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摘要：随着项目建设规模的不断加大，建筑工程的高度、结构形式也在不断地发生变化。为了满足建筑业发展和施工的需要，建筑用起重机械在工程建设中的作用也显得越发重要。起重机械的广泛运用，给我们的安全管理带来一定的难度，长期以来，虽有一定的管理成效，但是总体安全形势日趋严峻。本文主要分析了建筑施工起重机械的全方位管理。
关键词：建筑施工；起重机械；全方位管理
建筑起重机械是工程施工最重要的机械设备，也是专业技术性强、安全要求高的机械设备。建筑起重机械是施工的常规武器．同时它又是事故的高发区。发生的几起恶性建筑起重机械事故引起国务院的高度重视，《建筑起重机械安全监督管理规定》明确了建筑起重机械安全管理的责任主体是建设单位、施工总承包单位、租赁单位、安装单位、使用单位、监理单位以及建设行政主管部门，并且明确具体地规定了各责任主体的安全职责。
一、现状
1.执行产权备案和准入制度不严格。在工程中安装和使用未办理产权备案的塔吊、施工外用电梯、物料提升机等建筑施工起重机械的现象较为突出。产权单位未建立设备的技术档案，导致一些来路不明、归属不清以及报废过期的设备仍在使用。
2.租赁、装拆、维护保养合同管理不完善。合同版本不统一；合同未经相关人员签字并加盖公章：租赁合同未清晰列出租赁具体内容以及安全责任；安装(或顶升、拆卸)合同未清晰约定安全责任及作业内容；维护保养合同未明确负责单位和维护保养标准。
3.安装、顶升或拆卸等作业行为过程的监管不力。作业单位不具有相应的资质，作业人员未持证上岗；专业承包单位未编制专项施工方案和对作业人员进行技术交底：施工总承包、监理单位未认真审核专业承包单位资质以及从业人员资格。
4.安全管理上存在的主要问题。一是施工现场建筑起重机械作业人员违章指挥作业，无证上岗的现象普遍存在。特别是安装拆卸工、起重信号工、司索工等特种作业人员配备不齐全或根本没有配备，如有些工地的塔吊在安装拆卸施工时，只配备两名安装拆卸工上岗作业，安装拆卸工配备不能满足施工作业的需要；有的则是上岗证件逾期未年检处于失效状态。二是施工单位对建筑起重机械生产安全事故应急救援预案的编制工作缺乏足够的重视，不少施工现场未编制建筑起重机械事故应急救援预案。当施工现场有多台塔吊同时作业并有可能发生碰撞时，也缺少组织制定防止塔吊相互发生碰撞的安全措施或作业方案。
二、建筑施工起重机械的全方位管理
1.施工前的管理。一是设备选型，在结构安装工程中，常用的起重机械有桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式起重机等类型。其中，桅杆式起重机又可分为独脚桅杆式、人字桅杆式、悬臂桅杆式和牵缆桅杆式等。这类起重机的特点是构造简单、制作容易、装拆方便、起重量大，能在狭窄的工地上使用，但灵活性差，工作范围小，移动困难，需拉设较多缆风绳，多用于工程量较集中的安装工程。二是安装拆卸，在起重机械安装前，须编写《安装作业施工方案》，验明安装单位的资质和操作人员的证件，安装单位施工机具能力是否合理配备，检测仪器是否齐全有效，安全设施是否到位，做好安装过程的记录，特别是起重臂用点和小车的位置、拉杆的分类及数量等。安装完成后，则要对安装质量进行自检试验和及时报当地主管部门检测等。如果是租赁的起重机，更应会同租赁公司有关人员进行全面细致的检查与管理。三是维修保养，必须要由专职人员对起重机械进行维保。由于在统一合同里明确了维保工作由安装单位负责．所以每家专业委员会成员均组成专职维保小组，在明确的责任面前，可以促使会员单位更好地执行维保工作而不是流于形式。
2.施工过程的管理。一是起重机械操作人员的管理。起重机械操作人员技术业务素质的好坏，对起重机械的运行有着重大的影响，所以应该培养既能操作指挥又能维修的高技能、多面手来操作使用起重机械，并保证“三定”(定机、定人、定岗位)工作的落实，加强对操作人员的培训考核，实行持证上岗，建立起重机械操作人员岗位责任制和经济承包责任制，明确职责范围，检查督促操作人员严格遵守操作规程和维修保养规程，认真填写运转、维修、消耗记录和统计报表，起重机械出现异常现象时要及时处理，不留隐患。二是起重机械现场定位的管理起重机的现场定位是整个施工过程中的重要环节。定位合理，则工作效率高、使用方便、利于管理；定位不合理或者错误，既不能方便使用又带来安全问题。起重机械的定位需要结合在建建筑的结构特征、材料运送量、起重机械本身的技术特性及施工组织设计中对起重机的要求来综合确定。
3起重机械使用过程中的安全管理。起重机械使用过程中的安全管理主要是起重机械机构的安全检查和采取安全防护措施，起重机械机构的安全检查包括：第一，提升机构的安全管理钢丝绳的安全管理主要包括钢丝绳种类的选择，钢丝绳直径的计算，钢丝绳的使用、保养及寿命的合理确定，检查钢丝绳的断丝情况，对达到报废标准的及时报废更新；检查制动器制动性能是否良好，制动带上有无油污及制动带磨损情况；检查防脱钩装置是否可靠等。第二，起重机4个限位(制)器的管理塔式起重机必须配备行走、变幅、高度限位器及力矩限制器，并于每班工作前进行检查，确保灵敏可靠，同时应定期进行力矩限制器的试验调整。第三，塔式起重机工作机构的检查管理起升机构的检查、行走及旋转机构的检查、减速器油量情况的检查。对行走限位器进行检查，对有旋转限位的应对限位器进行检查，对行走电机防护罩、轴销进行检查，运行前必须松开夹轨器检查等。第四，电气检查检查供电电缆的破损情况、塔式起重机接地情况，检查金属结构有无漏电、力矩限制器及限位器是否正常等。第五，塔式起重机工作机构的检查管理起升机构的检查、行走及旋转机构的检查、减速器油量情况的检查。对行走限位器进行检查，对有旋转限位的应对限位器进行检查，对行走电机防护罩、轴销进行检查，运行前必须松开夹轨器检查等。
4.起重机械拆除时的管理。起重机械拆除前要制定拆除计划，通知甲方、监理和相关协作单位，协助完成吊运物件的工作，以建立较好的企业形象，为下一步工作打好基础。起重机械拆除前须编写起重机拆除作业施工方案，根据起重机使用说明书的要求和有关规定，落实好拆除时的组织和技术措施。如在拆起重臂和平衡臂时需要加保险扣，以防吊点不准引起不平衡等。
5.建筑施工起重设备专业化管理的进一步完善。在利用建筑施工起重设备专业化管理的过程中仍然存在一定的问题，需要逐步去改进。如现在对整个建筑施工起重设备的管理还是比较宏观的，主要是对专业委员会成员的管理．其监管的工作尚未细化到每一台机械。在进一步监管的探索中，我们可以要求专业委员会实行周报制，要求委员会成员单位每星期对每台机械上报一次基本情况，这样使全市建筑施工起重机械的使用情况一目了然，安全状态做到心中有数：可以更容易地统计出建筑施工起重机械的共性隐患及隐患发生的时间、部位以及规律．这样可使安全监督职能部门在监管过程中更得心应手。
起重机械的管理是一项涉及面广、难度较大的工作，既涉及到施工企业和专业租赁公司，又涉及建设单位和质检单位。因此，要真正作好起重机械的管理需要这些单位共同努力，对起重机械实行动态的、全方位的管理，才能把起重机械的管理提高到一个新的水平。
参考文献：
[1]JGJ59-2015建筑施工安全检查标准［S］．
[2]龙门架及井架式物料提升机安全技术规范［S］．
[3]建筑工程施工安全防护技术标准规范实用手册[S]．宁夏大地出版社．