论文摘要
减少铸件缺陷、提高铸件质量和生产效率是铸造工厂追求的永恒目标。与其它工业生产比较,由于铸造生产所涉及的工艺复杂、材料种类多样,生产过程中的工艺参数及材料质量控制难度较大。实践表明,较好地控制铸造型砂的质量对于减少铸件缺陷、提高铸件质量具有重要意义。通过对江铃汽车集团公司铸造厂几条粘土砂造型生产线近年来的生产数据进行详细分析与研究,结果表明,我国规模化粘土砂铸造生产线普遍存在的铸件质量波动较大的问题,实际上是现有的粘土型砂生产质量控制与管理不够严谨科学而造成的。开发和采用先进的铸造生产质量管理与控制计算机软件系统,应是提高铸件产品质量和铸造生产的管理水平的有效途径之一。本文根据软件工程的设计原则,结合铸造生产的实际情况,建立了联系型砂组分、型砂性能与铸件质量的型砂质量管理系统框架;通过对大量的实际生产数据的回归分析,建立了对应的型砂性能、型砂性能与铸件质量的数学关系表达式,得到了型砂性能与铸件缺陷的对应曲线,为开发实用的型砂性能与铸件质量管理软件系统奠定了理论基础。根据江铃铸造厂的实际需求和未来发展要求,该系统基于公司内部的局域网,主要用于各个部门间进行查询与通讯,它采用客户机/服务器(Client/Server, C/S)结构,将应用程序分为两个部分,即客户机部分和服务器部分。本文首先描述了国内外铸造型砂质量管理系统的发展现状及其发展趋势,提出了基于C/S结构的型砂质量管理系统解决方案;然后,对论文中所采用的.NET技术,ADO.NET、Visual Basic.NET、SQL Server 2000、SPSS统计分析等平台软件进行详细分析;在分析型砂质量管理系统要求的同时,制定了可以满足型砂质量管理系统要求的软件体系结构;最后给出了实现型砂质量管理系统的整体方案,它包括型砂与铸件缺陷的分析、数据库的设计及实现、系统界面的设计等。本开发研究成果的应用,对于粘土砂铸造企业提高铸件质量与管理水平有着积极的实际意义,也可为铸造企业内部之间构建真正意义上的通讯和信息化的服务体系提供了有效的方案。