宁夏回族自治区西干渠管理处宁夏回族自治区银川市750021
摘要：混凝土质量的好坏，对水利工程的安全和造价有很大影响，因此在施工过程中加强质量控制和施工管理，促进混凝土施工质量的提高，带动水利工程整体质量的提升。文章从混凝土原材料的控制，混凝土工程施工质量控制，混凝土的施工管理三方面来阐述。
关键词：水利工程；混凝土质量控制；施工管理
为了加快我国水利水电事业的发展，促进我国水利基础工程建设发展，现代水利工程建设中必须加快施工质量控制与管理工作的开展。针对水利工程建设施工中混凝土施工质量对整体施工质量的影响，以现代混凝土施工质量管理方式进行施工管理。具有针对性施工质量管理保障水利工程施工质量，进而实现水利工程设计使用寿命、减少水利工程养护工作量。
一、混凝土原材料的控制
1、水泥
水泥作为混凝土中最重要的原材料，和水一起形成水泥浆，起胶结作用。当混凝土所用骨料为碱活性骨料时，必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，并使混凝土中的总碱量低于规定要求。在混凝土工程开始前，对所使用的水泥必须先进行原材料试验、相容性试验及按规范分批（每200t～400t）检验其标号、凝结时间和安定性。经检验不合格的水泥，不能使用。
2、砂
砂作为混凝土工程中的细骨料，按每600t或400m抽取一定数量的试样进行检验，必须符合如下规定：（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；（2）砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，且由于受实际情况的限制须根据实际情况及时调整水泥用量；（3）砂料中含有活性骨料时，必须进行专门性试验进行论证；（4）其他技术要求应符合规定。
3、粗骨料
按照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144－2001）规定，碎石质量应符合下列要求：（1）最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4及素混凝土板厚的1/2；对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料；（2）应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以原孔筛检验，标准为：超径＜5%，逊径＜10%。（3）不同粒级的碎石应分开堆放，严禁混杂。
4、外加剂
混凝土外加剂的特点是能改善混凝土的和易性，可调节混凝土的凝结时间、提高混凝土的强度和耐久性，对改善新拌混凝土性能和硬化混凝土性能起着重要的作用。在选择外加剂时，要选用正规生产厂生产的外加剂，并与水泥、骨料作相容性试验，符合要求才能选用；外加剂在使用时，必须严格按照混凝土配合比的掺量进行严格控制，否则会造成混凝土不凝、裂缝或低强度等质量问题。
二、混凝土工程施工质量控制
1、混凝土的配料
保证混凝土强度的关键因素之一是确定混凝土的施工配合比，并根据具体施工部位适当调整混凝土的水灰比及坍落度。因此，必须对混凝土的水灰比进行较严格的控制。不论是设计推荐的配合比还是试验室做出的混凝土配合比，在混凝土工程开始施工前，都必须进行工地现场生产性复核试验，以形成适合该工程所需的混凝土配合比。
2、混凝土的拌制
目前，一般工程项目混凝土的拌制常采用自动拌和方式，混凝土的拌和质量控制主要是对自动控制拌和站的计时系统，按时进行校核和厘定。在水工混凝土规范中规定：混凝土拌和站的计量器具应定期（每月不少于1次）检验校正；在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并做好记录，一般每8h不应少于2次检查。在以往的工程施工中，由于对拌和站计量系统校验不及时出现混凝土质量不合格事故的事例也时有发生，因此应对混凝土的拌制全过程进行严格监控。
3、混凝土的运输
由于一般闸坝工程施工线路较长，因此拌和站的设置距工作面较远。为提高施工效率，施工中往往采用自卸汽车进行混凝土的场内运输，但此种运输方式必须严格控制混凝土装料的厚度＞40cm，特别是在高温或低温条件下，混凝土运输机具需设置遮盖或保温设施。
4、混凝土的浇筑
在水利工程中，尤其是在闸坝工程中，混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的，混凝土的铺料要求为：（1）将来料均匀平铺成30cm～50cm厚；（2）平仓时要分散过度集中的大骨料。振捣是影响混凝土浇筑质量的重要工序，振捣时要避免漏振和欠振。振捣时将振捣棒（组）快速插入至下层混凝土表面振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时，将振捣棒匀速缓慢提出混凝土，避免形成棒孔。
5、混凝土的养护
浇筑后的混凝土表面需用水进行养护，养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。顶面养护从混凝土完全初凝后开始，由人工进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润，尤其是高温天气条件下要求不间断洒水；侧面混凝土在拆模后开始养护。除被上一层混凝土覆盖外，混凝土表面养护要求在28d龄期内连续进行，以防止混凝土产生干缩裂缝。
三、混凝土的施工管理
1、根据水利工程的结构特点和施工现场的具体条件
审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑，砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂，有一定的储备量，能保证混凝上连续生产砂石进场、卸料与称量应较方便。若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。
2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查
搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠，原材料必须过磅，计量装置应校验正确。混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠，振捣棒（器）性能要可靠。
3、检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套
对原材料有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上按品种分批存放，堆放高度不宜大高，要采取有效措施，避免受潮结块。砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防上掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。审查混凝上配合比要根据结构设计要求，检查混凝土配合比是否正确。在钢筋工程、模板工程、水、电工程及混凝土浇筑准备验收认可后开始浇筑。
4、对混凝土的拌制过程要进行跟班检查
混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积水利工程混凝土的浇筑、分层、分段要合理，层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。要督促承建施工单位加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。
混凝土施工的质量在水利工程施工中占有重要地位。混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。因此，要在工程中加强混凝土施工的管理，保证混凝土施工质量，实现对水利工程质量控制。
参考文献：
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