(陕西清水川能源股份有限公司发电分公司陕西省榆林市719400)
摘要:为保证火电机组运行的安全性与可靠性，必须要对热工测量中存在的问题进行分析，确定测量结果失准的原因，有针对性地采取措施进行优化，争取提高测量结果精确性，对以上方面内容进行简要分析。
关键词:火电厂；热工测量；精确度
前言火电目前是中国电力生产的主要方式，在各项新型技术与设备不断投入背景下，火电厂已逐渐实现高精度!智能化!自动化发展。热工测量是火电厂生产重要控制环节，测量结果精确度在一定程度上决定了机组运行的安全性与可靠性，是现代火电厂设备养护与维修作业实施的基础。为提高火电厂热工测量精确度，需要了解测量对象特点，并对影响测量结果的因素进行分析，有目的地采取措施进行优化，从根本上消除各项因素的影响。
1火电厂热工测量对象
火电厂生产工艺主要包括热力设备与电气设备等，且均配备了相应辅助设备，其系统性与复杂性高，常见子系统如输煤!燃油!除尘!制粉!蒸汽!真空!给水!凝结水及发电机冷却系统等。为保证各个系统可以正常运行，均设置了热工测量与控制仪表，与热力设备进行联动，将测量所得数据作为依据，分析评估各系统运行状态，确定系统内各设备性能，通过跟踪分析，准确掌握设备运行状态，及时发现存在的隐患，必要时对设备采取相应的保护措施，提高设备运行的安全性与稳定性，减少运行故障的产生。
2火电厂热工测量特点
2.1数据量多
火电厂整个生产系统包括多个子系统，热工测量点多，所测数据量庞大。例如分散控制系统，一台1000MW火力发电单元机组，其I/O测点在15000点以上，数据库内对应的数据标签在30000点以上，而运行过程监控点为6000点~7000点，分析应用难度大。
2.2动态性高
对于生产体系中不同子系统，其运行要求不同，测点基本上包括了温度!流量!压力及转速等多种变量，最终反映出的数据类型也具有明显的多样性。现在火电厂生产体系中，大容量机组不断增多，大部分参数均处于不断变化状态，为保证测量数据的精确度，必须要对各项参数过程变化发展趋势进行综合分析，掌握其变化规律，并采取相应的措施应对。
2.3环境复杂
受火电厂生产环境影响，各测点在测量数据时，受电!磁!尘等噪声污染严重，这样得到的测量结果精确度并不能得到保障，且在传输过程中很容易被污染，带有明显的噪声。想要对测量数据进行分析应用，必须要对各项数据进行降噪或坏值剔除处理，通过校正后的数据才能应用于设备运行状态分析评估。
2.4关联性强
火电厂热工测量中，还存在明显的测量数据冗余问题，体现在大量相关互联性强甚至冗余变量数据，各变量间相关性复杂程度高。对于利用多个传感器测量后得到的相同变量数值，在应用分析前，还需要对其处理，提高测量数据的精确度。
3火电厂热工测量精度影响因素
3.1热工测量设备
火电厂生产系统运行时，如果设备存在问题，将会增大热工测量结果误差。火电厂建设日益完善，但是因为生产分为多个子系统，各子系统内设置有大量电气设备，虽然设备在不断更新，但是仍存在部分设备维护管理不到位，存在老化或故障问题，或热量测量设备规格型号与火电厂热工测量系统参数不符合，均会造成测量结果误差增大。另外，火电厂热工测量系统如果更新不及时，设备存在老化问题，在进行热工测量后，也会造成结果误差增大，测量结果与实际情况存在较大偏差，测量数据并不具有代表性。此项因素在火电厂热工测量中比较常见，需要测量人员提高对此方面的重视，提前做好各项设备状态的检测，确定不存在老化或运行故障问题，消除因设备问题产生的测量误差。
3.2热工测量系统
对于火电厂热工测量作业来说，想要完成测量工作，要去测量信号经过热工测量运行系统每个环节，这样如果其中任何一个环节存在问题，都将会对测量结果产生影响，造成结果精确度降低。火电厂热工测量系统运行时，火电厂热工测量信号需要经过显示装置子系统!信号处理器子系统及各类电缆线路等，而在整个传输过程中，很容易受外界因素的影响，进而产生不同程度的误差，降低测量结果精确度。
3.3热工测量环境
火电厂生产环境复杂度高，在进行热工测量时，很容易受到环境因素影响，造成测量结果精确度降低。例如环境中空气湿度!温度及设备振动等，均会对火电厂热工测量仪器或设备产生干扰，而导致测量结果误差增大。另外，如果测量环境影响比较大，甚至会对测量仪器及设备产生一定程度的损坏，使得整个测量工作无法正常展开。热工测量系统具有多种电缆电路，如果测量环境湿度过大，而线路存在受损或老化情况，不仅会对测量结果产生影响，甚至会发生安全事故。需要提高此方面重视，提前对测量环境进行适当处理，并根据实际情况来调整热工测量系统，尽量降低环境因素的影响。
4火电厂热工测量改进措施
4.1加强测量系统维护
为避免热工测量系统内设备故障对测量结果的影响，需要定期维护测量系统，采取科学的维护手段，及时发现存在的运行隐患，并将其消除。火电厂应安排专门的维护队伍，并根据不同生产体系内各类型设备安排对应小组，明确各小组责任，确保维护工作落实到每个工作岗位，提高系统故障预防效果。同时，还需要建立对应的检修体系，完善已存在的规章制度，约束维护人员行为，争取提高系统设备维护效果。另外，所有维护人员均需要严格按照专业规范来进行操作，做好各类型设备维护数据记录，例如每个子系统热工仪表养护时间!备件更换时间及型号等作为后期分析管理的依据。对于不同子系统的设备，应根据其运行环境及原理来确定合理的养护周期，确保热工测量系统能够正常运行，最大程度上消除设备因素产生的影响。
4.2合理确定测点位置
火电厂热工测量结果受外界因素影响较大，造成测量精度降低，测量数据并不能直接应用于最后的分析。为降低外界环境的影响，在选择测点时需要对生产工序及设备进行综合分析，提高测点设置位置的合理性。对于火电厂热工测量来说，测点数量众多，且测量数据具有较高的冗余性与相关性，即一般会设置有多个测点来对某过程量或参数进行测量，且每个测点所具有的作用不同。因此，在对火电厂热工测量系统进行设计时，针对某一参数，可以从不同位置来设置多个测点，这样在软测量建模时，应需要针对相同变量测量位置做好选择，且要确定辅助变量数据与测点位置，避免外界因素影响而产生的测量误差。
4.3有效处理各设备故障
如果火电厂生产系统中设备出现运行故障，也会对热工测量结果产生影响，例如热电偶!热电阻等。如果热电势小于实际数值，热工仪表显示值偏低，一般是因为热电偶电极编制或短路造成。针对此进行故障处理时，需要对已经损坏的部位进行更换。如果热工仪表指示值偏高，则首先分析是否为热电偶与显示仪表不配套，根据上次维修记录内容，对热电偶型号及批次记录进行分析，确定是否存在问题。
4.4加强设备安装质量控制
火电厂热工测量作业中，经常会因为测量系统或生产设备故障而出现测量误差。但是对于火电厂来说，基本上都安排有专业的维修团队对各类设备进行定期维护检修，确保其能够维持在正常作业状态。而在此背景下，如果还出现测量误差，主要是因为检修维护作业操作不当，如仪表拆解与安装过程中存在不规范行为，导致仪表显示不灵敏!短路!断路等问题，而造成测量结果误差增大。因此，需要加强对设备安装质量的控制，对安装维修人员进行专业培训，提高其质量控制意识，杜绝出现仪表热电偶与显示仪表不匹配情况的发生，确保测量结果具有较高的精度。
5结语
要提高热电厂测量结果精确度，需要分析影响测量结果的因素，确定优化管理方向，有目的性地采取措施进行管理，降低各项因素的影响，提高热工测量系统运行效果，减少测量误差。
文献：
[1]马爱俊.浅谈火电厂热工调试测量中的问题及创新改进[J].中国科技财富,2012(14).:29-31.
[2]郭小梅.浅谈火电厂热工测量的常见问题与解决对策[J].企业文化旬刊,2012(6):85-85.