变结构木材干燥控制的仿真研究

变结构木材干燥控制的仿真研究

论文摘要

随着全球森林资源日益减少以及由此所带来的环保和生态问题的出现,如何有效地利用有限的木材资源显得日益重要,降低木材资源消耗、高效利用能源和提高木材制品质量已引起世界各国政府的广泛关注。面对我国这样一个少林国家,如何更好地改善木材使用性能并提高它的利用率,成为摆在木材科学工作者面前沿问题之一。木材干燥是改善木材物理力学性能,合理使用木材、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要技术措施,也是保证木制品质量的关键技术之一。木材是多孔性渗水和吸湿的物质,水分以多种形式存在于木材中,而且其结合能力相差很大。因而木材干燥过程是一个复杂非线性过程,这使建立理想的,符合实际的木材干燥模型变得很困难,使得对系统进行控制也不是一个简单的操作,过程内影响因素很多。本文基于神经网络理论建立了木材干燥模型。采用适合于辨识与控制的时延神经网络和动态递归神经网络建立了温、湿度控制模型和干燥基准模型。温、湿度控制模型是控制信号与温、湿度关系的模型,为更好地控制干燥窑内的温度和湿度提供了依据;干燥基准模型是温、湿度与木材含水率关系的模型,这一模型的建立实现了干燥基准的数学模型。考虑到在很多控制方法中经常用到系统的逆模型,所以论文中同时建立了控制模型及干燥基准模型的逆模型。木材干燥的控制过程就是控制窑内介质温度和湿度来使木材含水率降低到某一期望值的过程。传统的PID控制是依赖操作人员按照工艺参数凭经验的控制方法,缺乏充分的灵活性,因而,高质量的现代化控制系统成为创新干燥设备亟待解决的问题。本文针对实际干燥过程的非线性、变参数特性,在神经网络模型研究的基础上,深入研究了变结构木材干燥控制,并基于Lyapunov稳定性理论分析了系统的稳定性。最后,为验证模型和控制器设计的有效性,进行了木材干燥模型的试验研究和木材干燥控制过程的数值仿真,与传统的PID和自适应PID控制进行比较,仿真结果表明提出的控制策略是有效的,且优于传统PID和自适应PID控制。这为提高木材干燥过程的控制水平,实现木材干燥真正意义上的全自动控制奠定了基础,对有效保证木材干燥质量、降低能源消牦和减少成本,具有重要的理论研究和实际指导意义。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 课题来源及研究的目的和意义
  • 1.2 木材干燥概述
  • 1.2.1 木材干燥的基本概念
  • 1.2.2 木材干燥基准
  • 1.2.3 木材干燥控制技术
  • 1.3 木材干燥国内外研究现状及发展趋势
  • 1.3.1 木材干燥现状
  • 1.3.2 木材干燥技术的发展趋势
  • 1.4 主要研究内容
  • 2 基于神经网络的木材干燥建模
  • 2.1 引言
  • 2.2 神经网络基础理论
  • 2.2.1 引言
  • 2.2.2 常用的神经网络模型
  • 2.3 木材干燥神经网络模型
  • 2.3.1 木材干燥神经网络模型结构
  • 2.3.2 温湿度控制模型
  • 2.3.3 干燥基准模型
  • 2.3.4 木材干燥神经网络逆向模型
  • 2.3.4.1 系统逆向模型辨识
  • 2.3.4.2 干燥基准逆模型
  • 2.4 实验及结果
  • 2.4.1 实验方法
  • 2.4.2 网络训练结果及模型检验
  • 2.4.2.1 温湿度控制时延神经网络模型的训练及检验
  • 2.4.2.2 温湿度控制动态递归神经网络模型的训练及检验
  • 2.4.3 温湿度控制逆模型的训练及检验
  • 2.4.4 干燥基准模型的训练及检验
  • 2.4.4.1 干燥基准时延神经网络模型的训练与检验
  • 2.4.4.2 干燥基准幼态递归神经网络模型的训练与检验
  • 2.4.5 干燥基准逆模型的训练及检验
  • 2.5 本章小结
  • 3 基于自适应PID的木材干燥智能控制
  • 3.1 引言
  • 3.2 PID控制
  • 3.2.1 PID控制原理
  • 3.2.2 数字PID控制方法
  • 3.2.3 PID参数的选择
  • 3.3 自适应控制
  • 3.3.1 自适应控制问题的提出和发展概况
  • 3.3.2 自适应控制的含义
  • 3.3.3 自适应控制的类型
  • 3.3.4 自适应控制的理论
  • 3.4 木材干燥PID与自适应PID的仿真结果
  • 3.4.1 木材干燥PID控制方法
  • 3.4.2 木材干燥自适应PID控制仿真结果
  • 3.5 本章小结
  • 4 基于变结构的木材干燥控制
  • 4.1 引言
  • 4.2 滑模变结构控制基础理论
  • 4.2.1 滑模变结构木材干燥控制的数学描述
  • 4.2.2 滑模变结构木材干燥控制系统的设计要求
  • 4.2.3 滑模变结构木材干燥控制系统的设计方法
  • 4.2.4 滑动模的不变性
  • 4.2.5 传统的边界层法
  • 4.2.6 滑模变结构木材干燥控制系统的稳定性分析
  • 4.3 滑模变结构木材干燥控制系统的仿真研究
  • 4.4 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读学位期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].家具用材干燥基准的灵活运用[J]. 农村实用科技信息 2014(07)
    • [2].风车木常规干燥工艺优化研究[J]. 林业机械与木工设备 2020(10)
    • [3].基于热泵系统的安哥拉紫檀锯材干燥基准制定[J]. 木材工业 2018(05)
    • [4].擎天树木材干燥特性研究[J]. 江西农业大学学报 2011(04)
    • [5].基于百度试验法制定29年生杉木木材干燥基准的研究[J]. 广西林业科学 2019(03)
    • [6].香椿木干燥特性和干燥基准初探[J]. 安徽农学通报 2008(05)
    • [7].25mm厚进口桃花心木干燥基准的优化[J]. 木材工业 2019(03)
    • [8].鸡翅木干燥特性研究及其干燥基准制定[J]. 林业机械与木工设备 2019(02)
    • [9].顶果木木材干燥特性研究[J]. 陕西林业科技 2015(05)
    • [10].阴香木材干燥特性研究[J]. 森林工程 2014(01)
    • [11].杨木干燥研究综述[J]. 林业机械与木工设备 2014(12)
    • [12].巨尾桉人工林小径木干燥工艺初探[J]. 干燥技术与设备 2010(03)
    • [13].青冈锯材常规干燥工艺探讨[J]. 森林工程 2011(02)
    • [14].落叶松小径木异型材实验室干燥工艺研究[J]. 林业科技 2017(03)
    • [15].“木材干燥学”实验课教学改革初探[J]. 中国林业教育 2016(03)
    • [16].美国白蜡木干燥特性研究[J]. 家具 2015(06)
    • [17].金檀干燥工艺的研究[J]. 内蒙古林业调查设计 2010(04)
    • [18].63mm厚马尾松板材的干燥工艺[J]. 木材工业 2012(01)
    • [19].桦木干燥变色控制技术[J]. 林产工业 2010(01)
    • [20].嵌入式木材干燥监控系统的研究与设计[J]. 安徽农业科学 2014(03)
    • [21].实木家具开裂变形原因和改进措施[J]. 辽宁林业科技 2013(02)
    • [22].毛白杨防腐处理材干燥工艺[J]. 西北林学院学报 2013(03)
    • [23].木业企业干燥工段的综合节能措施[J]. 木材工业 2012(03)
    • [24].实用木材干燥手册(下)[J]. 木工机床 2012(04)
    • [25].铁线子地板坯料的干燥工艺[J]. 木材工业 2010(02)
    • [26].红锥锯材中试干燥工艺[J]. 浙江农林大学学报 2013(02)
    • [27].粗皮桉木材的干燥特性与干燥基准制定[J]. 中南林业科技大学学报 2012(01)
    • [28].马尾松锯材干燥中试研究[J]. 林业实用技术 2012(12)
    • [29].黑木相思木材干燥特性及干燥工艺制定[J]. 浙江农林大学学报 2020(03)
    • [30].米老排锯材干燥中试研究[J]. 西北林学院学报 2012(06)

    标签:;  ;  ;  ;  

    变结构木材干燥控制的仿真研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢