DOE方法在喷码机喷印条形码可读性改善中的应用

论文摘要

条形码技术的使用目前已经遍及世界各行业。喷码机是为满足现代高速生产的产品标识而发明的产物。喷码机的功能之一就是进行条形码的快速喷印,但目前喷码机在条形码喷印上的使用情况还不是很理想,主要原因是喷码机所喷印条形码的可一次识别性不高,即条形码质量较低。本文为了改善条形码质量水平,采用田口方法的望目特性试验设计方法来规划试验,找出喷码机参数的最优化设置方案。通过喷码机的参数优化达到喷码机喷印条形码质量优化的目的。本文通过使用主次因素排列图及因果分析图等方法对喷码机喷印条形码读取失效的案例数据进行了分析,得出结论:喷码机喷印的条形码质量较差的原因是喷码机喷印的条形码的窄宽比不佳,较大地偏离了条形码窄宽比的标准值。本文选择了较为常用的Code128一维条形码作为试验对象。根据128条形码国标GB/T 18347-2001确定出试验指标目标值为2.2,因而确定了采用“望目特性”的田口试验方法。根据喷码机工作原理及相应的技术知识,确定出可能影响喷码机喷印条形码窄宽比的可控因素、误差因素及其水平,选择了合适的正交表进行试验。按照田口方法——望目特性的试验步骤结合方差分析等技术手段进行了试验并确定出影响喷码机喷印条形码质量的主要因素及次要因素,最终确定了喷码机参数设置的最佳组合。最后,通过理论方法和验证试验证实了结果的正确性和有效性。通过使用最佳参数组合方案,喷码机喷印的条形码质量有了较大改观——条形码质量普遍提高了1-2个等级（共5级）。条形码的失效率较原来降低了约30%。本课题的开展不但为喷码机喷印条形码质量优化提供了重要参考也为日后在其他项目中采用科学分析方法给出一个很好的示例。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 背景及研究意义
• 1.2 国内外研究现状
• 1.2.1 试验方法国内外研究现状
• 1.2.2 条形码技术国内外现状
• 第二章 研究理论与方法
• 2.1 试验设计概述
• 2.2 田口方法试验类型
• 2.3 望目特性试验方法
• 2.3.1 概述
• 2.3.2 试验目的分析方法
• 2.3.3 试验指标的要求
• 2.3.4 试验因素及试验设计正交表
• 2.3.5 望目特性试验试验安排方法
• 2.3.6 望目特性试验数据整理方法
• 2.3.7 方差分析在因素重要性分析中的应用
• 2.3.8 试验结论的确定方法
• 2.3.9 信心区间在望目特性试验验证中的应用
• 第三章 喷码机喷印条形码过程分析
• 3.1 一维条形码研究
• 3.1.1 一维条形码概述
• 3.1.2 128 条形码
• 3.2 喷码机研究
• 3.2.1 喷码机工作方式
• 3.2.2 喷码机喷印质量的影响因素
• 3.3 测量仪器介绍
• 3.3.1 REA 条形码质量检测仪
• 3.3.2 二维测量显微镜
• 第四章 喷码机喷印条形码质量改善研究
• 4.1 工程问题分析
• 4.2 试验方法选定
• 4.3 试验因素选定
• 4.3.1 可控因素选定
• 4.3.2 误差因素选定
• 4.4 试验设计及安排
• 4.4.1 可控因素试验设计
• 4.4.2 误差因素试验设计
• 4.4.3 试验安排
• 4.5 试验结果数据分析
• 4.5.1 试验结果数据
• 4.5.2 数据整理
• 4.5.3 因素反应分析
• 4.5.4 因素重要性分析
• 4.5.5 试验结论
• 4.5.6 试验验证
• 第五章 效益评价
• 5.1 理论效益
• 5.2 实际效益
• 第六章 结束语
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表的学术论文