渗漏排水控制单元设备测试和仿真系统的设计和实现

论文摘要

自动控制设备的功能及完好性检测,自动控制系统的仿真在系统集成过程中有非常重要的地位。渗漏排水控制单元设备测试和仿真系统是应用计算机技术、通信技术、系统科学、自动控制技术等先进科学技术,将手工的和专业性极强的设备测试以直观、自动和易操作的方式呈现出来。使设备测试人员借助该人机信息系统,大大提高检测的速度和准确度,节省大量人力、财力,也使人们通过该系统仿真直观了解自动控制系统。 本文以设备测试和系统仿真为研究目标,通过以下几项工作完成了设备测试和系统仿真的设计与开发: ·分析自动控制发展趋势,详细阐述了设备测试和系统仿真需要使用的关键技术。 ·分析设备测试和系统仿真的需求,设计了系统总体结构,明确了系统功能模块设计、性能需求。 ·渗漏排水控制单元子系统的详细设计。包括对相关检测信号、I/O接点及功能模块的设计。 ·实现了渗漏排水控制单元设备的测试和自动控制系统的仿真等功能,满足了设备测试的大部分需求。充分利用组态软件,具体实现包括了现场模拟、状态监测、趋势分析、历史记录、测试报表五大功能。 该系统试运行的结果表明,本文的设计基本是成功的。加快了设备测试的速度和准确度,降低了设备测试的难度,提高了办事效率。该自动控制设备测试系统维护方便,可操作性强,任何一名专业性不是很强的操作人员也能完成操作。

论文目录

• 1 绪论
• 1.1 自动控制发展趋势
• 1.1.1 以工业 PC为基础的低成本工业控制自动化将成为主流
• 1.1.2 PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展
• 1.1.3 面向测控管一体化设计的DCS系统
• 1.1.4 控制系统正在向现场总线（FCS）方向发展
• 1.1.5 仪器仪表技术在向数字化、智能化、网络化、微型化方向发展
• 1.1.6 数控技术向智能化、开放性、网络化、信息化发展
• 1.1.7 工业控制网络将向有线和无线相结合方向发展
• 1.1.8 工业控制软件正向先进控制方向发展
• 1.2 设备测试和仿真系统建设背景
• 2 设备测试和仿真系统中的关键技术
• 2.1 总线技术
• 2.1.1 总线的产生
• 2.1.2 现场总线的定义及其标准
• 2.1.3 现场总线技术的特点
• 2.1.4 当前流行的几类现场总线
• 2.1.5 对现场总线的理性认识
• 2.2 PLC技术
• 2.2.1 可编程控制器的定义
• 2.2.2 PLC的特点
• 2.2.3 PLC的应用领域
• 2.2.4 PLC的国内外状况
• 2.2.5 PLC未来展望
• 2.3 Modbus通讯协议介绍
• 2.3.1 Modbus协议简介
• 2.3.2 LRC校验
• 2.3.3 CRC校验
• 2.4 自动控制组态软件应用
• 2.4.1 组态软件产生的背景
• 2.4.2 组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍
• 2.4.3 组态软件的功能特点发展方向
• 3 设备测试和系统仿真需求概述
• 3.1 公司业务现实需求
• 3.2 软、硬件需求
• 3.3 时间特性需求
• 3.4 数据需求
• 3.5 可靠性需求
• 3.6 安全性需求
• 4 设备测试和仿真系统的设计
• 4.1 系统设计原则
• 4.1.1 安全可靠原则
• 4.1.2 便于操作维护原则
• 4.1.3 先进性原则
• 4.2 系统总体设计
• 4.2.1 功能模块设计及网络拓朴
• 4.2.2 对计算机的通讯设计
• 4.2.3 对上位机的点数要求
• 4.2.4 上位机采集数据要求
• 4.2.5 历史记录
• 4.2.6 报警
• 4.2.7 控制与调节
• 4.2.8 参数设置
• 4.2.9 数据库设计
• 4.3 渗漏排水系统控制单元子系统设计
• 4.3.1 渗漏排水系统结构图
• 4.3.2 控制对象
• 4.3.3 相关检测信号
• 4.3.4 控制功能
• 4.3.5 I/O接点表
• 4.3.6 功能模块
• 4.3.7 画面设计
• 5 设备测试和仿真系统的实现
• 5.1 系统开发
• 5.1.1 软、硬件选型
• 5.1.2 数据字典
• 5.1.3 功能实现及测试
• 5.2 系统部份页面
• 6 设备测试和仿真系统的展望
• 结束语
• 参考文献
• 声明
• 致谢