改性磷氮系阻燃剂在人造板中的应用研究

改性磷氮系阻燃剂在人造板中的应用研究

论文摘要

本文采用正交试验优化阻燃中密度纤维板和胶合板的工艺条件,尝试了三种改善其物理力学性能的方案,探讨每个方案下各因素和水平对阻燃性能、力学性能的影响规律。结论可分为三部分。(1)适量添加HTSi-01型纳米二氧化硅能改善阻燃中密度纤维板的内结合强度、静曲强度、弹性模量,阻燃性能略微降低,但影响较小。本试验的优化工艺按其对内结合强度的影响大小排列为:脲醛胶施加量10%>纳米二氧化硅施加量4%>热压温度160±5℃>阻燃剂施加量13%。(2)4A分子筛的适量加入能够提高阻燃胶合板的胶合强度,8%时较佳。分子筛加入量为0-8%时,氧指数有轻微下降,但影响不大;大于8%时氧指数下降明显。本试验的优化工艺条件为:分子筛添加量8%,阻燃剂浓度1 5%,涂胶量380g/m2,热压温度120℃。(3)在纳米二氧化硅改性磷氮系阻燃剂的合成过程中,添加纳米Si02的最佳方式是:在聚合物反应前将催化剂和2%纳米Si02一起加入反应釜中。阻燃剂浓度增大,胶合强度降低。适当的热压温度才能保证脲醛树脂胶固化完全。浸渍时间增加,阻燃剂浓度越高,阻燃效果越好。热压温度升高,阻燃效果反而降低。本试验的优化工艺条件按对胶合强度的影响大小依次排列为:阻燃剂浓度10%>热压温度120℃>浸渍时间3h>涂胶量280g/m2。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 引言
  • 1.1 阻燃的必要性
  • 1.2 燃烧及阻燃机理
  • 1.3 阻燃剂的特点及分类
  • 1.3.1 磷系阻燃剂
  • 1.3.2 含氮阻燃剂
  • 1.3.3 磷-氮系阻燃剂
  • 1.3.4 硼系阻燃剂
  • 1.4 磷-氮系阻燃剂在人造板中的应用状况
  • 1.4.1 磷-氮系阻燃剂在MDF中的应用
  • 1.4.2 磷-氮系阻燃剂在胶合板中的应用
  • 1.5 研究内容
  • 1.5.1 研究目的和意义
  • 1.5.2 研究方法和内容
  • 1.5.3 研究的技术路线
  • 2 纳米二氧化硅对阻燃中密度纤维板性能的影响研究
  • 2.1 引言
  • 2.2 试验原料与设备
  • 2.2.1 试验原料
  • 2.2.2 主要仪器设备
  • 2.3 试验方法
  • 2.3.1 试验工艺流程
  • 2.3.2 基本工艺条件
  • 2.3.3 主要检测项目和方法
  • 2.4 正交试验方案设计
  • 2.5 结果与分析
  • 2.5.1 检测结果
  • 2.5.2 正交试验检测结果分析
  • 2.6 优化工艺的确定
  • 2.7 优化工艺下的验证试验
  • 2.8 本章小结
  • 3 分子筛对阻燃胶合板性能的影响研究
  • 3.1 引言
  • 3.2 试验原料与设备
  • 3.2.1 试验原料
  • 3.2.2 主要仪器设备
  • 3.3 试验方法
  • 3.3.1 试验工艺流程
  • 3.3.2 基本工艺条件
  • 3.3.3 主要检测项目和方法
  • 3.4 正交试验方案设计
  • 3.5 结果与分析
  • 3.5.1 检测结果
  • 3.5.2 数据分析
  • 3.6 优化工艺下的验证试验
  • 3.7 分子筛对阻燃胶合板性能影响的后续试验研究
  • 3.7.1 试验方案
  • 3.7.2 试验结果及分析
  • 3.8 本章小结
  • 4 纳米二氧化硅改性磷氮系阻燃剂对胶合板性能的影响研究
  • 4.1 试验原料与仪器设备
  • 4.1.1 试验原料
  • 4.1.2 主要仪器设备
  • 4.2 合成工艺及检测方法
  • 4.2.1 合成阻燃剂的工艺
  • 4.2.2 合成脲醛树脂胶的工艺
  • 4.2.3 制备阻燃胶合板的工艺
  • 4.2.4 主要检测项目与方法
  • 4.3 合成新阻燃剂的预试验研究
  • 4.3.1 预试验基本工艺
  • 4.3.2 试验结果
  • 4.3.3 数据分析
  • 4.3.4 预试验小结
  • 4.4 正交试验设计
  • 4.5 正交试验结果与分析
  • 4.5.1 试验结果
  • 4.5.2 数据分析
  • 4.6 优化工艺下的验证试验
  • 4.7 本章小结
  • 5 结论与建议
  • 5.1 结论
  • 5.2 创新点
  • 5.3 建议
  • 参考文献
  • 个人简介
  • 导师简介
  • 致谢
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