压机中铰链式三开模机构的快速设计与研究

论文摘要

快速设计技术是在当今企业为快速响应市场对产品多样化需求的制造模式下提出并发展起来的,是以缩短产品开发周期为目的的一切设计技术与方法的总称。快速设计综合运用各种先进的设计技术和现代设计方法,如模块化技术、参数化技术以及基于CAD的设计工具等。因此在深入研究机械产品快速设计基本方法的基础上,提出了基于Pro/E平台下的玻璃器皿压机模块化技术、参数化技术与仿真技术相结合的快速设计方法。本论文首先通过对玻璃器皿压机运行过程的分析和其零部件研制所需关注的问题,确定了玻璃器皿压机专家系统的运行流程和玻璃器肌压机型号,并建立玻璃器皿压机型号及参数的数据库。其次在对铰链式三开模机构结构设计和运行过程分析的基础上采用模块化技术,建立了各模块之间的连接和约束关系;采用自顶向下和自下而上相结合的建模手段,并通过分析铰链式三开模机构性能和其零部件的主要参数,建立了铰链式三开模机构的数字化模型。此外采用数据库Microsoft Access 2003建立玻璃器皿压机的型号及其参数、铰链式三开模机构装配体和其主要零部件等数据库。随后通过应用Pro/Engineer中Pro/Toolkit函数及VC++6.0编制相应的控制程序,建立了玻璃器皿压机总体界面和铰链式三开模机构的快速设计系统。本专家系统可根据用户的需求快速地生成其所需要的产品。最后通过仿真技术对快速设计系统生成的铰链式三开模机构进行力学分析验证,如果仿真结果符合工程实际需要则表明此次设计是成功的:反之则需要对其失败原因进行分析,寻求合适的设计方案。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 玻璃器皿压机国内外研究现状及发展趋势
• 1.1.1 玻璃器皿压机国内外研究现状
• 1.1.2 玻璃器皿压机发展趋势
• 1.2 玻璃器皿压机专家系统开发的意义和目的
• 1.3 课题的来源和主要研究内容
• 1.4 本章小结
• 2 本课题应用的关键技术─机械产品快速设计技术
• 2.1 机械产品快速设计的内容及实施策略
• 2.1.1 机械产品快速设计的内容
• 2.1.2 机械产品快速设计的实施策略
• 2.2 机械产品快速设计的技术构成
• 2.3 机械产品快速设计关键技术的研究状况
• 2.3.1 模块化设计技术的研究状况
• 2.3.2 先进设计工具的研究状况
• 2.3.3 专家系统
• 2.4 本章小结
• 3 玻璃器皿压机总体分析和其专家系统的方案设计
• 3.1 玻璃器皿压机总体分析
• 3.1.1 玻璃器皿压机工作过程
• 3.1.2 玻璃器皿压机的研制内容
• 3.1.3 玻璃器皿压机型号的确定
• 3.2 玻璃压机专家系统的方案设计
• 3.2.1 玻璃器皿压机的设计流程
• 3.2.2 玻璃器皿压机快速设计的实现过程
• 3.2.3 系统的开发运行环境
• 3.3 玻璃器皿压机主要参数数据库的建立
• 3.4 本章小结
• 4 铰链式三开模机构的快速设计研究
• 4.1 铰链式三开模机构的模块化技术
• 4.1.1 铰链式三开模机构结构设计
• 4.1.2 铰链式三开模机构的运动过程分析
• 4.1.3 铰链式三开模机构的模块划分
• 4.1.4 铰链式三开模机构各模块之间的连接与约束
• 4.2 铰链式三开模机构模型库的建立
• 4.2.1 铰链式三开模机构零部件主参数的提取
• 4.2.2 铰链式三开模机构主要零部件模型库的建立与调用
• 4.2.3 装配模型库的建立与调用
• 4.3 铰链式三开模机构主要零部件的参数数据库建模
• 4.3.1 数据库的建立
• 4.4 本章小结
• 5 玻璃器皿压机专家系统的建立及应用实例
• 5.1 玻璃器皿压机专家系统的总体结构设计
• 5.2 系统应用典型Pro/Toolkit的程序段介绍
• 5.3 玻璃器皿压机专家系统应用程序的设计
• 5.3.1 数据库的注册
• 5.3.2 编写源文件
• 5.3.3 系统的界面设计
• 5.3.4 数据库接口程序设计
• 5.3.5 应用程序的编译和连接
• 5.3.6 系统应用程序的注册和运行
• 5.4 铰链式三开模机构的运动仿真
• 5.4.1 机械仿真工作流程
• 5.4.2 铰链式三开模机构的仿真实施
• 5.5 系统运行实例
• 5.5.1 凸轮快速设计准备
• 5.5.2 凸轮快速设计过程
• 5.6 本章小结
• 6 结论与展望
• 6.1 论文工作总结
• 6.2 研究展望
• 7 参考文献
• 8 论文发表情况
• 9 致谢
• 附录