本文主要研究内容
作者杨伦（2019）在《固溶处理对316L不锈钢电弧打印件组织及性能的影响》一文中研究指出：相比于传统制造技术,增材制造能大幅缩短制造周期、降低生产成本,在一些复杂结构零件制造方面优势明显。然而,增材制造本身逐层累加的特点决定了其需要经历循环加热和快速冷却,致使增材制造金属材料会产生非平衡组织,并或多或少的伴随有晶粒粗大、晶粒定向生长、成分偏析等现象,将不同程度地影响增材制造金属的性能。热处理作为一种历史悠久的材料改性方法,可在不影响增材制造过程本身,且无需改变增材制造设备及其工艺的情况下,有效调整增材制造金属的组织、力学性能与耐蚀性能,使得增材制造产品更加符合使用要求。.本研究选用Metrode公司生产的316L焊丝,采用电弧打印、冷金属过渡(CMT)成形块体打印件。对部分打印件进行1050℃保温0.5 h和1h固溶处理。采用OM、SEM、EBSD,分析不同状态下打印件的显微组织和析出相种类、分布及含量;并对不同状态下的打印件进行拉伸、冲击和显微硬度试验,研究其力学性能变化;采用电化学动电位再活化法(EPR)、动电位Tafel曲线法及电化学阻抗谱法(EIS)等对打印件的晶间腐蚀和点腐蚀敏感性进行研究与分析。主要研究结果如下:(1)316L不锈钢打印件凝固模式为铁素体—奥氏体(FA)凝固模式。沉积态打印件熔覆层中部和底部组织存在差异,中部为奥氏体加树枝状和条带状δ铁素体,底部为奥氏体加条带状和蠕虫状δ铁素体,且δ铁素体比中部更加细密。(2)1050℃保温0.5h固溶处理后,δ铁素体形貌变为蠕虫状、岛状,且含量减少。1050℃保温1h固溶处理后,δ铁素体几乎消失殆尽。(3)沉积态316L不锈钢打印件组织中的析出相为σ相和Cr23C6,分布于铁素体和奥氏体相界以及铁素体晶内,且都有聚集现象。经过1050℃保温0.5 h固溶处理后,σ相含量明显下降,Cr23C6主要分布于铁素体和奥氏体相界且更加聚集,少量分布于δ铁素体及奥氏体晶内,含量有所减少。1050℃保温1h固溶处理后,σ相消失,打印件组织为奥氏体加少量均匀分布的Cr23C6。(4)经过1050℃保温1h固溶处理后,打印件抗拉强度和屈服强度降低,但伸长率增大,冲击韧性最佳。同一处理状态下沿Z向的拉伸性能及冲击性能优于Y向。不同处理状态下的打印件显微硬度变化不大,固溶处理态平均硬度值略有降低。打印件沿Y向的显微硬度在两焊道之间区域出现最大值,沿Z向的显微硬度值在两沉积层之间区域出现硬度最高值。沿Z向和Y向平均显微硬度值无大的差异,表明打印件组织较为均匀。(5)与沉积态相比,固溶处理使得析出相Cr23C6和σ相溶解进奥氏体基体,增加了打印件耐晶间腐蚀性能,1050℃保温1h固溶处理的打印件耐晶间腐蚀性能最佳,沉积态最差。316L不锈钢打印件在3.5%(质量分数)NaCl溶液中能明显观察到点蚀坑的出现,经过1050℃保温1h固溶处理,耐点蚀性能得到提升,组织中未观察到点蚀坑。
Abstract
xiang bi yu chuan tong zhi zao ji shu ,zeng cai zhi zao neng da fu su duan zhi zao zhou ji 、jiang di sheng chan cheng ben ,zai yi xie fu za jie gou ling jian zhi zao fang mian you shi ming xian 。ran er ,zeng cai zhi zao ben shen zhu ceng lei jia de te dian jue ding le ji xu yao jing li xun huan jia re he kuai su leng que ,zhi shi zeng cai zhi zao jin shu cai liao hui chan sheng fei ping heng zu zhi ,bing huo duo huo shao de ban sui you jing li cu da 、jing li ding xiang sheng chang 、cheng fen pian xi deng xian xiang ,jiang bu tong cheng du de ying xiang zeng cai zhi zao jin shu de xing neng 。re chu li zuo wei yi chong li shi you jiu de cai liao gai xing fang fa ,ke zai bu ying xiang zeng cai zhi zao guo cheng ben shen ,ju mo xu gai bian zeng cai zhi zao she bei ji ji gong yi de qing kuang xia ,you xiao diao zheng zeng cai zhi zao jin shu de zu zhi 、li xue xing neng yu nai shi xing neng ,shi de zeng cai zhi zao chan pin geng jia fu ge shi yong yao qiu 。.ben yan jiu shua yong Metrodegong si sheng chan de 316Lhan si ,cai yong dian hu da yin 、leng jin shu guo du (CMT)cheng xing kuai ti da yin jian 。dui bu fen da yin jian jin hang 1050℃bao wen 0.5 hhe 1hgu rong chu li 。cai yong OM、SEM、EBSD,fen xi bu tong zhuang tai xia da yin jian de xian wei zu zhi he xi chu xiang chong lei 、fen bu ji han liang ;bing dui bu tong zhuang tai xia de da yin jian jin hang la shen 、chong ji he xian wei ying du shi yan ,yan jiu ji li xue xing neng bian hua ;cai yong dian hua xue dong dian wei zai huo hua fa (EPR)、dong dian wei Tafelqu xian fa ji dian hua xue zu kang pu fa (EIS)deng dui da yin jian de jing jian fu shi he dian fu shi min gan xing jin hang yan jiu yu fen xi 。zhu yao yan jiu jie guo ru xia :(1)316Lbu xiu gang da yin jian ning gu mo shi wei tie su ti —ao shi ti (FA)ning gu mo shi 。chen ji tai da yin jian rong fu ceng zhong bu he de bu zu zhi cun zai cha yi ,zhong bu wei ao shi ti jia shu zhi zhuang he tiao dai zhuang δtie su ti ,de bu wei ao shi ti jia tiao dai zhuang he ru chong zhuang δtie su ti ,ju δtie su ti bi zhong bu geng jia xi mi 。(2)1050℃bao wen 0.5hgu rong chu li hou ,δtie su ti xing mao bian wei ru chong zhuang 、dao zhuang ,ju han liang jian shao 。1050℃bao wen 1hgu rong chu li hou ,δtie su ti ji hu xiao shi dai jin 。(3)chen ji tai 316Lbu xiu gang da yin jian zu zhi zhong de xi chu xiang wei σxiang he Cr23C6,fen bu yu tie su ti he ao shi ti xiang jie yi ji tie su ti jing nei ,ju dou you ju ji xian xiang 。jing guo 1050℃bao wen 0.5 hgu rong chu li hou ,σxiang han liang ming xian xia jiang ,Cr23C6zhu yao fen bu yu tie su ti he ao shi ti xiang jie ju geng jia ju ji ,shao liang fen bu yu δtie su ti ji ao shi ti jing nei ,han liang you suo jian shao 。1050℃bao wen 1hgu rong chu li hou ,σxiang xiao shi ,da yin jian zu zhi wei ao shi ti jia shao liang jun yun fen bu de Cr23C6。(4)jing guo 1050℃bao wen 1hgu rong chu li hou ,da yin jian kang la jiang du he qu fu jiang du jiang di ,dan shen chang lv zeng da ,chong ji ren xing zui jia 。tong yi chu li zhuang tai xia yan Zxiang de la shen xing neng ji chong ji xing neng you yu Yxiang 。bu tong chu li zhuang tai xia de da yin jian xian wei ying du bian hua bu da ,gu rong chu li tai ping jun ying du zhi lve you jiang di 。da yin jian yan Yxiang de xian wei ying du zai liang han dao zhi jian ou yu chu xian zui da zhi ,yan Zxiang de xian wei ying du zhi zai liang chen ji ceng zhi jian ou yu chu xian ying du zui gao zhi 。yan Zxiang he Yxiang ping jun xian wei ying du zhi mo da de cha yi ,biao ming da yin jian zu zhi jiao wei jun yun 。(5)yu chen ji tai xiang bi ,gu rong chu li shi de xi chu xiang Cr23C6he σxiang rong jie jin ao shi ti ji ti ,zeng jia le da yin jian nai jing jian fu shi xing neng ,1050℃bao wen 1hgu rong chu li de da yin jian nai jing jian fu shi xing neng zui jia ,chen ji tai zui cha 。316Lbu xiu gang da yin jian zai 3.5%(zhi liang fen shu )NaClrong ye zhong neng ming xian guan cha dao dian shi keng de chu xian ,jing guo 1050℃bao wen 1hgu rong chu li ,nai dian shi xing neng de dao di sheng ,zu zhi zhong wei guan cha dao dian shi keng 。
论文参考文献
论文详细介绍
论文作者分别是来自西安理工大学的杨伦，发表于刊物西安理工大学2019-07-19论文，是一篇关于电弧打印件论文,固溶处理论文,析出相论文,力学性能论文,耐蚀性能论文,西安理工大学2019-07-19论文的文章。本文可供学术参考使用，各位学者可以免费参考阅读下载，文章观点不代表本站观点，资料来自西安理工大学2019-07-19论文网站，若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请联系我们删除。
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