导读:本文包含了稳流试验论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:压水试验,非稳流,迭代法,水文地质参数
稳流试验论文文献综述
陈志强,高成城,任水源,欧宇[1]（2018）在《定压非稳流压水试验求水文地质参数方法》一文中研究指出针对传统吕荣试验的诸多不足和限制,通过建立含水层在定压压水条件下的非稳流场数学模型,利用定压压水试验非稳流阶段的观测结果,分别采用直线法、配线法和迭代法推求出了岩体的渗透系数、压力传导系数和单位储水系数等水文地质参数。结果表明:采用不同计算方法求得的岩体渗透系数较为接近,而压力传导系数和单位储水系数对计算方法更为敏感;直线法和配线法易受到观测精度等因素的影响;迭代法适用性较强,可以有效避免人为数据选取和一些精确度较低的观测值的影响。(本文来源于《人民黄河》期刊2018年01期）
阮庆洲,杨洁,柴熠[2]（2016）在《基于模糊控制技术的低压电器温升试验装置自动稳流模型》一文中研究指出通过对低压电器温升试验过程中稳流要求的研究与分析,利用模糊控制理论,对电流范围在500 A~20 k A的低压电器温升试验装置的自动稳流进行建模,并计算出决策矩阵。通过对输入空间进行线性变换,将可能的输入电流差量ΔI通过线性变换到[-6,+6]的一个标准闭区间,通过对输入区间的等间隔取值,计算出带动调压器的调速电动机M1的转速控制决策矩阵。(本文来源于《电器与能效管理技术》期刊2016年24期）
侯树梅[3]（2016）在《内燃机气道稳流试验台定位装置的设计》一文中研究指出设计了一种内燃机气道稳流试验台的定位装置,实现对各种常见尺寸缸盖进行横向和纵向的精确定位,避免了传统的通过手动画线定位方式带来的较大定位误差,大大加快了缸盖的定位速度,降低了劳动强度,并提高了试验结果的可靠度和一致性。(本文来源于《承德石油高等专科学校学报》期刊2016年04期）
范晏岗[4]（2016）在《稳流叁通水力特性试验研究》一文中研究指出随着滴灌管网应用条件的变化,其工作压力水头也随之变化,毛管分水量难以稳定,灌水均匀度较低,毛管稳流叁通正是为解决以上问题研制的。本文通过对毛管稳流叁通开展试验研究,对其水力特性进行测试和分析,指出稳流叁通在正常工作范围内具有稳流效果好、工作流量大的特点;调整硅胶垫的硬度可能改善稳流叁通流量压力关系。(本文来源于《中国水运(下半月)》期刊2016年02期）
刘胜吉,曾瑾瑾,韩维维,陈勇,王建[5]（2016）在《基于CFD及稳流试验的柴油机进/排气系统的性能》一文中研究指出以R180单缸卧式水冷涡流室式柴油机进/排气系统为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)技术与稳流试验相结合的方法,对涡流室式柴油机进/排气系统的性能展开研究,对进/排气道、空气滤清器和消声器结构进行优化设计,减少流动阻力,提高进气量和减少残余废气量,改善柴油机的性能和降低排放.整机性能试验表明:进/排气系统优化后,速度特性上的充量系数均增大,标定工况下燃油消耗率降低了3.0%,;CO、HC+NOx和PM排放的实测值分别为2.209、4.520和0.561,g/(k W·h),相比原机分别降低了26.7%,、7.0%,和9.3%,.(本文来源于《内燃机学报》期刊2016年01期）
[6]（2015）在《中孚实业“新型稳流节能技术”试验槽通电焙烧》一文中研究指出由中孚铝业公司与中国铝业郑州有色金属研究院有限公司合作开发的项目"新型稳流节能技术"电解槽首台试验槽2245#,于5月4日通过验收,5月6日顺利通电焙烧。该项目由上述两家公司共同出资、共同改造、共同施工、共同管理,以实现:"新型节能电解槽优于现运行电解槽的平均耗电指标;不影响其他电解槽的正常运行;统计周期内出铝电流效率不低于91%,直流电耗在原有基础上降低500度以上"的目标。按照合同规定,中孚铝业公司于2015年至2017年提供试验电解槽,采用中国铝业郑州有色金(本文来源于《有色设备》期刊2015年03期）
李赫[7]（2015）在《浮动式井液稳流器优化设计及试验研究》一文中研究指出由于现今油田含水率高升,举升至地面的油伴有相当多的水,因此地面水处理压力急剧加重。为减轻地面水处理的压力,减少环境污染,提高污水处理效率并提高采油率,提出了井下油水分离系统(DOWS)的概念,并对应研发了旋流分离技术。然而,旋流分离技术的核心结构部件旋流器的分流比决定了井下油水分离系统(DOWS)的工作效率。当采用螺杆泵用于增压工具时,受回注层压力的变化,相应影响螺杆泵的泵送量,进而使得旋流器底流口的流量发生变化,从而失去旋流器最佳的底流和溢流口流量匹配,分离效果变差。因此,设计研发了浮动式井液稳流器以保证旋流器底流口压力稳定从而保证旋流器的高效率工作。利用流固耦合有限元分析的方式对初始模型进行计算分析,并寻找有可能影响浮动式井液稳流器工作效率的结构部件。在初始模型基础上,利用正交试验的方法,评价判断出对浮动式井液稳流器工作效率影响最大的结构部件,并优选出次结构部件的最佳尺寸参数。根据优选出的最优结构尺寸参数,设计图纸并加工试验样机,开展模式现场工况的室内试验。验证性的证明理论研究的正确性。本文以试验利用现有的理论知识基础,以设计模拟试验与室内试验相结合的研究方式开展研究工作的。有限元分析的方式减少了研究工作的成本,并提高了研究工作的精度,为室内试验的开展指明了方向,奠定了基础。利用正交试验法对影响浮动式井液稳流器的结构部件的影响程度进行评估,并在系统的层面上评价各个影响因素在不同水平下的配合状态。正交试验法帮助在尽可能少的试验组数上完成对所有组合的评估,加快了研究进度。优选出最佳系统参数并进行加工,在室内开展试验,验证了有限元分析的准确性并弥补了不可估次要因素对其工作效率造成的非重要影响。(本文来源于《东北石油大学》期刊2015-06-12）
张海蓉,张伟,王天友[8]（2015）在《滚流测试装置对汽油机进气道稳流试验的影响》一文中研究指出采用气道稳流试验对缸内滚流进行测试和评价是广为采用并行之有效的方法,但是由于没有统一的标准,滚流测试装置结构的差异对测试结果造成了较大影响,针对此问题,着重研究了不同结构的滚流模拟缸套对稳流试验结果的影响。研究表明:缸头结构对滚流比的影响幅度接近20%;缸套高度每增加一倍缸径,滚流比的衰减幅度约为6%;滚流强度测试结果与出气口直径成反比,当出气口直径接近缸径,为0.857B时,跃升现象不再出现。(本文来源于《车用发动机》期刊2015年02期）
廖礼平,姜水生[9]（2014）在《四气门柴油机进气道稳流试验研究及数值模拟》一文中研究指出对四气门柴油机的单螺旋、单切向、组合气道进行了气道稳流试验,测量出流量系数和涡流比。保持与气道稳流试验相同的边界条件以及气道评价方法,通过CFD软件FIRE对上述3种气道进行叁维稳态数值模拟,计算2~10mm各气门升程下的流量系数和涡流比。将稳流模拟所得结果与气道稳流试验所得结果比较,两者吻合良好,偏差都在5%范围内,验证了数值模拟计算的可行性。对缸内气流的速度场、湍动能等值线场进行了分析,得出3种气道的涡流流动特征,组合气道的两气流发生干涉,导致该处有一定的流量损失,同时在干涉区存在倒流现象。(本文来源于《农机化研究》期刊2014年03期）
宋晓飞,余波,邓万权,吉海洋,程丽[10]（2013）在《含稳流器组合气液分离器分离性能试验研究》一文中研究指出采用相位多普勒粒子分析仪(Phase Doppler Particle Analyzer,简称PDPA)对含稳流器的组合气液分离器的分离性能进行试验研究,同时与相同试验工况下无稳流器气液分离器的分离性能的试验结果进行对比。结果表明,含稳流器的组合气液分离器在试验工况下有很好的分离效率,稳流器能有效地提高组合分离器的分离效率。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2013年29期）
稳流试验论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过对低压电器温升试验过程中稳流要求的研究与分析,利用模糊控制理论,对电流范围在500 A~20 k A的低压电器温升试验装置的自动稳流进行建模,并计算出决策矩阵。通过对输入空间进行线性变换,将可能的输入电流差量ΔI通过线性变换到[-6,+6]的一个标准闭区间,通过对输入区间的等间隔取值,计算出带动调压器的调速电动机M1的转速控制决策矩阵。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
稳流试验论文参考文献
[1].陈志强,高成城,任水源,欧宇.定压非稳流压水试验求水文地质参数方法[J].人民黄河.2018
[2].阮庆洲,杨洁,柴熠.基于模糊控制技术的低压电器温升试验装置自动稳流模型[J].电器与能效管理技术.2016
[3].侯树梅.内燃机气道稳流试验台定位装置的设计[J].承德石油高等专科学校学报.2016
[4].范晏岗.稳流叁通水力特性试验研究[J].中国水运(下半月).2016
[5].刘胜吉,曾瑾瑾,韩维维,陈勇,王建.基于CFD及稳流试验的柴油机进/排气系统的性能[J].内燃机学报.2016
[6]..中孚实业“新型稳流节能技术”试验槽通电焙烧[J].有色设备.2015
[7].李赫.浮动式井液稳流器优化设计及试验研究[D].东北石油大学.2015
[8].张海蓉,张伟,王天友.滚流测试装置对汽油机进气道稳流试验的影响[J].车用发动机.2015
[9].廖礼平,姜水生.四气门柴油机进气道稳流试验研究及数值模拟[J].农机化研究.2014
[10].宋晓飞,余波,邓万权,吉海洋,程丽.含稳流器组合气液分离器分离性能试验研究[J].科学技术与工程.2013