论文摘要
纸浆模塑制品是以可循环使用的植物纤维浆或废弃纸品为基础材料,用模具塑造而成,通过自身不同的结构起承载,定位和缓冲等作用,来达到保护被包装物的目的,其每一款都是一个专用的新产品,都得经过设计、制模、打样、测试、修正等程序才能正式批量生产,纸浆模塑生产过程中,制品的结构设计与模具的开发设计是一个关键环节。本论文分析了近年来纸浆模塑制品和模具的设计制造的相关文献,以及纸浆模塑制品的生产工艺流程和模具系统的研究,国内纸浆模塑生产企业对于纸浆模塑制品及其模具的结构设计尚以经验设计为主,本文提出了基于反求工程技术的纸浆模塑模具结构设计方法,进行纸浆模塑模具母模的结构设计,运用数控机床制作石膏母模,提高纸浆模塑模具母模结构设计的精确度;以工业副产脱硫石膏为母模原料,以求资源的综合利用;通过对纸浆模塑制品吸滤成型原理及其成型模具的研究,提出桐油砂模快速打样技术,使用桐油砂模替代传统铝合金成型模具进行打样,缩短新产品开发周期、降低成本、提高效率。本论文通过实验对桐油砂模制作的具体工艺过程进行了详细的研究,对砂模的原料进行处理,考察了硅砂粒径,桐油和膨润土的加入量,干燥温度,干燥时间五个因素对桐油砂模性能的影响,并通过正交试验,得出较为理想的数据和制作方法,实验表明,影响砂模强度性能的主次因素为:加入桐油量>加入膨润土量>干燥时间>干燥温度;原料配比及制作工艺条件的较优组合:80~60目粒径规格的硅砂100g,加入桐油量6g,加入膨润土量2g,干燥温度200℃,干燥时间25mins;60~40目粒径规格的硅砂100g,加入桐油量6g,加入膨润土量3g,干燥温度200℃,干燥时间25mins;40~20目粒径规格的硅砂100g,加入桐油量5g,加入膨润土量3g,干燥温度200℃,干燥时间25mins。本论文通过实验对砂模试样的干、湿态弯曲强度进行测试,与纸浆模塑制品成型时模具内腔的压力值进行了对比分析,验证桐油砂模具备上机打样所需强度,通过真空抽滤实验,验证桐油砂模良好的滤水性。采用浇注法制得砂模,并上机打样,验证,砂模打样技术比传统打样技术周期缩短一半,且成本低廉。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 纸浆模塑概述1.1.1 纸浆模塑包装制品的性能优势1.1.2 纸浆模塑的发展概况1.1.2.1 国外纸浆模塑发展概况1.1.2.2 国内纸浆模塑发展概况1.1.3 纸浆模塑的发展前景1.2 纸浆模塑的生产工艺和成型模具概述1.2.1 纸浆模塑生产的基本工艺工程和成型原理1.2.1.1 纸浆模塑制品结构设计的基本要求1.2.1.2 纸浆模塑制品生产的基本工艺过程1.2.1.3 纸浆模塑制品的成型原理1.2.2 纸浆模塑真空吸附法及吸附模具概述1.2.2.1 纸浆模塑真空吸附法概述1.2.2.2 吸附成型模具概述1.3 纸浆模塑制品及模具结构设计研究进展1.3.1 纸浆模塑制品结构设计的参数研究1.3.2 纸浆模塑制品及模具结构设计方法研究1.4 本课题选题的意义及主要内容第二章 实验材料与方法2.1 纸浆模塑模具石膏母模设计制作2.1.1 反求工程2.1.1.1 反求工程简介2.1.1.2 运用反求工程技术进行设计的一般流程2.1.2 模具母模制作原料2.1.3 基于反求工程技术进行石膏母模的设计制作2.2 桐油砂模制作参数研究实验2.2.1 实验原料2.2.1.1 硅砂2.2.1.2 桐油2.2.1.3 膨润土2.2.2 实验原料处理2.2.3 实验药品2.2.4 实验设备与仪器2.2.5 实验方法2.2.5.1 石膏母模制备2.2.5.2 桐油砂模制备工艺流程2.2.6 检测项目与方法2.2.6.1 弯曲强度测试2.2.6.2 滤水性测试2.3 桐油砂模上机打样实验2.3.1 实验原料2.3.2 实验设备与仪器2.3.3 实验方法第三章 实验结果与讨论3.1 单因素实验3.1.1 加入桐油量对桐油砂模弯曲强度的影响3.1.2 加入膨润土量对桐油砂模弯曲强度的影响3.1.3 干燥温度对弯曲强度的影响3.1.4 干燥时间对弯曲强度的影响3.2 最佳条件探讨实验3.2.1 实验因素与水平3.2.2 正交试验表3.2.3 正交试验结果分析60 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析'>3.2.3.1 8060 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析40 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析'>3.2.3.2 6040 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析20 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析'>3.2.3.3 4020 目粒径规格的硅砂原料的正交实验结果分析3.2.4 实验结论3.2.5 砂模滤水性测试3.3 浇注法制作砂模3.4 砂模上机打样3.5 经济分析3.6 硅砂循环利用探讨第四章 结论参考文献致谢
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