论文摘要
立体分级低NOx燃烧系统由低NOx燃烧器的燃料水平分级和高位燃尽风空气垂直分级技术有机耦合而成。本文利用CFD平台,对采用了立体分级低NOx燃烧系统的一台670t/h四角切圆锅炉运行过程中的燃烧和NOx排放特性进行模拟,其中气相湍流流动采用可实现的k ?ε双方程模型,气固两相流动采用随机轨道模型,辐射换热采用P-1辐射模型,挥发分析出采用双竞争反应热解模型,挥发分燃烧模型采用混合分数PDF法,焦炭燃烧采用扩散-动力模型,得到了炉膛内烟气温度场和燃烧产物的组分浓度分布,并对正常配风工况下的温度、氧量和NOx排放浓度与试验值进行对比,发现模拟值与试验值吻合较好,验证了数值模拟的可靠性和精确度,证明了立体分级燃烧技术具有稳燃和降低NOx排放的性能。论文对不同二次风分配方式、过量空气系数和燃尽风布置方式进行了模拟研究。二次风正常配风与推迟配风方式两种工况的模拟结果表明:对本文的研究对象而言,正常配风方式更有利于NOx排放量的降低。过量空气系数对NOx排放影响较大,随过量空气系数的减少,炉膛出口氧量降低,NOx排放量也降低。开启燃尽风的工况和不开启燃尽风的工况模拟结果表明,空气分级技术有效抑制了NOx生成。燃尽风位置增高,即煤粉从主燃区运行到燃尽区的停留时间从0.35s延长到0.65s,有利于减少NOx排放量,但是达到0.65s以后,继续提高燃尽风的位置对减少NOx排放没有正面影响。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题背景1.2 课题的来源与意义1.3 国内外研究现状1.4 FLUENT 软件简介1.4.1 FLUENT 软件的模型1.4.2 利用FLUENT 软件的优势1.5 主要研究内容第2章 燃煤锅炉炉内过程数值模拟的相关模型2.1 气相湍流模型2.1.1 微观模拟2.1.2 概率密度函数模拟2.1.3 统观模拟2.1.4 本文选用的气相湍流模型2.2 气固两相湍流模型2.2.1 单流体模型2.2.2 小滑移模型2.2.3 双流体模型2.2.4 颗粒轨道模型2.2.5 本文选用的模型2.3 辐射换热模型2.3.1 区域法2.3.2 热流法2.3.3 蒙特卡洛法2.3.4 数论法2.3.5 离散坐标法2.3.6 本文选用的模型2.4 煤粉燃烧模型2.4.1 挥发分析出模型2.4.2 挥发分燃烧模型2.4.3 焦炭燃烧模型2.4.4 本文所选用的模型2.5 本章小结x生成模型'>第3章 燃煤锅炉NOx生成模型x 的生成机理'>3.1 煤粉燃烧过程中NOx的生成机理x 模拟方法'>3.2 NOx模拟方法3.3 本章小结第4章 炉内冷态过程的数值模拟4.1 研究对象概况4.1.1 锅炉概况4.1.2 燃烧器的布置情况4.2 网格与计算方法4.3 模拟结果与分析4.3.1 冷态工况简介4.3.2 模拟与实验结果对比4.4 本章小结第5章 炉内热态过程的数值模拟5.1 热态模拟概况5.2 模拟结果及分析5.2.1 计算工况的说明5.2.2 模拟方法的准确性验证5.2.3 炉内流场分析5.2.4 温度场分析5.2.5 气体组分分布5.3 本章小结x数值模拟'>第6章 炉内NOx数值模拟6.1 模拟方法及结果分析6.1.1 FG-DVC 热解数据与常规方法模拟氮氧化物的比较6.1.2 NO 浓度场分析6.2 二次风配风方式对氮氧化物排放的影响6.3 过量空气系数对氮氧化物排放的影响6.4 燃尽风对氮氧化物排放的影响6.5 燃尽风高度对氮氧化物排放的影响6.6 本章小结结论参考文献攻读学位期间发表的学术论文致谢
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标签:数值模拟论文; 立体分级燃烧论文; 燃尽风论文; 四角切圆锅炉论文;
670t/h四角切圆锅炉炉内煤粉燃烧过程的数值模拟
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