鲁中选矿厂中综合回收铁的试验研究及磁选机理分析

论文摘要

选矿厂中矿的产生是不可避免的,中矿中含量较高的有用成分较难通过已有选矿方法回收利用。因此中矿直接影响了选矿金属回收率的提高,导致选矿成本上升,经济效益下降。同时,大量中矿的堆放又污染了环境,影响矿区的工业卫生和环境质量。所以,中矿问题成了困扰不少大中型选矿厂的难题。因此,利用现有生产条件,采取有效的技术措施,对中矿进行回收处理,既可解决选矿生产中的突出难题,又可给企业带来较为可观的经济效益,同时又可改善矿区环境质量,增加社会效益。山东省鲁中冶金矿业集团公司所属选矿厂经初步回收其中有用资源后,仍产生较多的中矿。这部分中矿产量较大,处理比较困难,因此,对中矿进行进一步研究,探讨选矿厂改扩建后中矿的处理工艺是极其重要的。本试验根据对试样的多元素化学分析、粒度分析、铁物相分析的结果,确定采用磁—重选联合工艺流程对难选铁矿中矿进行再选。首先对该铁矿中矿进行了磁选管磁性分析试验,测定出该矿样中强磁性物质含量多。其次进行弱磁选条件试验,选择适宜的给矿粒度、磁场强度、给矿时间等,可以获得品位达62%以上的精矿,产率在10%左右。另外通过对弱磁选尾矿进行强磁再选试验,我们得到了品位46%以上、产率在60%以上的精矿产品。虽然这部分精矿不能直接利用,但我们可以进行摇床重选精选试验,进一步提高其精矿品位。最后进行综合流程试验,以确定最佳的铁矿中矿的选别工艺,为选择实际生产中的工艺流程提供理论依据。总的来说,试验结果基本达到了本次试验的要求,不仅可从难选铁矿中矿中获得可观的精矿产率,而且降低了该矿样尾矿的产量,创造了一定的经济效益,对其它选矿厂选铁具有借鉴意义。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 前言
• 1.1 固体废弃物利用现状及前景
• 1.1.1 固体废弃物与环境污染
• 1.1.2 固体废弃物的利用现状
• 1.1.3 固体废弃物综合利用的前景展望
• 1.2 矿山固体废弃物综合利用现状
• 1.2.1 我国矿山固体废弃物综合利用现状
• 1.2.2 世界尾矿综合利用现状
• 1.2.3 我国尾矿综合利用存在的问题
• 1.3 铁矿尾矿的综合利用现状
• 1.3.1 国外利用铁矿尾矿研制生产建筑材料的现状
• 1.3.2 国内铁尾矿的综合利用
• 1.4 论文选题的意义和内容
• 1.4.1 论文选题的意义
• 1.4.2 论文研究的主要内容
• 第二章 试样、试剂、仪器设备及试验研究方法
• 2.1 试样
• 2.1.1 试样的来源
• 2.1.2 试样的制备
• 2.1.3 试样的粒度分析
• 2.1.4 试样的多元素化学分析
• 2.1.5 试样的原矿性质
• 2.2 试验用试剂、药品
• 2.3 试验仪器设备及试验研究方法
• 2.3.1 主要试验仪器设备
• 2.3.2 试验方法
• 第三章 难选铁矿中矿选矿试验研究
• 3.1 难选铁矿中矿的可磨性试验
• 3.2 难选铁矿中矿的磁性分析试验
• 3.2.1 磁选管分选细度试验
• 3.2.2 磁选管分选场强试验
• 3.3 弱磁场磁选条件试验
• 3.3.1 磨矿细度条件试验
• 3.3.2 磁场强度条件试验
• 3.3.3 给矿时间条件试验
• 3.4 强磁场磁选试验
• 3.4.1 试样分析及设备简介
• 3.4.2 磁介质条件试验
• 3.4.3 磁通密度条件试验
• 3.4.4 脉动条件试验
• 3.4.5 给矿浓度条件试验
• 3.4.6 漂洗时间条件试验
• 3.5 强磁场磁选正交试验
• 3.5.1 正交试验
• 3.5.2 正交试验结果分析
• 3.6 强磁精矿再选试验
• 3.6.1 弱磁精选试验
• 3.6.2 重选精选试验
• 3.7 本章小结
• 第四章 综合流程试验及精矿成本粗概算
• 4.1 综合流程试验方案
• 4.2 精矿生产成本粗概算
• 第五章 强磁场磁选难选铁矿中矿的磁选机理分析
• 5.1 各种矿物磁性分类
• 5.2 磁选分离的基本条件
• 5.3 湿式磁分离所需要的磁力
• 5.4 磁选机的磁场分析
• 5.5 磁选难选铁矿中矿的机理分析
• 第六章 结论与建议
• 6.1 结论
• 6.2 建议
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与的项目
• 致谢