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摘要:相较于传统模板体系,铝模板体系有着颇多的应用优势,不仅能够满足施工方面的需求,同时还能体现出一定的“生态、环保、节能”价值,故相关从业者对其要有足够的认识,从而为建筑企业带来更为可观的经济效益、社会效益。
关键词:高层建筑;铝模板施工技术;应用
1高层建筑施工中的铝模板施工技术的优点
高层建筑施工中的铝模板施工技术,首先能够有效控制劳动力、管理以及材料的成本支出,从而节省了投入的成本;其次能够显著缩短施工的工期,提高了高层建筑的施工效率;再次铝模板能够重复使用,能够充分利用施工材料,实现物力的最大利用化以及施工工程的环保度;最后能够切实保证施工的质量,铝模板体系固有的较强的承载力,提高了施工的稳定性和控制性,提高了高层建筑施工的安全性,合理地降低了施工事故的发生概率。
除此之外,铝模板施工技术迎合了国家提倡的节能环保的绿色工程理念,并且铝模板施工技术适应性较强,适用范围较广泛,可以应用到当前的各种类型的高层建筑施工工程当中。并且铝模板施工技术无需机械设备的辅助作业,操作方便,使用效果好。铝模板系统的组装和拆除比较简单。并且缝隙少、精度高以及易操作。
2高层建筑施工中的铝模板生产设备以及特点
2.1高层建筑铝模板的生产设备
当前我国新型的建筑铝模板生产设备,在生产原材料的选择方面,采用多层的材料,在生产设备的使用方面,利用多层膜布铺设到生产设备上。在生产的过程中,增设了中间环节的工艺流程。在铝膜板生产的结构方向,具备一定的标准。同时还具备一机多用的特点,对于建筑工程施工过程中需要的防火平板材料等建筑材料,也可以进行生产制造。在进行铝膜板的实际生产操作过程中,通常设备的运行具备一定的平稳性、安全性以及精确度,操作简单。因此,针对从事铝膜板生产工作的人员没有特殊的、较高的要求。通常经过岗前简单的培训,即可实现上岗操作作业。
2.2铝模板的性能以及特点
1)铝模板具备良好的防水性能,而且表面十分平整光滑。2)铝模板具备良好的抗折以及抗冲击的性能,因此,可以实现反复性的、不间断的使用。3)铝模板具备良好的可塑性,可以进行各种操作,比如钉、粘以及锯等,有效降低了加工和使用环节中的难度。4)铝模板具备良好的防火性能,切实提高了高层建筑物的耐火耐烧性能。5)铝模板本身的材质决定了其具有环保以及无毒的特性,迎合了当前国家、社会以及人们需求的绿色、低碳的工程行为。6)铝模板可以直接代替高层建筑现浇筑混凝土施工中的钢模板以及竹木模板等。
3高层建筑施工中铝模板的施工技术
3.1铝模板准备技术的应用
铝模板在制备技术的使用过程当中,其中不但涵盖了铝模板的具体使用方案以及铝模板的施工使用方案,其中还需要针对铝模板的生产和制备工艺加以有效的重视。依照铝膜板的具体用途以及材料性质,在使用铝模板的过程当中必须要充分确定铝模板的具体使用数量,同时严格控制铝膜板在重量方面的标准要求。在进行铝膜板的装配工作当中,需要做好铝模板相互之间的拼接以及性能测试,同时在铝模板的质量检测工作当中需要严格遵循建筑工程模板安装的标准要求,并且需要对不同的铝模板进行编号以此来实现,对整个铝模板安装工作进度进行控制,在实验工作完成之后需要将铝模板直接输送到施工现场来进行运用,以此来保证整个工程施工的安全性和稳定性。
3.2铝模板施工技术的应用
铝模板的安装施工必须要严格依照建筑工程的模板安装施工顺序。首先,在铝模板的运用过程当中,需要依照建筑墙体、墙板、建筑梁体、建筑面板以及建筑支撑柱等环节来进行使用。其次,所使用的模板必须要依照图纸当中的具体编号来进行安装,不能产生顺序错误或者是模板漏装等不良问题。
在建筑墙体铝模板的安装施工当中,首先,需要安装墙体和支撑柱的铝模板,其实在安装建筑量体的铝膜板和楼梯模板过程当中,需要保证整个铝模板的安装位置的准确度。在实际的安装工程过程当中,相关施工人员必须要保证所有的铝模板安装顺序符合模板的安装要求,同时还需要对铝模板的表面质量来进行有效的控制,在模板的安装工作当中首先需要对模板的支撑杆来进行设定,然后再安装侧面铝膜板和边角铝模板。最后,在铝模板安装工作完成之后,需要对铝模板的稳定性来进行校验。在铝模板安装完成之后的加固工作当中,相关工作人员需要使用螺丝来进行模板相互之间的加固工作,同时避免用力过大对整个模板产生不良的破坏,最后在铝模板安装工作正式完成之后,需要对整个安装工作的质量进行审核,通过质量检测工作之后才可以进行后续的施工流程,在建筑混凝土工作开展过程当中,必须要保证建筑混凝土的稳定性和均匀性,同时需要注意混凝土在生活当中的材料配合比例,需要尽可能降低混凝土当中产生的水化热问题,有效降低内部产生的气泡数量,防止混凝土产生不良的离析或者是倾倒等异常问题,充分保证整个混凝土和施工模板的安全性和稳定性。
3.3铝模板安装施工
在建筑混凝土施工完成之后需要对模板进行拆除,在此过程当中需要对建筑构件当中的铝膜板进行拆卸,保证混凝土构架的整体稳定性符合工程施工标准之后,则可以将铝模板进行完全拆除。在铝模板的拆除工作当中,需要遵循以下的模板拆除工作流程。首先,需要拆除混凝土的墙柱侧模,并且需要保证混凝土的施工强度符合工程的施工要求,倒混凝土的实际强度,超过1.2MPa的情况下可以取下墙体的斜撑然后松开固定模板的支撑架,然后将模板拆卸下来将和铝膜板相连接的一端进行固定,然后使用撬棍将模板进行晃动,将铝膜板和墙壁之间进行分离。在拆除铝模板框当中需要将拆除的附件及时的进行有效的清理,并且将其运输到建筑上层结构当中,在模板的拆卸工作当中模板的各个棱角部位会受到不良的碰撞,因此需要对模板的棱角部位进行保护,以此来防止模板受到不同程度的损坏。在拆除工作完成之后需要拆除梁板模,首先需要将墙体的支撑杆进行拆卸,其中主要包含了支撑杆和连锁支撑杆,最后需要拆下整个铝膜板。在整个铝模板的拆卸工作当中,支撑杆的形状需要保持原样,不能产生不良的形变或者是松动问题,在拆除铝模板的支撑杆以及拆下支撑杆的过程当中,必须要严格依照模板的拆卸工作规范来进行操作,以此来充分保证整个模板拆卸工作符合工作要求。通常情况下,在混凝土浇筑施工完成之后的10h时间范围内可以对底部的支撑杆进行拆除,同时在14h之后可以有效移除量体底部的支撑杆,并且在28h之后可以移除悬臂式底部支撑杆,通过这一拆除流程可以最大限度上保证整个模板拆除工作的高消化进行,同时还可以防止对铝膜板本身的质量产生影响。
结束语
随着社会的快速发展和进步,我国高层建筑建设越来越普及,针对高层建筑施工,部分施工项目需要专业性较高的、技术较好的施工人员进行作业。因此,为了保障建筑工程保质保量地完工,建筑行业借助先进的技术和科技水平,不断地进行建筑流程、技术以及工艺等方面的升级和优化。以满足现代化建设质量以及效率的要求和标准。
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