论文摘要
涂料染色是用涂料作为着色剂,染液中的粘合剂、交联剂等在织物表面形成薄膜使涂料颗粒固着在织物上。涂料染色具有工艺流程短、节能、节水等优点,越来越受到印染界的重视。但涂料染色后织物的手感和摩擦牢度不理想一直是制约涂料染色发展的重要因素。目前常用的粘合剂为反应性的粘合剂,为了提高粘合剂的成膜效果,本课题加入多官能团的交联剂甲醚化六羟甲基三聚氰胺(HMMM)和交联添加剂乙二醇。首先研究了粘合剂、HMMM、乙二醇等多元体系的成膜性能,探讨了HMMM的加入以及乙二醇的不同用量对体系膜拉伸强度、断裂伸长率和吸水率的影响。结果表明:乙二醇使HMMM成的膜光滑均匀;HMMM的加入增大了体系膜的拉伸强度,减小了体系膜的断裂伸长率,降低了膜的吸水率,耐水性得到提高;随着乙二醇用量的增大体系膜的拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率增大,体系膜的吸水率先减小后增大;催化剂可以明显降低成膜时间,增强成膜性能。其次探讨了体系的放置稳定性,离心稳定性和耐热、冻融稳定性能。经粒径分布及粘度等测试表明:HMMM、乙二醇、催化剂对体系的放置稳定性和离心稳定性影响不大;含有HMMM、催化剂、乙二醇、粘合剂、色浆的体系具有一定的耐热稳定性、冻融稳定性、放置稳定性和离心稳定性。最后将粘合剂与HMMM、乙二醇多元体系对纯棉织物进行轧染,结果表明:HMMM配合粘合剂使用可提高织物的K/S值、湿摩擦牢度、皂洗牢度,对干摩擦牢度的影响不大;当HMMM用量达到1.6%时,可明显提高织物的拉伸强度,但断裂伸长率降低,手感下降;乙二醇使织物的K/S值下降,干摩擦牢度、皂洗牢度、织物的拉伸强度、断裂伸长率先增大后减小,湿摩擦牢度将低,乙二醇改善了织物的手感;单独使用粘合剂与使用HMMM和乙二醇的混合液对织物的牢度具有相似的效果,但采用HMMM和乙二醇混合液轧染的织物手感明显好于粘合剂轧染的织物;HMMM与乙二醇溶液对织物进行后处理可提高织物的湿摩擦牢度。
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摘要ABSTRACT第一章 前言1.1 涂料染色1.1.1 涂料染色简介1.1.2 涂料染色的方法1.1.3 涂料的着色机理1.1.4 涂料染色技术存在的问题1.2 交联剂的特性及常用交联剂1.3 甲醚化六羟甲基三聚氰胺（HMMM）1.3.1 HMMM 交联剂简介1.3.2 HMMM 在纺织中的应用1.3.3 HMMM 在涂料工业中的应用1.3.4 HMMM 的其他用途及应用前景1.3.5 HMMM 提高涂料染色牢度的机理1.4 本课题的目的和意义1.5 实验内容及采用的手段第二章 实验部分2.1 实验药品与仪器2.1.1 实验材料2.1.2 药品2.1.3 实验仪器2.2 HMMM 与乙二醇的反应原理2.3 制膜工艺2.4 实验测试方法2.4.1 成膜性能的测试2.4.2 稳定性的测试2.4.3 织物的应用性能测试第三章 结果与讨论3.1 粘合剂与HMMM、乙二醇多元体系的成膜以及膜的性能3.1.1 多元醇的选择3.1.2 HMMM 中加入乙二醇与未加入乙二醇的膜照片对比3.1.3 催化剂的加入方式对HMMM 膜性能的影响3.1.4 催化剂用量对膜性能的影响3.1.5 催化剂用量对成膜时间的影响3.1.6 多元体系的成膜工艺3.1.7 HMMM 对膜拉伸强度和断裂伸长率的影响3.1.8 HMMM 的用量对膜吸水率和耐水性的影响3.1.9 乙二醇的用量对膜拉伸强度的影响3.1.10 乙二醇的用量对膜断裂伸长率的影响3.1.11 乙二醇的用量对膜吸水率的影响3.2 粘合剂与HMMM、乙二醇多元体系的稳定性能3.2.1 不加催化剂时体系的稳定性（1） 体系的放置稳定性（2） 不同组分体系的离心稳定性3.2.2 催化剂对体系的稳定性的影响3.2.3 体系的耐热稳定性、冻融稳定性3.3 粘合剂与HMMM、乙二醇多元体系对织物的应用性能3.3.1 粘合剂的不同用量对织物K/S 值和摩擦牢度的影响（1） 染浅色织物（2） 染深色织物3.3.2 HMMM 的不同用量对织物K/S 值和摩擦牢度的影响（1） 染浅色织物（2） 染深色织物3.3.3 HMMM 对织物皂洗牢度的影响3.3.4 HMMM 对织物拉伸强度及断裂伸长率的影响3.3.5 HMMM 对涂料轧染织物刚度值的影响3.3.6 乙二醇的不同用量对织物K/S 值、摩擦牢度的影响3.3.7 乙二醇对织物皂洗牢度的影响3.3.8 乙二醇对织物拉伸强度及断裂伸长率的影响3.3.9 乙二醇对织物刚度值的影响3.3.10 粘合剂、HMMM 单独使用与共同使用对织物牢度与K/S 值的影响3.3.11 HMMM 与乙二醇混合液对织物进行后处理第四章 结论与课题展望致谢参考文献附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文
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