基于神经计算的服装缝纫性能模糊评价研究

基于神经计算的服装缝纫性能模糊评价研究

论文摘要

服装缝纫平整度是影响服装外观质量的重要因素,成衣加工过程中的缝纫平整度控制及评价是一个困扰了服装行业多年的问题。目前在大多数商业行为中仍然以主观评定法AATCC-88B(American Association of Textile Chemists and Colorists-Method 88B)作为服装缝纫平整性能的主要评价标准,在参考样品的基础上目视评级,即1、2级是不可接受的,3级是临界级,4、5级是可接受的。虽然这种方法具有简单,易操作等特点,但由于受主观个人因素的影响较大。因此,客观评价服装缝纫平整度的研究一直在持续,而设计有效的客观评价算法是当前服装行业急需解决的热点和难点问题。本文针对这些问题,在对面料的FAST力学性能数据进行相关分析和核主成分分析的基础上,提出基于监督模糊聚类的径向基神经网络(SFCM-RBFNN)来客观评价服装缝纫性能,取得了较好的预测效果。首先用面料性能测试仪FAST仪器对面料的各项力性能指标进行了测试,然后对面料各项力学性能指标与缝纫性能进行相关性分析,分别分析了面料结构力学性能、面料拉伸伸长性能、面料弯曲性能、面料成形性能和面料尺寸稳定性能与面料经、纬向缝纫平整度等级之间的关系,分别作图考察面料缝纫性能随FAST各项力学指标的变化分布情况,并剔除部分与缝纫平整度相关性低的指标。同时从面料斜向力学性能理论和实验研究出发,研究了面料各向异性与缝纫外观平整性能的关系,分析了面料的拉伸性能、弯曲性能及成型性随面料斜裁角度变化的改变情况,及它们对缝纫外观平整性能产生影响。其次针对面料的高维非线性FAST力学性能数据,运用核主成分分析法(KPCA)将这些FAST指标数据(输入空间)影射到一个新的线性特征空间去,然后在这个空间用线性分类方法进行有效的分析。用高斯核函数对面料FAST力学性能数据做了核主成分分析试验,并提取了相应的主成分,达到了非线性数据降维的目的。然后在模糊C均值(FCM)算法基础上进一步提高模糊聚类的精度,提出了SFCM算法,即有监督的模糊C均值算法,将输入空间样本x(面料FAST力学性能数据主成分)和输出空间的期望值y(缝纫平整度)同时引入到模糊聚类中来,并通过相应的局部线性回归模型来表征相应的模糊聚类的每一个类别,用这些局部模型的线性组合求和来计算输出y的实际值,从而达到该算法的实现。在前面KPCA分析的基础上,对面料FAST力学性能数据进行SFCM模糊聚类,聚类效果较好。该算法除了反映输入空间的聚类特性外,还反映了输出空间的逼近特性。最后对在径向基神经网络(RBFNN)基础上对它的隐层节点基函数进行了调整,将SFCM聚类算法中的模糊分割矩阵U和聚类中心v引入基函数,从而使RBF神经网络隐层节点的宽度(感受野)和中心得到了有效的优化和控制,提高了系统的泛化能力。实验证明,本文提出的基于监督模糊聚类的径向基神经网络(SFCM-RBFNN)算法对不同结构和材料面料的缝纫平整度预测具有较好的精度和鲁棒性。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 目录
  • 第1章 绪论
  • 1.1 课题研究意义
  • 1.2 服装缝纫平整性能评价方法研究发展
  • 1.2.1 织物成形性、可缝性及成衣性
  • 1.2.2 面料的各向异性对服装加工性能的影响
  • 1.3.3 面料的吸湿膨胀和松弛收缩对服装成形的影响
  • 1.2.4 服装缝纫平整度主客观评价研究发展
  • 1.3 本文研究的主要创新点
  • 1.4 本文研究的主要内容
  • 1.5 本文研究的测试仪器
  • 第2章 面料低应力力学物理性能与缝纫性能关系
  • 2.1 FAST面料低应力力学物理性能测试
  • 2.1.1 FAST面料客观力学物理性能测试系统
  • 2.1.2 FAST织物指纹图
  • 2.1.3 面料FAST测试结果及控制图
  • 2.2 面料各项力学性能与缝纫性能的关系
  • 2.2.1 实验样品与缝纫条件
  • 2.2.2 结构力学性能与缝纫性能关系
  • 2.2.3 拉伸力学性能与缝纫性能关系
  • 2.2.4 弯曲力学性能与缝纫性能关系
  • 2.2.5 成形性与缝纫性能关系
  • 2.2.6 尺寸稳定性能与缝纫性能关系
  • 2.3 本章小结
  • 第3章 面料斜向物理力学性能与缝纫性能关系
  • 3.1 面料斜向力学性能理论分析
  • 3.1.1 斜向拉伸性能理论
  • 3.1.2 斜向弯曲性能理论
  • 3.2 面料斜向力学性能实验分析
  • 3.2.1 斜向拉伸力学性能理论值与实测值关系
  • 3.2.2 斜向弯曲力学性能理论值与实测值关系
  • 3.2.3 面料斜向成形性与缝纫性能关系
  • 3.4 本章小结
  • 第4章 基于PCA和KPCA的面料力学性能特征提取
  • 4.1 引言
  • 4.2 主成分分析
  • 4.2.1 数据拟合
  • 4.2.2 主成分与主成分得分
  • 4.2.3 主成分对原始数据的恢复
  • 4.2.4 计算分析步骤
  • 4.3 核主成分分析
  • 4.3.1 支持向量机
  • 4.3.2 非线性支持向量机
  • 4.3.3 核主成分分析算法
  • 4.4 实验结果及分析
  • 4.4.1 面料 FAST数据主成分分析
  • 4.4.2 面料 FAST数据核主成分分析
  • 4.5 本章小结
  • 第5章 基于FCM和SFCM的模式聚类
  • 5.1 引言
  • 5.2 模糊 C均值聚类算法
  • 5.2.1 模糊集基本知识
  • 5.2.2 C均值聚类算法(HCM)介绍
  • 5.2.3 模糊C均值聚类
  • 5.3 监督模糊C均值聚类算法
  • 5.3.1 条件模糊聚类
  • 5.3.2 监督模糊聚类
  • 5.3.3 模糊聚类SFCM算法
  • 5.4 实验结果及分析
  • 5.4.1 面料FAST主成分数据FCM聚类
  • 5.4.2 面料FAST主成分数据SFCM聚类
  • 5.5 本章小结
  • 第6章 基于RBF神经网络的面料缝纫平整度模糊评价
  • 6.1 引言
  • 6.2 基于SFCM径向基神经网络模型建立
  • 6.2.1 RBF神经网络结构
  • 6.2.2 RBF神经网络特点
  • 6.2.3 RBF神经网络映射机制
  • 6.2.4 RBF神经网络学习算法
  • 6.3 基于SFCM的RBF神经网络构建
  • 6.3.1 隐层激励函数
  • 6.3.2 SFCM-RBF神经网络结构
  • 6.3.3 SFCM-RBF神经网络学习算法
  • 6.4 实验结果及分析
  • 6.4.1 丝织物缝纫性能客观评价
  • 6.4.2 棉织物缝纫性能客观评价
  • 6.4.3 毛织物缝纫性能客观评价
  • 6.5 本章小结
  • 第7章 结束语
  • 参考文献
  • 致谢
  • 附录一
  • 附录二 布料FAST力学性能标准化数据
  • 相关论文文献

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