层厚0.04 mm、扫描间距0.12 mm、扫描速度900 mm/s时,制备的SiC颗粒增强AlSi10Mg复合材料试样得到最佳综合性能(相对密度99.1%,显微硬度198.7 HV_(0.2),抗拉强度341.9 MPa);在该最佳工艺参数下,成功制备出复杂结构的薄壁零件。研究为SLM成形SiC_P/AlSi10Mg复合材料在航空航天和空间领域的应用提供了理论基础和实验依据。(本文来源于《上海航天》期刊2019年02期）
涂诚[7]（2019）在《ZrH_2/AA6060复合粉末的激光选区熔化成形工艺与组织性能》一文中研究指出6XXX系列铝合金属于Al-Mg-Si系合金,是可热处理强化铝合金,具有优良的焊接性和耐蚀性,比强度高,表面着色后美观,无应力腐蚀开裂倾向等优点。然而,由于6XXX系列铝合金的凝固温度区间较宽,使其在SLM成形过程中易出现热裂纹、孔洞等缺陷,迄今为止激光选区熔化成形6XXX系列铝合金的研究鲜见报道且成形件的力学性能较差。添加Zr元素可显着改善变形铝合金的SLM成形性,细化晶粒并抑制热裂。因此,本文采用低能球磨法制备ZrH_2/AA6060复合粉末,研究了ZrH_2/AA6060复合粉末激光选区熔化成形的工艺参数、显微组织与力学性能,旨在为SLM成形高致密、良好性能的6XXX系列铝合金零件提供一定的技术参考。采用低能球磨工艺在125r/min-3h时制备出亚微米ZrH_2均匀分散于铝合金基体表面的ZrH_2/AA6060复合粉末,球磨后粉末的球形度和含氧量变化较小。在SLM成形过程中添加ZrH_2能够提高复合粉末对激光能量的吸收率,显着提升成形试样的致密度。随着ZrH_2含量的增加,合金试样中裂纹减少,试样的致密度对SLM工艺参数的敏感性也减小。当添加1 wt.%ZrH_2时,SLM成形6060铝合金中的裂纹完全消除。通过实验探究了1 wt.%ZrH_2/AA6060复合粉末的SLM工艺参数对试样致密度、表面形貌及其粗糙度的影响。结果表明:随着激光功率的增大,试样中的孔洞减少,致密度增大,表面粗糙度减小。当激光功率为300W时,试样的致密度均达到96%以上。同时,随着扫描速度的增大,试样的致密度先增大后减小,表面粗糙度逐渐增大;在扫描速度为700 mm/s时,试样的综合力学性能最好,致密度接近98%,表面粗糙度仅为22.72μm。预热温度对成形试样的致密度和表面形貌有较大影响,提高预热温度能够减少试样中的孔洞和并抑制表面球化现象,提高试样的致密度。对比分析了SLM成形6060、含Zr的6060铝合金的显微组织、力学性能及其断裂机理。结果表明:与未添加ZrH_2时SLM成形6060铝合金对比,添加1 wt.%ZrH_2后,ZrH_2与铝基体反应可以生成Al_3Zr粒子,显着细化晶粒组织,试样XOZ面的晶粒组织由粗大的柱状晶转变为长宽较小的柱状晶和细小的等轴晶,晶粒细化效应使试样中<001>丝织构明显减少,未出现明显的择优取向。而试样XOY面的晶粒组织由粗晶转变为细小等轴晶。同时,细化晶粒还能显着抑制试样XOY面和XOZ面的热裂纹形成。此外,添加1wt.%ZrH_2使试样的力学性能显着提高,其断裂机理由混合型断裂转变为延性断裂。对SLM成形含Zr 6060铝合金的热处理工艺进行探索和优化。结果表明:530℃固溶1h+175℃时效8h为其最佳热处理工艺参数。经热处理后,试样XOZ面晶粒组织仍由长宽比较小的柱状晶和细小的等轴晶组成,未发生明显变化。试样的抗拉强度、维氏硬度有所提高,但屈服强度、塑性有所下降。在拉伸形变时试样屈服平台消失。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-13）
晏梦雪,田小永,彭刚,李涤尘,姚瑞娟[8]（2019）在《轻质复合材料飞行器仪器支架选择性激光烧结成形与性能研究》一文中研究指出针对目前飞行器仪器支架对轻量化、快速开发及结构优化的要求,提出使用选择性激光烧结(SLS)工艺制备轻质复合材料仪器支架,并对其性能进行了综合评估。根据飞行器仪器支架的使用环境,首先对SLS制备短切碳纤维增强尼龙复合材料(CF/PA12)进行了工艺优化并详细研究了复合材料的力学性能、热性能及动态热力学性能,试验结果表明,SLS制备的CF/PA12复合材料的拉伸强度达到63.8 MPa,弹性模量为6.5 GPa,弯曲强度达到118.06 MPa,体积密度仅为1.03 g/cm3,尤其是其损耗因子在0.03～0.06之间,远远大于金属材料,具有更好的减振性能,并对其装配形式进行了评估。最后,以一款火箭仪器支架为例,通过拓扑优化,实现支架进一步减重40%,且都通过了载荷试验(2 000 N),从而证明了SLS制备复合材料在航空航天领域制件轻量化、快速开发及结构优化方面具有明显的技术优势和一定的应用潜力。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年13期）
李亮[9]（2019）在《TC4钛合金及其石墨烯增强复合材料选择性激光熔化成形》一文中研究指出TC4(Ti6Al4V)具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、生物相容性好等特点,被广泛应用于航天航空、医疗卫生、军工业等领域。然而,TC4由于耐磨性、传热性差限制了其应用,因此将石墨烯作为增强相制备钛基复合材料有望提高其耐磨性。本文通过真空球磨法和选择性激光熔化(Selective Laser Melt,SLM)技术制备了TC4钛合金及石墨烯钛基复合材料;为了解决石墨烯在TC4基体中分散不均匀的难题,采用有机铝化学还原法在石墨烯表面镀铝。研究了SLM及热处理工艺参数对TC4钛合金组织性能的影响,进行了镀铝石墨烯界面模型的分子动力学模拟,对石墨烯和TC4钛合金粉末的真空球磨工艺参数进行了优化,最后研究了SLM工艺参数对石墨烯钛基复合材料组织的影响及石墨烯对复合材料的强化机理。结果如下:(1)研究了TC4钛合金SLM成形工艺和热处理工艺对组织性能的影响。SLM成形TC4钛合金组织特征是外延生长的粗大柱状晶,柱状晶由SLM工艺过程中快冷急凝形成的针状马氏体α’相填充;升高激光功率、缩小扫描点间距、增加曝光时间,均使得单位激光能量密度增高,出现过熔引起的孔隙裂纹等缺陷,影响柱状晶的含量。当热处理温度低于临界温度T_0(872℃,TC4开始在快速冷却期间形成α’相的温度),针状马氏体α’相转变为α相形成α+β相混合的板条状组织,随着热处理温度的升高板条状组织的尺寸增加,降低了试样的显微硬度;当热处理温度超过T_0,保温时形成的β相在随后的水冷过程中转变为马氏体α相,并出现网篮结构,提高了钛合金的显微硬度;此外,保温时间对组织和性能影响很小。(2)通过分子动力学模拟研究了镀铝石墨烯Al元素与石墨烯界面结合机理。石墨烯表面Al的最佳吸附位为六边形蜂窝晶格中心H点位,因为此处吸附能最高。建立了Al元素吸附在石墨烯表面的Al/Gr单界面模型和Al/Gr/Al双界面模型,Al原子与石墨烯层均表现强相互作用,界面结合紧密;虽然两种模型的热稳定性都有所提高,但Al/Gr单界面模型表现出热收缩性,而Al/Gr/Al双界面模型表现出热膨胀性;随着温度的升高,Al原子接近石墨烯,石墨烯层对温度不敏感,只有很小的波动。(3)获得了石墨烯分布均匀的石墨烯钛基复合粉末。随着球磨时间、球料比、转速的增加,球磨能量提高,使得石墨烯分散越发均匀的同时,复合粉末颗粒球形度越差,不利于复合粉末的流动性。综合考虑,最优工艺参数为球磨时间3h,球料比8:1,球磨转速240r/min,制备的石墨烯钛基复合粉末符合SLM工艺要求。(4)研究了石墨烯钛基复合材料SLM成形。相比SLM成形的TC4钛合金,可观察到明显的熔池形貌,微观组织仍主要为针状马氏体α’相。适当的激光功率、扫描点间距和曝光时间能够成形致密的石墨烯钛基复合材料。在复合材料中石墨烯分布均匀,结合微观组织分析和XRD检测结果表明复合材料内部发生了晶格畸变,造成晶粒细化,石墨烯与钛基体界面结合紧密,经过界面反应原位生成了面心立方结构的TiC。石墨烯对复合材料的强化机理主要有细晶强化和Orowan强化,复合材料的硬度和耐磨性均高于TC4钛合金。(本文来源于《中北大学》期刊2019-03-20）
李江涛[10]（2019）在《ZrO_2/Ti生物复合材料选区激光熔化成形工艺试验研究》一文中研究指出钛合金因具有比强度高、生物相容性好、耐腐蚀性能优异等特点而被广泛用于骨科、牙科等医疗领域。其中最常用的医用材料是Ti-6Al-4V,然而其含有对人体有害的钒元素和铝元素,所以目前倾向于使用纯钛替代钛合金作为医用材料。但纯钛由于强度不足、硬度较低、耐磨性能较差等问题,而限制了自身的广泛应用。为了解决上述问题,可以通过向纯钛基体中添加亚微米级的氧化锆增强相制备钛基复合材料,以此来提高材料的性能。本文利用选区激光熔化技术(Selective Laser Melting,SLM)成功制备了ZrO_2/Ti生物复合材料,并对ZrO_2/Ti复合材料的成形工艺及性能进行了相关研究。主要研究内容如下:(1)制备了ZrO_2/Ti复合粉末体系,并对其进行了选区激光熔化成形工艺试验研究。研究表明成形样件的致密度随着激光线能量密度的增加而增加。当激光线能量密度η=333.33 J/m时(P=160 W,v=0.48 m/s),ZrO_2/Ti复合材料样件的成形质量较好,样件截面光滑,接近全致密,无明显的孔隙出现,此时样件的致密度高达99.04%。(2)分析了SLM成形ZrO_2/Ti复合材料的物相和微观组织。在优化的工艺参数下,SLM成形ZrO_2/Ti复合材料样件的微观组织发生了马氏体相变:β相→针状的马氏体α?相。此外,氧化锆增强相的添加使得成形样件的晶粒得到细化。通过扫描电子显微镜观察到,氧化锆增强相以点状的形式弥散分布在纯钛基体上,组织细小且分布均匀。(3)研究了工艺参数对SLM成形ZrO_2/Ti复合材料的显微硬度和摩擦磨损性能的影响。在本文所采用的工艺参数下,成形样件的显微硬度和耐磨性能均随着激光线能量密度的增加而增加。(4)利用SLM成形技术制备了氧化锆含量分别为1wt.%、3wt.%和5wt.%的叁种复合材料样件和纯钛样件,以研究氧化锆增强相对成形样件性能的影响。由于氧化锆颗粒的弥散强化和细晶强化作用,SLM成形ZrO_2/Ti复合材料的显微硬度和压缩性能显着提高,并且随着氧化锆含量的增加而增加。当氧化锆含量为5wt.%时,ZrO_2/Ti复合材料样件的平均显微硬度和抗压强度分别为464 HV和1424 MPa,相较于纯钛样件均提升了一倍。氧化锆增强相的添加,使得ZrO_2/Ti复合材料的耐磨性能和耐腐蚀性能与纯钛相比有明显的提高,并且随着氧化锆含量的增加而逐步增强。(5)通过SLM成形技术制备了ZrO_2/Ti复合材料多孔结构样件,同时对ZrO_2/Ti复合材料样件的生物相容性进行了初步研究。结果表明,ZrO_2/Ti复合材料具有良好的生物相容性,无细胞毒性,并且ZrO_2/Ti多孔结构表面上的细胞生长粘附情况优于纯钛多孔结构。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2019-03-01）
激光复合成形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钛基复合材料(TMCs)具有重量轻、硬度高、强度高、韧性好、耐腐蚀、耐磨损等优点,在汽车制造与航空航天方面具有重要的应用。由于钛的导热性差,熔点高和高温下易氧化等缺点,用传统的加工方式来制备钛基复合材料已经不能满足目前对于高性能材料的要求。作为增材制造中最重要一种加工方式之一的选择激光熔化(SLM)技术能很好地解决以上问题,而制约SLM技术发展的一个重要原因是原材料的成本问题。本文提出一种将不能直接用于选择激光熔化的非球形的超低成本钛粉改性成为可直接用于SLM成形的球形/近球形钛粉,并且在球磨改性过程中加入第二相粉体,在改性过程中实现了粉体的形貌和成分同步改性。利用选择激光熔化技术成功地制备出了低成本高性能的钛基复合材料(TiB/Ti based composites),系统地研究了第二相的添加量对钛基复合材料微观形貌和机械性能的影响。主要研究内容为:(1)对复合粉体改性过程中的球磨参数进行了探索,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了不同参数下的球磨改性粉体形貌,得出球形度最好的改性参数。利用X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)、激光粒度仪、粉体综合特性测试仪和氮氧分析仪等仪器研究了改性前后粉体的物相变化、元素含量、粒度分布、流动性、和氧含量等。(2)在SLM制备钛基复合材料过程中,改变激光功率和激光扫描速度,成功制备出表面完整无缺陷的钛基复合材料。对打印后的成形件进行致密度测试和微焦点CT叁维扫描,结果表明:能量密度从46 J/mm~3增大到97 J/mm~3时,致密度先增大后减小,当能量密度为64 J/mm~3时致密度最高为99.3%;当激光功率从90W增加到140W后,致密度逐渐减小,激光功率为140W时,打印件的致密度低于99%。微焦点CT叁维扫描后发现试样内部主要分布有一些球形气孔,没有发现裂纹等缺陷。(3)采用光学显微镜(OM)、SEM、XRD、EDS和电子背散射衍射(EBSD)等技术研究了SLM成形不同TiB_2添加量下钛基复合材料的微观形貌、物相变化、成分分析和晶粒尺寸,结果表明:加入的TiB_2颗粒与Ti发生原位反应生成了短棒状的TiB晶须。当TiB_2添加量较少时,成形件的晶粒细化并出现少量的TiB晶须;当TiB_2添加量较多时,成形件的熔道变得清晰可见,而且出现大量的TiB增强相,部分TiB发生聚集,平均晶粒尺寸从4.52μm细化到了1.11μm,晶粒形状也由刚开始的片状转化为等轴状。(4)最后对不同TiB_2添加量下SLM成形的TiB/Ti基复合材料的拉伸性能、压缩性能和显微硬度进行了测试,对拉伸断口进行微观分析。试验结果表明,随着TiB_2添加量的增加,拉伸强度和压缩强度增大,抗拉强度由913MPa增加到1100MPa,压缩强度由1562MPa增加到1863MPa,而拉伸应变和压缩应变减小,拉伸应变由16%减小到1.7%,压缩应变由46%减小到33%,断裂方式由韧性断裂方式转变为准解理断裂。随着TiB_2添加量的增加,硬度由295HV增加到411HV,压痕面积逐步减小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
激光复合成形论文参考文献
[1].饶项炜,顾冬冬,席丽霞.选区激光熔化成形碳纳米管增强铝基复合材料成形机制及力学性能研究[J].机械工程学报.2019
[2].董阳平.低成本高性能钛基复合材料粉体制备及其选区激光熔化成形研究[D].南昌大学.2019
[3].罗子艺,韩善果,陈永城,蔡得涛,哈斯金·弗拉基斯拉夫.工艺参数对激光-电弧复合焊缝成形及拉伸性能的影响[J].材料导报.2019
[4].刘政君,顾思远,张培磊,于治水,叶欣.高强钢激光-MIG复合焊对接间隙下的焊缝成形机理[J].中国激光.2019
[5].赵宇,宋振明,金剑波,谢敏,赵淑珍.激光选区熔化成形Ti-5%TiN复合材料在Hank溶液中的电化学腐蚀性能[J].中国激光.2019
[6].柯林达,薛刚,朱海红,肖美立,邓竹君.激光选区熔化成形SiC_P/AlSi10Mg复合材料工艺及性能研究[J].上海航天.2019
[7].涂诚.ZrH_2/AA6060复合粉末的激光选区熔化成形工艺与组织性能[D].华南理工大学.2019
[8].晏梦雪,田小永,彭刚,李涤尘,姚瑞娟.轻质复合材料飞行器仪器支架选择性激光烧结成形与性能研究[J].机械工程学报.2019
[9].李亮.TC4钛合金及其石墨烯增强复合材料选择性激光熔化成形[D].中北大学.2019
[10].李江涛.ZrO_2/Ti生物复合材料选区激光熔化成形工艺试验研究[D].南京航空航天大学.2019