超低温用9Ni钢厚板生产工艺的开发

超低温用9Ni钢厚板生产工艺的开发

论文摘要

随着LNG贸易量的增加,对LNG结构材料9Ni钢的需求与日俱增,因此开发自主知识产权的9Ni钢具有非常重要的意义。本文通过成分设计、热模拟实验和大量的工艺实验,利用冲击和拉伸实验进行力学分析,用光学显微镜和SEM进行组织分析。对9Ni钢的高温变形行为,工艺路线及各主要工艺参数的组织性能进行了研究。取得了以下主要成果:(1)通过单道次压缩实验,研究了实验钢奥氏体动态软化行为,动态再结晶激活能为273.96kJ/mol.建立了峰值应变之前的变形抗力模型。通过热膨胀实验,确定了9Ni钢静态和变形40%的动态CCT曲线,在冷速1-30℃/s范围内,静态和动态条件下得到的组织都是以贝氏体组织为主,动态CCT中贝氏体开始转变温度比静态CCT中的低,转变结束温度高。(2)通过工艺试验,重现了现有的模铸和连铸连轧工艺路线。在此基础上,开发了新的在线热处理工艺,在线热处理工艺可采用两种方式:1)双相区终轧后直接淬火加回火;2)奥氏体区终轧后在双相区保温一段时间,然后淬火后加回火。(3)调整在不同温度区间的压下量分配,确定在奥氏体完全再结晶区分配大的压下量,适合采用DQ+T热处理工艺;在非完全再结晶区分配大的压下量,适合采用DQ+QT或DQ+QLT热处理工艺。通过控制终轧温度,确定终轧温度在奥氏体区较低温度时,适合采用QLT热处理工艺,在双相区热轧,有利于生成铁素体,可以采用DQ+T热处理工艺。(4)经过DQ+T、DQ+QT或空冷下来后的QT工艺热处理后得到的组织是以马氏体为基体加奥氏体的混合组织;,经过DQ+QLT或空冷后QLT工艺热处理后得到的组织是以马氏体为基体加奥氏体和铁素体的混合组织。经过DQ+T、DQ+QT, DQ+QLT工艺热处理后的低温韧性依次增加,但屈服强度和抗拉强度则减少。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 目录
  • 第1章 绪论
  • 1.1 前言
  • 1.2 国内外发展状况
  • 1.2.1 9Ni钢简介
  • 1.2.2 国外9Ni钢发展状况
  • 1.2.3 国内9Ni钢现状
  • 1.2.4 9Ni钢发展方向
  • 1.3 钢的强韧化
  • 1.3.1 钢的强度和强化
  • 1.3.2 钢的韧性和韧化
  • 1.3.3 强韧化的技术途径
  • 1.4 低终轧温度对组织性能的影响
  • 1.5 在线热处理
  • 1.6 课题研究的背景和主要内容
  • 1.6.1 课题研究背景
  • 1.6.2 课题研究内容
  • 第2章 9Ni钢的成分设计与冶炼
  • 2.1 9Ni钢的性能指标
  • 2.2 成分设计
  • 2.3 炼钢
  • 2.4 本章小结
  • 第3章 9Ni钢热模拟实验
  • 3.1 单道次压缩实验
  • 3.1.1 实验方案
  • 3.1.2 9Ni钢的真应力—真应变曲线
  • 3.1.3 9Ni钢的RTT曲线
  • 3.1.4 变形过程的基本关系式
  • 3.1.5 变形抗力分析
  • 3.2 热膨胀实验
  • 3.2.1 实验方案
  • 3.2.2 9Ni钢连续冷却转变图
  • 3.3 本章小结
  • 第4章 工艺实验
  • 4.1 实验设备及检测方法
  • 4.1.1 热轧设备
  • 4.1.2 显微组织的分析方法及设备
  • 4.1.3 拉伸实验方法及设备
  • 4.1.4 低温冲击实验方法及设备
  • 4.2 模铸工艺实验
  • 4.2.1 工艺实验
  • 4.2.2 实验结果与讨论
  • 4.3 连铸连轧工艺
  • 4.3.1 工艺路线
  • 4.3.2 实验结果
  • 4.4 新工艺开发
  • 4.4.1 连铸连轧双相区终轧工艺
  • 4.4.2 在线热处理工艺
  • 4.5 本章小结
  • 第5章 9Ni钢性能的影响因素及韧化机理
  • 5.1 工艺路线对组织性能的影响
  • 5.1.1 实验方案
  • 5.1.2 实验结果
  • 5.2 热轧方案对组织性能的影响
  • 5.2.1 不同温度区间压下分配比例对组织性能影响
  • 5.2.2 终轧温度对性能的影响
  • 5.3 热处理参数对低温韧性的影响
  • 5.4 不同热处理工艺得到的组织及其对性能的影响
  • 5.4.1 不同热处理工艺得到的组织及Ni元素的分布
  • 5.4.2 复合组织韧化机理
  • 5.4.3 不同复相组织对低温韧性的影响
  • 5.5 本章小结
  • 第6章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].金属材料热处理工艺与技术分析[J]. 中国金属通报 2019(12)
    • [2].特殊要求14Cr1MoR钢板热处理工艺研究[J]. 宽厚板 2020(03)
    • [3].阀门材料热处理工艺的质量控制[J]. 通用机械 2020(07)
    • [4].浅谈中国热处理工艺方法的发展趋势和主要存在问题[J]. 中国金属通报 2020(05)
    • [5].金属材料和热处理工艺的相关性[J]. 世界有色金属 2020(12)
    • [6].7050铝合金的热处理工艺[J]. 科学技术创新 2020(32)
    • [7].关于金属材料与热处理工艺的探讨[J]. 化工设计通讯 2016(12)
    • [8].关于举办“关键零部件(齿轮、轴承)热处理工艺技术培训”的通知[J]. 金属热处理 2017(05)
    • [9].德国工程师们怎样快速地编制高水平的热处理工艺[J]. 金属加工(热加工) 2017(11)
    • [10].热处理工艺对25CrMoRE钢组织及性能的影响[J]. 包钢科技 2017(03)
    • [11].特殊要求的12Cr1MoVR钢板热处理工艺研究[J]. 宽厚板 2017(04)
    • [12].金属材料与热处理工艺相关性分析[J]. 世界有色金属 2017(16)
    • [13].浅谈钢铁的热处理工艺[J]. 中国金属通报 2017(10)
    • [14].热处理工艺要诀[J]. 金属加工(热加工) 2016(09)
    • [15].金属材料与热处理工艺关系探索分析[J]. 世界有色金属 2016(08)
    • [16].浅谈金属材料与热处理工艺的关系[J]. 科技创新与应用 2016(15)
    • [17].关于举办“关键零部件热处理工艺技术培训”的通知[J]. 金属热处理 2016(06)
    • [18].热处理工艺对船舶柴油机铸铁件性能的影响[J]. 科技展望 2016(26)
    • [19].关键零部件热处理工艺技术培训班[J]. 金属热处理 2016(10)
    • [20].25Mn2钢热处理工艺的优化[J]. 热加工工艺 2015(02)
    • [21].热处理工艺与设备课程教学改革探讨[J]. 科技视界 2015(30)
    • [22].金属材料与热处理工艺关系的探讨[J]. 山东工业技术 2015(22)
    • [23].高铁车轴用34CrNiMo6钢的热处理工艺研究[J]. 中国设备工程 2020(22)
    • [24].SG-1018/18.55-M864型锅炉汽包安全阀改型焊接和热处理工艺[J]. 现代焊接 2010(09)
    • [25].试论常用模具材料及其热处理工艺[J]. 中外企业家 2020(16)
    • [26].具有不同硬度梯度的热处理工艺对盾构刀圈组织和力学性能的影响[J]. 热加工工艺 2020(12)
    • [27].热处理工艺对20Cr钢表面粗糙度影响的试验研究[J]. 机械制造 2020(07)
    • [28].超纯30Cr2Ni4MoV钢的热处理工艺研究[J]. 热处理 2020(04)
    • [29].浅谈金属材料热处理工艺与技术展望[J]. 技术与市场 2016(11)
    • [30].30CrMo钢管热处理工艺研究[J]. 包钢科技 2017(01)

    标签:;  ;  ;  ;  

    超低温用9Ni钢厚板生产工艺的开发
    下载Doc文档

    猜你喜欢