黄陵矿业煤矸石发电有限公司陕西延安727307
摘要：电站煤炭处理系统是火电厂环境保护的重要组成部分，煤炭燃烧排放、运输、混合、筛选、粉碎、运输等任何一端都会产生大量灰尘。随着国家对环境保护的要求越来越严格，火力发电站面临着巨大的环境问题。要在生产清洁电力的同时减少污染物排放，应该重视对煤炭处理系统的灰尘管理。鉴于此，本文对发电厂灰库扬尘综合治理技术及应用进行了分析研究，以供参考。
关键词：发电厂；灰库扬尘；综合治理技术；应用
引言
煤炭处理系统是发电厂的生命线，包括煤炭的卸货、运输、筛选、粉碎、运输等复杂的连接环，其中每一部分都会产生大量灰尘。煤尘一般含有10%以下的玻璃二氧化硅，这种灰尘在空气中需要很长时间，对人体有很大危险。灰尘污染问题不仅会破坏工作环境，还会降低电气设备的绝缘水平，从而造成安全风险。因此，对煤炭处理系统抑尘除尘方案的讨论具有积极意义。
1干灰散装机工作过程和原理
干灰散装是指利用干灰散装机把终端灰库收集的粉煤灰分装到粉煤灰罐车的过程。干灰散装机主要由升降机构、落灰管、收尘套管、散装头、除尘器(排尘风机)等部分组成。干灰散装作业时，先将粉煤灰罐车驶进作业区，使贮料罐进料口位于散装头的正下方，散装头下部落灰管与收尘套管是可伸缩的软管，借助升降机构可完成散装头的下降和上升动作，以适应不同高度运灰车的装卸工作。散装机一般具备自动控制功能，可按预设程序完成卸灰作业。首先启动升降装置，将散装头下落到贮料罐进料口上方，接着启动布袋除尘器和卸灰机。灰库内的粉煤灰在自重作用下依次通过插板阀、卸灰机、进料管落入粉煤灰车罐体(如图中粗箭头所示)，卸灰过程产生的扬尘经过落灰管与收尘套管之间的通道进入布袋除尘器被除掉(如图中细箭头所示)，处理后的洁净空气从除尘器出风口排出，捕集的粉尘最终落入罐车。当罐车料位达到指定位置后，料位检测装置反馈给控制系统电信号，立即停运卸灰机，延时停运除尘器(排尘风机)，并打开卷扬电机，提升散装头。当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成干灰的散装作业。
2国内相关产业和技术发展趋势
1)沉淀选择非常少，沉淀强度提高，灰渣库门在正压后打开，大量灰渣从库顶漏出。2)如果滤清器选择不当，包装袋可能短时间损坏或堵塞，可能导致滤尘器失效。3)压缩空气注射洗涤系统质量差，清洗效果不理想，除尘器坏了。4)大部分除尘器放在库顶，以免设备表面处理过多锈蚀、除尘设备损坏和空气流失；5)除尘器结构不合适，不易维修。近年来，部分国内工厂的干灰系统也清楚地显示了利用海外技术进行改造的效果，运行过程基本上没有粉尘和污染，但投入很大。
3各扬尘点分析
(1)卸货设施；在列车卸货设施或汽车卸货设施中，煤炭投机直接冲向槽煤箱或哑巴煤斗时，大的煤流会导致倾卸速度快，煤流相互冲突，周围的空气流动速度快，因此容易产生灰尘。(2)转运站；在转运站上，如果上部皮带从高处向下煤炭，高速煤流将带有灰尘粒子，开始向四面飞溅。另外，材质的高落差会冲击皮带输送机，引起皮带抖动，影响导槽密封性能，引导空气时导槽的空隙里冒出煤尘，扩散到室内。(3)磨煤机房；煤粉碎机运行期间，旋转的爆破效果会产生大量的诱导风，在皮带导槽中产生40pa以上的高扬压，煤尘来自导槽缝隙，高落差灰尘容易扩散到整个煤粉碎机室内，从而导致现场灰尘超出标准。
4电厂输煤系统煤粉扬尘治理现状分析
发电厂煤炭处理系统由带式输送机系统、中继站、卸煤装置、储煤机、煤粉机房等多个部分组成。发电厂换货站、磨煤机房和卸货设备等生产现场煤尘污染仍然严重，生产环境受到破坏，对煤炭处理现场工作人员的健康产生不利影响。目前，煤炭处理系统采取防尘措施，有所抑制煤炭处理系统中的煤尘，但未能有效解决。为了使防尘装置能够达到最佳的防尘效果，在现有基础上彻底研究煤炭处理系统中的煤尘及其抑制方法，设计科学有效的煤炭处理系统防煤尘方案，解决煤粉除尘问题。
5扬尘成因分析
(1)煤的物理特性；烃源弹干燥，表面水分不足7%至8%时，在回流过程中，煤中含有的细微灰尘会大量飞扬。煤属于煤化水平低的褐煤时，系统内容易产生煤尘。(2)柔道风；在磨煤机或落差较高的转运站，体机、磨煤机等高速旋转导致材料导风下降，因此落点处导槽的风速较高，即使安装除尘器进尘盖，风速也太快，因此出口风压高，除尘器无法吸入全部灰尘，从而导致分尘死流现象。(3)设备密封；带式输送机偏差和上下波动等异常操作可能会导致导槽密封不畅，煤流的诱导导致导槽空间正压，正压气流与材料中的小粒子一起扩散，一些从导槽空隙中逸出，另一些从导槽前端出口中逸出，方向与材料交付一起行走。综上所述，煤的煤质已经确定，造成煤炭处理系统煤尘污染的主要原因是系统设备密封不严格，风致灰尘点的局部正压。因此，抑尘必须从排放点密封开始，增加诱导风抑制手段，消除灰尘点的局部正压，才能有效地减少煤尘生成。
6扬尘综合治理技术
6.1喷洒抑尘系统
这包括喷水枪、压力泵、压力风扇、管道过滤器、手动阀端口和相应的控制系统。汽车排放槽内排放工作和水枪远程启动(如果粉尘浓度较高)，抑制汽车排放槽内的粉尘喷雾器，减少粉尘的分布和扩散，改善室内作业环境；系统还具备手动启动的条件。也就是说，需要抑尘时，可以当场启动雾剂，可以抑尘，雾化时间一般为5~10分钟，整个煤球都会被喷出来，从而抑尘。一般情况下，在密封煤矿内，要打开雾化炮将粉尘分成粉尘集中区，原则上最多同时启动两个喷雾气泡。封闭式汽车排放沟中新型水枪水源附近的工厂喷雾抑尘管；喷雾抑尘系统、焊接钢管供水网煤田空中布置；埋在室外的管道防腐蚀，加固防腐蚀，空气管道以彩色钢板中硅酸铝开口的形式保温。
6.2机械抽风除尘
煤炭处理系统可以在煤仓之间、粉碎机室和转运站的煤落管、导槽等安装负压除尘器，在煤尘最集中的地方，首先用负压除尘器形成局部负压，使用真空吸尘器排出含尘空气，过滤后将空气排出户外。据调查，国内大部分发电厂都在用这种方法治疗煤尘。
6.3门式刚架封闭技术
门式刚架是一种平面受力体系，是梁、柱单元构件的组合。梁-柱可以刚接合，柱和基础可以铰接，也可以刚接合。门式框架使用梁与柱配合使用，可显着减少梁的中间弯矩和挠度，而场景横截面门梁可以使用截面(如焊接)、可变截面实际h型钢。梁柱连接和连接节点采用高强度螺栓的端板连接节点，在力不大的情况下使用端板平整，在力大的情况下使用端板拉伸。柱和斜梁连接节点也有很大的常规弯矩、剪切力，因此平放端板会降低节点的设计剪切力，同时充分利用柱的压力，从而有利于节点力，使配置更加容易和简单。
结束语
综上所述，通过对灰库扬尘综合治理措施，可以显著改善灰库装车过程中的设备运行、人员安全、环境污染等。这一改造可以解决灰库污染的环保难题，不仅有利于节能环保，也有益于提高企业综合经济效益和社会效益。
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