论文摘要
随着科学技术的飞速发展,产品更新换代的速度日益加快,生命周期显著缩短,导致市场竞争越来越激烈。企业为了赢得市场竞争,纷纷采用快速设计技术来提高生产率、缩短开发周期、加快新产品的上市。但是现在的快速设计技术存在着工程计算手段落后、不能实现与参数化设计联动等问题,而基于参数化技术的零件快速设计系统则可以方便的解决工程计算与参数化联动的问题。本文分析了机械产品开发设计的一般流程及其常用的产品快速设计技术,得出产品快速设计过程中的存在的一些问题。针对这些问题,本文提出了以工程计算与参数化设计联动技术为核心的零件快速设计技术。通过对零件快速设计过程中存在问题的分析,建立了零件快速设计过程的业务模型,明确了零件快速设计系统的功能需求,构建了系统的功能模型,搭建了系统的体系结构,提出了系统的解决方案。同时研究了系统的理论支撑—参数化设计技术、系统开发的工具—UG二次开发技术和系统集成的关键技术—系统通信技术等。在此基础上以UG NX4.0为二次开发的平台,应用MFC AppWizard作为程序开发设计向导,运用UG/OPEN API作为二次开发的程序接口,利用Microsoft Access2003作为基础数据库,采用ADO、OLE-DB相结合作为数据库访问技术,开发了与UG软件无缝集成的基于参数化技术的零件快速设计系统平台。最后,作者以重庆长风公司的LF7161-520汽车动力转向器（液压助力式）的阀芯改型设计为例,描述了阀芯的快速设计过程。实践证明,显著缩短了设计时间、提高了设计效率,验证了零件快速设计平台系统框架和实现策略的可行性。
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中文摘要英文摘要1 绪论1.1 引言1.2 机械产品开发设计现状1.2.1 一般机械产品的开发设计流程1.2.2 产品设计过程中常用的快速设计技术1.2.3 产品快速设计过程中存在的问题1.3 参数化设计技术研究现状1.3.1 国内外参数化设计技术研究现状1.3.2 本文解决的主要问题1.4 课题的研究背景、目的和意义1.4.1 课题的研究背景1.4.2 课题的研究目的1.4.3 课题的研究意义1.5 论文研究的主要内容1.6 本章小结2 基于参数化技术的零件快速设计过程业务模型研究2.1 快速设计现状概述2.2 零件快速设计过程现状2.2.1 设计过程中的工程计算现状2.2.2 设计过程中的工程计算业务流程2.2.3 参数化设计技术应用现状2.3 零件快速设计过程业务模型的建立2.3.1 参数化设计过程分析2.3.2 零件快速设计过程业务模型的建立2.3.3 涉及的关键技术2.4 本章小结3 基于参数化技术的零件快速设计系统的总体设计3.1 系统的需求分析3.1.1 系统的需求背景3.1.2 系统的功能需求3.2 系统的数据流程图3.3 系统的体系结构3.3.1 系统功能树3.3.2 系统的IDEF0 功能模型3.3.3 系统体系结构3.4 系统的解决方案3.4.1 系统的性能要求3.4.2 系统的开发平台选择3.4.3 系统的解决方案3.5 本章小结4 基于参数化技术的零件快速设计系统关键技术研究4.1 参数化设计技术研究4.1.1 参数化设计技术概述4.1.2 特征参数化设计技术研究4.1.3 UG 环境下的参数化设计技术4.1.4 本文零件快速设计系统中的参数化功能4.2 UG 二次开发技术研究4.2.1 UG 二次开发工具概述4.2.2 UG 应用程序的开发框架4.2.3 UG 用户菜单开发技术4.3 数据通信技术研究4.3.1 UG 与MFC 应用程序之间的通信技术4.3.2 UG 与可执行程序之间的通信技术4.3.3 UG 对外部数据库访问技术4.4 本章小结5 基于参数化技术的零件快速设计系统的实现与应用5.1 系统的应用程序开发概述5.2 系统的功能模型图5.3 系统模块功能的设计与开发5.3.1 参数化设计模块的功能设计与开发5.3.2 设计公式库的功能设计与开发5.3.3 机械设计手册的调用5.3.4 CAE 应用典型案例模块的功能设计与开发5.4 系统应用实施5.4.1 系统实施背景介绍5.4.2 系统应用案例5.5 本章小结6 结论与展望6.1 结论6.2 展望及设想致谢参考文献附录：A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目
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标签：工程计算论文; 参数化设计论文; 零件快速设计论文; 二次开发论文;
