导读:本文包含了预合金粉末论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:近β钛合金,预合金粉末,放电等离子烧结,显微组织
预合金粉末论文文献综述
麻西群,牛红志,苏勇君,孙倩倩,张海瑞[1]（2019）在《放电等离子烧结预合金粉末法制备生物医用近β钛合金的组织演变和力学性能（英文）》一文中研究指出利用放电等离子烧结(SPS)预合金粉末的方法,成功制备出生物医用的近β钛合金Ti-25Nb-3Zr-3Mo-2Sn (质量分数,%)。近β钛合金的预合金粉末利用等离子旋转电极法制备,粉末的凝固组织主要是由β相主导的不发达的树枝晶组成,同时存在少量的β相单晶组织粉末球。1000℃-5 min-50 MPa条件下的SPS可以完全致密化近β钛合金的预合金粉末,并且消除原始的凝固偏析结构。β单相区固溶处理后,合金组织由β相和α″相组成,合金的抗拉伸强度达到815 MPa,延伸率达到14%,同时具备62 GPa较低的弹性模量。进一步500℃时效处理,合金组织中产生大量的纳米针状σ相,使得合金的抗拉伸强度达到1015 MPa,同时具备较好的延伸率和中等的弹性模量。然而,应当避免过低的时效处理温度,防止脆性ω相的析出。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
刘志环,张绍和[2]（2019）在《FeNiCo预合金粉末的烧结特性及其在金刚石绳锯中的应用》一文中研究指出通过多金属电解法制备FeNiCo预合金粉末,采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对预合金粉末及其烧结体进行形貌观察和物相分析,研究FeNiCo预合金粉不同温度烧结时烧结体的力学性能和磨损性能,并探讨其在金刚石绳锯中应用的可行性。结果表明:制备的FeNiCo预合金粉一定程度上实现合金化,粉末呈不规则状,粒度较细;FeNiCo预合金粉在800~840℃烧结时,烧结体硬度最大值为107.6 HRB,叁点抗弯强度最大值为1638.3MPa,致密度最大值为96.2%,磨损质量损失为0.498~0.555g,烧结温度适应性较好。采用FeNiCo预合金粉为主要胎体成分制作金刚石绳锯锯切硬质石材时,切割效率为8.6 m~2/h,工具寿命为11.3 m~2/m,具有较好的综合使用性能。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年06期）
孙双双[3]（2019）在《金刚石绳锯用铁基水雾化预合金粉末的特性与应用研究》一文中研究指出金刚石石材绳锯是一种以高强度的柔性钢索为绳芯,以串珠(金刚石与金属结合剂的粉冶烧结体)为切削元件的工具,广泛应用于矿山开采、荒料切割、弧形板及大板切割等石材加工领域。绳锯性能的关键是串珠中的金刚石能否被有效把持并持续出刃,涉及两项关键技术:(1)烧结胎体对金刚石的把持力;(2)烧结胎体与金刚石间的磨损适配性。目前,在所有金属结合剂中钴的综合性能最佳,国内外绳锯均以钴基胎体为主。但钴的价格昂贵,严重影响和制约着绳锯的发展,寻求高性能的铁基代钴材料,是全球绳锯行业的迫切需求。而目前的铁基结合剂,无论是单质粉末体系还是合金粉末体系,均存在着以下问题:(1)胎体对金刚石的润湿性差;(2)胎体的合金化能力及烧结强度不够,对金刚石的机械卡固把持力不足;(3)在金刚石表面难以形成稳定的化学键合把持;(4)高温烧结后组织粗化长大,耐磨性过强而限制金刚石出刃,锋利度不足。1、针对上述问题,本文设计开发了一种Fe-Co-Cu-Ni-Sn-RE(稀土)的以Fe为主的水雾化预合金粉末YA508,将Co的含量降至30%左右,并通过元素组分的设计及粉末质量的控制,克服了铁基结合剂的不足。2、单质钴粉在650~900℃烧结时具有良好的烧结致密度(94~96%)、硬度(HRB104~108)、抗弯强度(1600~1700 MPa)及对金刚石的润湿性。与单质Co粉的烧结性能对比发现,YA508在820~900℃烧结时其烧结组织的平均晶粒度可控制在20μm以内,烧结组织对金刚石包镶紧密,烧结致密度>98.5%,抗弯强度>1600 MPa,硬度为HRB105-112,综合力学性能指标基本与钴基胎体相当,达到了设计要求。3、将YA508粉末与金刚石进行混合,分别在无压真空、常规热压、高温高压的条件下对样品进行烧结,结果表明,在金刚石表面形成的化学键合物为Fe3C。这种铁碳键合的生成,极大增强了胎体对金刚石的把持能力,可有效解决金刚石工具的共性技术难题—铁基胎体对金刚石把持力不足的问题,从而增大金刚石的有效利用率,改善金刚石工具的综合应用效能。4、以YA508为主料所生产的花岗岩绳锯,在加工硬质石材时的切割效率可达10~12 m2/h,寿命可达9~11 m2/m,使用效果基本与钴基胎体相当,但其生产成本较钴基胎体可降低60%以上,并已取得规模化推广应用。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-05-01）
孙吉伟,沈立娜[4]（2019）在《WC添加对热压铁基预合金粉末胎体性能的影响》一文中研究指出针对孕镶金刚石钻头在强研磨性地层中磨损快、寿命短的问题,利用WC硬度高、润湿性好、耐磨性好的特点,向铁基预合金粉末中添加WC颗粒作为胎体骨架金属。通过测试不同WC含量的胎体试样的硬度、抗冲击韧性以及抗弯强度,寻找骨架金属WC对胎体性能的影响规律。试验结果发现,随着WC含量的逐渐增加,胎体的硬度、抗冲击韧性、抗弯强度均呈现先增大后减小的变化趋势。从微观和能量的角度出发,分析了出现这种规律的原因。最后得出烧结温度为830℃、WC含量为5%时,胎体的性能达到最优,此时胎体的强度和研磨性最大。(本文来源于《探矿工程(岩土钻掘工程)》期刊2019年03期）
于奇,马佳,龙伟民,钟素娟,潘建军[5]（2019）在《银基高锡预合金粉末对大理石锯片胎体性能的影响研究》一文中研究指出大理石锯片普遍存在锋利度差、胎体强度低、耐用性差等问题,通过采用银基高锡预合金粉末改善大理石锯片胎体性能来解决。通过试验检测分析,银基高锡预合金粉末A烧结体组织致密,添加银元素解决了高锡预合金粉末反偏析趋势强、烧结致密度差、分散缩孔的问题;添加预合金粉A替代单质锡粉,制备的大理石锯片烧结胎体相对单质粉末体系,胎体强度提高约9%,硬度下降约14%,塑性变形能力明显增强,微观组织存在网状高银、高锡的亮色硬脆相,避免了单质锡粉偏析形成的块状硬脆相;通过切削试验证明,添加预合金粉末A的大理石锯片刀头锋利度提高,胎体对金刚石结合性能好。通过以上试验得到初步结论,银基高锡预合金粉末A可有效改善大理石锯片胎体力学性能,提高锋利度和对金刚石的把持力。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年01期）
李芃[6]（2018）在《硬岩钻进用预合金粉末金刚石钻头胎体性能的研究》一文中研究指出论文介绍了金刚石钻头的发展历史和分类,以及孕镶金刚石钻头胎体材料种类和存在的问题。为解决传统钻头胎体材料烧结温度较高,综合力学性能较差的问题,本文开展了超细Fe-Ni预合金粉末的试验研究,并制备了以WC为骨架相、Fe-Ni预合金为粘结相的胎体材料,以及对应的孕镶金刚石复合材料。通过力学性能测试和微观表征,研究了烧结温度和WC加入量对胎体材料及孕镶金刚石复合材料性能的影响及机理。选择试验效果好的胎体配方制备了金刚石钻头,并与传统63#配方钻头进行了室内钻进对比试验。研究表明:(1)超细Fe-Ni预合金粉末在700℃和750℃时烧结过程进行不充分,导致其致密性、硬度和抗弯强度都较低,而在950℃和1000℃下发生了过烧。(2)当烧结温度为800℃,压力为15KN,保温4min时,Fe-Ni烧结体具有高的致密性,相对密度为97.75%,硬度和抗弯强度为24HRC和2114.87MPa。(3)烧结温度超过800℃以上时,随着温度的升高,Fe-Ni烧结体的硬度和抗弯强度均有所下降,主要是因为随着温度升高,晶粒尺寸有所增加,气孔等缺陷也增多。(4)在Fe-Ni预合金粉末中添加WC进行烧结试验,随着WC含量的增加,预合金胎体试样的相对密度呈下降趋势,主要是由于WC的增加使烧结体系中Fe-Ni熔液流动性变差以及WC偏析引起空隙增加。(5)预合金胎体试样的硬度随WC含量的增加先增大后减小,当WC含量为40%时,硬度最高为28.2HRC,较无WC时提高了17.5%。硬度提高的原因一方面是WC硬度较高,压头接触WC的几率变高,另一方面是WC颗粒的类弥散强化作用。硬度不能继续上升出现下降主要是由于预合金胎体孔隙度的增加。(6)预合金胎体试样的抗弯强度随WC含量的增加而减小,当WC含量小于等于40%时,可以满足制备金刚石复合材料的需要。抗弯强度下降的主要原因是骨架材料WC和Fe-Ni粘结剂界面结合机制为简单的机械包镶。(7)WC含量为20%~40%时预合金烧结体具有良好的综合性能,在所选烧结工艺参数(800℃、15kN)下可以实现对金刚石良好的包镶,制备出综合性能要求优良的材料;WC含量为30%时,孕镶金刚石复合材料的耐磨性最高。(8)在相同的条件下,以30wt%WC为骨架材料的预合金基孕镶金刚石钻头的机械钻速为6.04cm/min,单位进尺工作层消耗为2.4 mm·m-1,而普通63号胎体配方的孕镶金刚石相比,单位进尺工作层消耗为0.9 mm·m-1,机械钻速仅为3.16 cm/min。虽然Fe-Ni预合金基金刚石钻头的单位进尺工作层消耗相对较高。但其机械钻速提高了91.14%,可以很好的满足快速钻穿某段坚硬、中研磨性地层的需要,且由于其低的烧结温度,可以降低钻头制造成本,因而具有良好的使用前景。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-09-01）
肖长江,窦志强,李娟,栗正新[7]（2018）在《铜基预合金粉末制备金刚石锯片的性能研究》一文中研究指出采用共沉淀法制备了不同铜铁配比(质量比:45:35、50:30、55:25)的铜基预合金粉末,利用真空热压法烧结得到含金刚石的铜基结合剂刀头,通过激光焊接的方法制备出铜基结合剂金刚石锯片,研究了铜基预合金粉末中铜铁含量(质量分数)对金刚石锯片性能的影响。利用扫描电子显微镜观察锯片断面的显微组织形貌,并测量不同铜铁含量锯片的硬度和磨损量。结果表明:在叁种配比中,当铜和铁质量比为50:30时,铜基结合剂与金刚石间的结合最佳,锯片性能最好,硬度最高(HRB 118),锯片的磨损量最少(1.16 g)。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年04期）
周晚珠,朱杰,李志,李聪,曾克里[8]（2018）在《FeCrBSi预合金粉末对金属注射成形316L不锈钢烧结性能的影响》一文中研究指出研究了添加不同质量分数FeCrBSi铁基预合金粉末(FeCrBSi)作为烧结助剂对金属注射成形316L不锈钢(316L)烧结性能的影响,通过电子密度计、金相显微镜及洛氏硬度计等仪器分析讨论了烧结制品的烧结密度、金相显微组织及硬度等性能。结果表明:在1360℃烧结时,FeCrBSi与316L形成了超固相线液相烧结,液相的增加有利于烧结致密化,烧结密度随着FeCrBSi质量分数的增加而升高,孔隙度逐渐降低。当FeCrBSi质量分数为3%~5%时,烧结密度达到7.81~7.87 g?cm~(-3);当FeCrBSi质量分数增至7%时,烧结出现变形。制品硬度随相对密度的上升而提高,在FeCrBSi质量分数为3%时达到最大值(HRB75),此时力学性能亦表现优异。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年04期）
刘坤杰,乐晨,赵放,唐明强,吴成义[9]（2018）在《水气联合雾化法制备铁基预合金粉末及其在金刚石工具中的应用》一文中研究指出采用水气联合雾化工艺制备了金刚石工具用铁基预合金粉末,对水气联合雾化法、常规水雾化法制备的预合金粉末进行物性对比,并对相应地预合金粉末烧结块的断口形貌、力学性能进行比较与分析。结果表明:水气联合雾化工艺制备的预合金粉末氧含量较低,球形度好,粉末粒度细;水气联合雾化制备的预合金粉末TZ611烧结块断口形貌呈典型的韧性断裂和沿晶断裂特征;烧结块相对密度、硬度和抗弯强度等力学性能显着提高,对金刚石颗粒把持更好。采用水气联合雾化工艺制备的预合金粉末制造的圆锯片切割更为锋利,且使用寿命为常规水雾化粉末的1.62倍。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2018年02期）
高雅,钟素娟,纠永涛,孙华为,张景超[10]（2018）在《金刚石工具用预合金粉末的制备及应用研究进展》一文中研究指出简要介绍了雾化法、湿法冶金法、机械合金化法制备预合金粉末的工艺过程及各方法的优缺点,综合分析了预合金粉末在钎焊金刚石工具、激光焊接金刚石工具过渡层、金刚石刀头胎体中的应用,简述了国内外科研工作者及企业在相关领域的研究概况,预判了金刚石工具行业用预合金粉末的发展趋势。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2018年02期）
预合金粉末论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过多金属电解法制备FeNiCo预合金粉末,采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对预合金粉末及其烧结体进行形貌观察和物相分析,研究FeNiCo预合金粉不同温度烧结时烧结体的力学性能和磨损性能,并探讨其在金刚石绳锯中应用的可行性。结果表明:制备的FeNiCo预合金粉一定程度上实现合金化,粉末呈不规则状,粒度较细;FeNiCo预合金粉在800~840℃烧结时,烧结体硬度最大值为107.6 HRB,叁点抗弯强度最大值为1638.3MPa,致密度最大值为96.2%,磨损质量损失为0.498~0.555g,烧结温度适应性较好。采用FeNiCo预合金粉为主要胎体成分制作金刚石绳锯锯切硬质石材时,切割效率为8.6 m~2/h,工具寿命为11.3 m~2/m,具有较好的综合使用性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预合金粉末论文参考文献
[1].麻西群,牛红志,苏勇君,孙倩倩,张海瑞.放电等离子烧结预合金粉末法制备生物医用近β钛合金的组织演变和力学性能（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].刘志环,张绍和.FeNiCo预合金粉末的烧结特性及其在金刚石绳锯中的应用[J].中国有色金属学报.2019
[3].孙双双.金刚石绳锯用铁基水雾化预合金粉末的特性与应用研究[D].吉林大学.2019
[4].孙吉伟,沈立娜.WC添加对热压铁基预合金粉末胎体性能的影响[J].探矿工程(岩土钻掘工程).2019
[5].于奇,马佳,龙伟民,钟素娟,潘建军.银基高锡预合金粉末对大理石锯片胎体性能的影响研究[J].超硬材料工程.2019
[6].李芃.硬岩钻进用预合金粉末金刚石钻头胎体性能的研究[D].吉林大学.2018
[7].肖长江,窦志强,李娟,栗正新.铜基预合金粉末制备金刚石锯片的性能研究[J].粉末冶金技术.2018
[8].周晚珠,朱杰,李志,李聪,曾克里.FeCrBSi预合金粉末对金属注射成形316L不锈钢烧结性能的影响[J].粉末冶金技术.2018
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[10].高雅,钟素娟,纠永涛,孙华为,张景超.金刚石工具用预合金粉末的制备及应用研究进展[J].粉末冶金工业.2018