全顺前风窗雨刮片刮净度提升的研究

论文摘要

6Sigma最早作为一种突破性的质量管理战略，在20世纪80年代末在摩托罗拉公司(Motorola)成型并付诸实施，三年后该公司的6Sigma质量战略取得了空前的成功。雨刮片刮净度是涉及到整车安全的关键特性，本文采用6Sigma的方法及其数据统计分析技术，主要有：鱼骨图、柏拉图、回归分析、试验设计、假设检定等，按照定义阶段、测量阶段、分析阶段、改善阶段及控制阶段五个步骤，围绕着前风窗雨刮片刮净度问题进行研究，系统地分析了雨刮片刮净度差的根本原因，对影响雨刮片刮净度的关键质量特性即刮杆的扭转角和压紧力进行改善，并通过改善关键质量特性的过程能力，最终达到改善全顺车前风窗雨刮片的刮净度的目的。从而有效地降低了全顺前风窗雨刮片的售后故障率，提高了顾客满意度，为江铃公司取得了良好的经济效益。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 选题背景和意义
• 1.2 6sigma在国内外的研究现状
• 1.2.1 6sigma在国外的研究现状
• 1.2.2 6sigma在国内的研究现状
• 1.3 雨刮器在国内外的研究现状
• 1.3.1 雨刮器在国内的研究现状
• 1.3.2 雨刮器在国际的研究现状
• 1.4 本文的主要研究内容和结构
• 1.5 6sigma在江铃公司的推进情况
• 2 雨刮片刮净度问题的定义
• 2.1 确定项目问题及顾客
• 2.2 确定项目目标及衡量标准
• 2.3 确定关键质量特性及项目范围
• 2.4 确定项目计划及成立项目平台
• 3 雨刮片刮净度的衡量
• 3.1 雨刮片生产过程流程
• 3.2 刮净度问题的原因分析
• 3.3 建立潜在失效模式分析FMEA
• 3.4 测量系统分析与改善
• 3.5 关键质量特性过程能力分析
• 4 雨刮片刮净度问题根本原因分析
• 4.1 筛选并确认关键因子
• 4.2 胶条老化变形分析
• 4.3 用户使用不当及恶劣的仓储环境
• 4.4 胶条性能对比分析
• 5 雨刮片刮净度问题改善
• 5.1 确定雨刮片生产新的流程
• 5.2 压紧力与扭转角对刮净度的试验设计
• 5.3 测量扭转角调整前后的变化
• 5.4 改善措施综述
• 5.5 改善效果确认
• 6 雨刮片刮净度问题控制及预防
• 6.1 建立量具控制计划
• 6.2 发展长期的测量系统计划
• 6.3 确定长期的项目行动计划
• 6.4 更新刮杆检测操作指南
• 6.5 工序参数（扭转角）调整
• 6.6 更新控制计划
• 6.7 改进后压紧力控制图
• 6.8 改进后扭转角控制图
• 7 结论和展望
• 7.1 结论
• 7.2 展望
• 致谢
• 参考文献