江苏连云港222000
摘要：在我国城市化进程不断加快的背景之下，建筑行业进入了快速发展的阶段，作为土木工程施工中的核心技术之一，混凝土施工技术对于土木工程的整体质量影响不言而喻。为确保混凝土施工技术能够满足现阶段土木工程的基本建设需求，就必须强化对于混凝土施工技术的研究和分析。
关键词：土木工程；混凝土施工技术；质量管控
引言
本文从土木工程中混凝土施工技术的应用现状出发，简要分析了混凝土施工技术的具体应用，并对其存在的施工质量问题及质量控制措施进行了详细的探究。
1混凝土施工技术分析
1.1加强对于混凝土材料的质量控制
在开展混凝土施工之前，施工单位首先要确保混凝土的质量及规格符合预期的施工设计及施工要求。未达到治理目标，施工单位必须对施工材料的选择，采购，运输，进场等诸多环节及流程进行全面的监督管理。首先，施工单位需要加强对于材料选择及采购环节的控制。在选择混凝土材料时，要优先确保混凝土的质量符合预期的设计标准，并在此基础上对混凝土材料的性能及性价比进行综合性的考虑。需要注意的是，施工单位需要关注市场因素对于混凝土原材料价格的影响，并通过对于混凝土材料市场的长期考察及分析制定，科学合理的混凝土材料采购计划。若一次性采购混凝土材料过多，不仅会导致企业的资金出现运转问题，更会造成较多的材料管理成本。若混凝土材料采购较少，则会导致在实际施工的过程中出现材料不足的现象，从而影响到施工进度。因此，施工单位需要采取分阶段性采购的基本原则，在施工计划的基础上对采购计划进行严谨的设计和调整。同时在采购的过程当中，施工单位需要对采购人员的行为进行全面的监督，避免出现，损害企业利益，谋取私利的现象。混凝土材料进场前，需要按照既定的流程对材料的规格，质量及资质证明进行详细的检查，确保各项要素符合标准后，才可以批准混凝土材料进入施工现场。最后，施工单位需要根据不同混凝土原材料的性质对其采取不同的保管措施，以避免混凝土原材料在存放阶段出现质量下降或损耗的情况。例如：在对水泥材料进行保管时，应当将其放置在通风、阴凉、无阳光直射的室内。
1.2混凝土搅拌
在搅拌混凝土之前，施工单位需要对各项原材料的使用比例进行合理的调整和设计，并根据搅拌实验阶段所获取的各项参数，严格控制实际搅拌作业环节中的搅拌速度、频率及时间。同时施工单位还需要注意，混凝土原材料的投放顺序，若投放顺序混乱或不规范，也同样会对混凝土的质量造成直接的影响。一般情况下混凝土的搅拌场所并不会设置在施工现场，因而施工单位需要对混凝土材料的含水量进行严格的控制，且需要考虑到运输过程中的水分蒸发问题。
1.3混凝土浇筑
实践证明，模板的质量是决定混凝土浇筑环节质量的关键因素。做模板的质量无法达到实际使用标准，不仅仅会直接影响到施工进度，更会导致混凝土，存在一定的安全隐患。混凝土浇筑完成之后，施工单位需要及时对其采取特定的养护措施，并在确保混凝土的凝结强度达到预定的标准之后，才可以进行拆模处理，若拆模时间过早则会影响到混凝土的表面质量以及结构质量。
2混凝土施工质量问题分析
2.1蜂窝麻面问题
导致蜂窝麻面问题出现的主要原因在于混凝土材料的配比和搅拌两个方面。当混凝土原材料的配合比例出现问题时，材料与材料之间的融合性相对较差，从而加大了出现蜂窝问题的概率。而混凝土搅拌不均匀，振捣不规范是致使麻面问题出现的主要原因。当混凝土材料振捣不足时，其内部所包含的气体没有有效排出，因而容易在混凝土浇筑完成之后出现麻点的情况。其次，混凝土浇筑质量也会影响到蜂窝麻面问题的出现。若在浇筑阶段时，没有确保混凝土表面的湿润度达到合理的这范围之内，导致混凝土模板表面的水分不足，会致使混凝土在凝结之后出现蜂窝麻面问题。
2.2内部空洞问题
导致混凝土出现内部空洞问题的影响因素较多。在混凝土浇筑环节当中，当下料区域中存在密集程度较高的钢筋钢筋材料或预埋构件时，若施工人员并未对混凝土进行全面的振捣就连续进行混凝土浇筑，则会有较大概率出现混凝土内部空洞问题。同时在下料的过程当中，下料区域容易混入一定量的杂物，进而导致混凝土砂浆无法充分填满整个下料区域，同样会引发内部空洞问题。
2.3表面不平整问题
导致出现表面不平整问题的主要原因包括以下三个方面：一是对混凝土施工缝处理不当。在未对施工缝进行合理处理的情况下，就开展混凝土浇筑施工，则会导致混凝土的覆盖均匀性不足，他们出现不平整问题。二是浇筑高度过大。若浇注点与浇筑区域之间存在较大的高差时，混凝土材料在下落的状态中会出现一定的离析现象，从而导致在混凝土的内部出现夹层的现象。三是模板的问题。当模板表面的隔离剂分布不均匀时，会导致模板出现表面不平整的情况，从而影响到混凝土的表面平整度。
3质量控制措施分析
3.1原材料的质量控制措施
在应用混凝土材料之前，施工单位需要按照既定的流程对材料质量进行初步的检查，并在其通过检查之后才可以进行使用。其次，在选择水泥时，应当优先考虑中热或低热特征的水泥，且严格控制水灰比，及骨料级配，从而强化对于水化热现象的有效控制。同时施工单位需要灵活运用辅助剂，保证混凝土材料的质量达到预期的标准。
3.2搅拌环节的质量控制措施
从某种角度来看混，凝土搅拌环节指的是将各种原材料进行搅拌和处理，从而将多种原材料组合在一起，达到塑化的目的。随着自动化技术在土木工程施工中得到了广泛的应用，使用自动搅拌机进行混凝土搅拌已经成为了一种常态，因而施工单位需要强化对于自动搅拌及各项控制参数的调整和设计，并定期对自动搅拌机进行校对处理，且需要对搅拌过程中的各项参数进行记录及分析，确保自动搅拌机可以长期保持稳定的运行状态。同时施工单位需要注意搅拌阶段的各项原则，保证搅拌时间的充足性，材料搅拌的均匀性。
3.3养护环节的质量控制措施
混凝土养护环节是混凝土施工的核心所在，若养护不到位，则会导致混凝土在浇筑后出现不同程度的收缩或膨胀现象，最终致使裂缝等病害的出现。由于混凝土材料容易受到天气因素的影响，因而施工单位需要根据施工区域的基本气候状态，合理对养护技术及养护方式进行选择。养护方式主要分为自然养护和加热养护两种，若施工现场的气候环境较为适宜，则可以优先考虑自然养护方式，并定期对混凝土表面进行洒水处理，确保其表面湿度维持在合理范围之内即可。若施工现场的温度较低，则需要在混凝土表面覆盖一定的保温保湿材料，实现对于混凝土表面温湿度的有效控制，并在混凝土的性能达到预期的指标后才可以拆除表面覆盖物。
4结语
土木工程具有综合性强施工周期长的特征，且施工过程中所需要应用到的技术内容相对较多，施工环节较为繁琐，因而施工质量往往会受到多种因素的影响。由此可见，加强对于混凝土施工技术的研究，对于推动我国建筑行业的持续发展有着一定的现实意义。
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作者简介：
程晓虎（男），19860422，江苏连云港，本科，助理工程师，研究方向：土木工程。