新疆乌鲁木齐市达坂城区艾维尔沟焦煤集团1930煤矿新疆乌鲁木齐市830025
摘要：现代煤矿企业在市场竞争发展的过程中所呈现出的主要特性便是文化创新、制度创新、技术创新通过这方面创新的强化,直接促使现代煤矿企业在发展上更多追求的是可持续发展。而煤矿机电设备本身作为煤矿企业生产的核心系统平台加何加强对于设备的运行管理,实际上已经成为了提升煤矿机电市场竞争力的关键这是未来煤矿机电发展运用的趋势。下文主要针对矿山机电现代煤矿企业中的实际运用进行了全面深入的探讨。
关键词：矿山机电；煤矿企业；运用
引言
现如今煤矿企业逐渐朝着技术、制度以及文化和生态的创新性方面发展，并且逐步建立了一种现代化的绿色的企业发展模式。在企业发展的过程中，煤矿机电成为促进企业运转的重要平台。因此，煤矿企业要想提升自身的综合竞争力，实现可持续发展，就需要解决矿山机电在制造和生产过程中出现的各种问题。并且发挥矿山机电的作用和工作效率，促进煤矿企业的高效发展。
1矿山机电应用于现代煤矿企业的必要性
1.1提高生产效率，促进经济发展
煤矿机电能够得以运行的前提就是这种设备涉及到各种不同的学科知识，其中包括自动化理论，机械技术以及光学技术等等。由于现如今的机电一体化也逐渐朝着网络化、智能化、系统化和微型化发展，煤矿生产的劳动强度也在不断发展。从煤矿企业的发展中可以看出，其规模在不断扩大，对于矿山机电的要求也相对较高。煤矿的产量也是在逐年提升，只有提升煤矿机电设备的运行效率才能够从根本上提升矿山机电的工作效率，降低能源的消耗量，最终降低生产的生产的成本，进而促进企业的长足发展。
1.2提高了生产的安全性
提升生产的安全性是煤矿企业发展的根本，从目前矿产资源生产的工作现状中可以看出，一些先进的技术和手段在不断地应用，实现了全方位和无死角的监控和检验。管理人员可以通过各种不同类型的矿山机电设备来提升矿产资源生产和开发利用的高效性和安全性。在实际的工作中，矿产企业的工作人员已经从某种程度上实现了机电设备的一体化，在安全性和高效性上都有所提升。工作人员逐渐加强了对矿山机电设备运行工作的重视，将生产的安全性放置到首位。
1.3节能减排
随着可持续发展的高效发展，我国的煤矿企业在这一方面也做出了重要的贡献。由于以前的煤矿机电设备存在着严重的不足，不仅设备的功能无法达到标准，而且管理结构的损坏现象也时有发生。为了对这一问题进行改进和完善，工作人员严格地按照国家的相关法律法规以及政策的规定，在实现机电一体化的进程中不断提升煤矿企业生产的节能性。同时，工作人员对机电设备进行优化和改进，构建煤矿产业的节能绿色逐渐成为煤矿产业工作的重心，并且成为煤矿产业以后的发展趋势。
1.4减少环境污染
在煤矿机械设备运行的过程中可以看出，多数都是依靠油气来完成运行。其中包括润滑油、机油以及各种绝缘油等等。但是，由于煤矿生产工作涉及到的环节和不确定性因素较多，往往会由于受到操作人员或者是设备性能的影响，出现漏油或者是跑油的现象，不仅造成了油资源的浪费还会直接对大气造成严重的污染。如果在煤矿生产中采用电的形式就可以有效的降低环境的污染程度，但是却会带来一定的电磁波辐射以及电磁污染的现象。采用机电一体化的方式主要是通过网络技术来指挥设备的运行，同时还可以对设备的运行情况进行监督和控制。在保证良好的运行效率的基础上，最大限度地降低环境的污染，因此在煤矿采集工作中得到了高效的应用。
2矿山机电在现代煤矿企业中的应用
2.1PLC技术的应用
随着煤矿企业的不断发展，对矿山机电的要求也不断提高，这使得PLC控制技术得以发展和应用。煤矿企业通过PLC控制技术能够实现对各项生产设备的控制。同时，PLC技术扩展性能卓越，维护便捷，采用不间断UPS供电技术，使得各项数据的安全得到保障，并且能够及时调整生产设备的启动顺序，使其符合工艺流程。PLC技术在煤矿企业中的应用有以下几方面：①PLC技术能够使技术人员通过大功率晶闸管变流器和编程控制器改造陈旧提升机的继电器，实现提升机的全自动化。②除提升机外，还可以将PLC技术应用在运胶带机中。机电一体化的实现使得KZP系列自冷盘式制动装置在胶带机运输中的应用更加广泛，该制动装置主要包括电控、制动、液压站三种系统，通过电动机输出轴和传送机速率传感器能够实现对运输带全过程的监控，最终利用编程控制器显示相关数据。③PLC技术能够实现对井下风门的控制。由于风门两侧的气压存在差异，因此增加了风门开启的难度。尽管气缸传动能够解决这一问题，但是其工作原理与电动风门基本类似，当风门开启角度为直角时，开启过程终止，设备和人员能够通过；当风门关闭时，会引发控制信号，利用电磁阀指引油缸活塞带动风门关闭。综上所述，PLC技术的应用实现了矿山电气控制的自动化、智能化，降低了机电的耗能，减少了对劳动力的需求，最终提高了煤矿企业的经济效益。
2.2井下定位系统的应用
定位系统在保证精确定位、实时监控的同时，也应该具备大屏显示、无限切换、轨迹回放等功能。井下施工人员应每人配备一个无线有源定位卡，定位卡与计算机系统连接，利用网络数据传送向监控中心传递信息。传递信息包括人员的下井时间、工作时间，人员数量，关键区域出入时间，施工路线等，并且实现监控、显示、记录、储存、打印、预警等功能。井下定位系统能够全方位地显示人员的工作情况，人员配备有保存约定形式的电子资料，当人员进入识别区后能够将信息反映给地面控制中心。当事故发生、人员被困井下时，也能迅速获取人员的具体方位，从而指导救援工作。井下定位系统可以保存一周内人员的工作情况，管理人员通过计算机能够看到井下不规范的操作，从而提前作出调整，最大程度地保证了工作人员的安全。
2.3井下监控系统的应用
井下监控系统包括CO和风速监控、地压监控和视频监控。
CO和风速监控具有实时性、稳定性等优点，同时适应能力强，能够适应井下任何复杂的工作环境。顾名思义，CO和风速检测系统主要的检测对象是井下的CO含量和风速情况。一旦检测数值达到预警标准，系统就会发出信号提醒管理人员，为管理人员的联动操作提供基础。在安装CO和风速监控系统后，井下的人力监控就可适当减少，这种监控系统比人力监控具有更高的监控效率，能够及时发现井下安全隐患并指导人员排除。
地压检测系统主要应用在采空区的地压监控中，具备数据采集、图象显示等多种功能，最大程度地保障了采空区的安全。检测系统将接收的数据提供给地面控制中心，管理人员针对可能出现的问题作出及时调整。视频监控主要设在关键活动空间，包括井口、井底、候罐室等地方。当有异常情况发生时，视频监控能够利用声光报警系统发出预警。采用半数字化的组网形式能够保证视频的清晰度，实现储存、控制、浏览的数字化。使用视频监控的最大优点就是地面控制中心能够更为直观地监控各项人力和设备，保证生产的高效和安全。
结束语
随着新型经济时代的来临，现代的煤矿企业需不断提高自身水平，在市场的竞争中不被淘汰，并坚持实现可持续发展道路，适时地为企业自身的文化、制度、技术、设备进行相应的创新。对于科技的发展，机电一体化技术在煤炭企业中得到了广泛的使用，机电系统作为煤矿企业开采的重要组成部分，应在现代煤矿企业发展的同时，也对其设备不断的升级发展，从而在未来发挥越来越大的作用，为我国的经济的可持续发展做出贡献。
参考文献：
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