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摘要：随着社会的不断发展和人民生活经济水平的提高，建筑装修工程也在不断地发展。其中，地砖作为装饰装修工程中一个非常重要的组成部分，也在不断地受到各方面的关注。但是，由于地砖本身的因素以及水泥砂浆和工程所在地气候不同的影响，地砖经常会出现空鼓的现象，这给用户造成了极大的使用不方便。故而，本文就地砖起鼓的原因进行了分析,并就解决方法提出了技术上及管理上的建议与对策。
关键词：装饰装修；空鼓；原因；对策
1.项目介绍
本项目项目墙砖于11月底开始铺贴（采用某品牌陶瓷石材专用粘胶泥和32.5普通硅酸盐水泥1:1混合，按水灰比1:4拌匀），至次年3月底大面基本完成，检查墙砖空鼓率达20%，施工单位及时对空鼓部位进行返修。后经门套、成品衣柜安装等后续工序施工时的撞击，部分墙砖出现空鼓脱落情况，于次年9月检查墙砖空鼓率达30%，并要求施工单位提供返修方案。经实地考察，墙砖空鼓情况有两种，其一是水泥砂浆粘结层与原结构基层脱离（如图1所示），二是砖与水泥砂浆粘结层脱开（砖底部呈干净状态）（如图2所示）。且第二种
情况（病房内墙砖）占绝大比例。
针对此现象，项目部在次年10月至12个月内分批对上述空鼓墙砖进行了返工，采用的返修方案是在墙砖背面割几条浅缝后，用拌有108胶的粘胶泥在墙砖背面批一层，然后用拌有108胶的砂浆（采用某品牌陶瓷石材专用粘胶泥和32.5普通硅酸盐水泥1:1混合，按水灰比1:4拌匀）重新粘贴。在14年2月底复查过程中，仍存在20%的空鼓，局部墙面有大面积空鼓现象。
2.砖空鼓的原因分析
2.1瓷质砖的吸水率较低
陶瓷砖根据吸水率分成五类：瓷质砖（吸水率≤0.5%）、炻瓷砖（0.5%<E≤3％）、细炻砖（3%<E≤6％）、炻质砖（吸水率6%<E≤10%）、陶质砖（吸水率>10%）。此项目某品牌600x600规格抛光砖（平均吸水率≤0.5%）属于瓷质砖，瓷质砖吸水率较低，当其未与水泥完全粘贴时受到大冲击力时，如撬击等动作，就容易造成砖与水泥两种不同物体出现分层剥离状态，砖底会呈干净状，剥离较为彻底。
2.2从与基层的粘结力上来说，瓷质砖较陶质砖弱
瓷砖的规格大，在热胀冷缩的情况下易发生体积变化，通常瓷质砖的收缩率膨胀率约为4x10-6，而墙体找平后的基层多为混凝土或砂浆层，其收缩率比瓷质砖要大一倍以上。当水泥出现收缩时，瓷质砖与墙体基层的收缩率不一致，两种物体必然出现分离，剥落后，瓷质砖底部呈干净状态。因此要求粘结材料要具有一定的柔韧性。
2.3瓷砖与水泥的热膨胀系数不同
瓷砖强度较高，对温度变化敏感，温差不同步，与水泥的热膨胀系数不同。特别表现在大规格瓷砖上，铺贴后会出现温差应力，季节性的温差振荡会造成两种材料粘结强度降低，破坏砖体和基体的粘结强度，导致墙砖空鼓；因此，此项目经历冬夏交替变化，墙砖空鼓逐渐暴露出来且空鼓面积不断增加。
2.4粘胶泥添加水泥的问题
瓷砖胶薄贴法是一种新型的粘贴瓷砖工艺，配用专用的瓷砖粘合剂及齿型刮刀，在施工基面上将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后按顺序将瓷砖粘贴在胶泥上，采用揉挤压实定位的干作业粘贴工法。其特点是，单位粘接剂用量小，涂层薄，粘接力强，质量有保证，基层不限，不需泡砖，施工速度快，环保。施工中需严格按厂家配比要求拌合，严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。瓷砖胶粘剂要随拌随用，搅拌好的瓷砖胶粘剂应在4小时内用完，已凝固硬化的胶浆不准再用，切忌把已干结的胶浆加水混合再用。此项目未按厂家配比要求，擅自掺加水泥调配，影响粘接力。
2.5瓷砖本身设计缺陷或质量问题，如产品背纹设计不合理，造成粘附力降低。瓷砖背面有蜡迹：抛光砖表面普遍进行了防污处理，有部分防污剂是属于憎水性物质，处理过程中由于传动的作用，防污剂可能有粘附到砖底的情况，降低了粘结的牢固度从而导致空鼓脱落的发生。出厂后砖背面附着过多的砖底粉（背浆的作用是防止陶瓷砖在烧成阶段与传动辊棒黏结，但过多、过厚或面积过大而铺贴前又未被清除的情况下，会影响与水泥浆的粘结强度。通常情况下，背浆与砖底面积的比例不宜超过50%，应没有明显的游离粉状物）而未清理，在施工中也未采取相应的清洁措施，
造成粘结力下降。
2.6未选择一次成型的规格砖。后期切割会使产生不同程度的变形，影响铺贴粘结力及平整度。
2.7施工问题，如基层处理不净，或浇水湿润不够；墙体抹灰垂直度较差，墙砖施工时的粘接层局部超厚、整体厚度不均匀；瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够；铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多等均容易造成粘结不实。
3.控制要点
空鼓问题是业主集中交付及保修期内，除渗漏及裂缝问题外的第三大关注问题。因此事前控制、事中管理、事后处理都是妥善解决及控制问题的关键。
3.1事前控制要点
3.1.1选择合适的墙地砖材料。为了美观，或者为了达到每种风格要求，设计师把越来越多吸水率极低的大尺寸玻化砖用于墙面的装饰砖，但玻化砖通常用于地面铺贴，因此其在背面花纹的印制，以及抗压抗剪的性能偏重上均与墙面砖有所区别。这种做法直接造成容易出现两种空鼓：因为尺寸大施工难度加大，粘结层不均匀，产生局部空鼓；由于玻化砖吸水率低，瓷砖与粘结材料剥离造成空鼓。解决这种问题最有效的方法就是在达到相同或相近效果的情况下，尽量避免太大尺寸的瓷砖上墙，选用吸水率较大的面砖。
3.1.2选择一次成型的规格砖。后期切割会使产生不同程度的变形，影响铺贴粘结力及平整度。
影响铺贴粘结力及平整度。
3.1.3假设已经选择了瓷质砖，甚至是切割后的瓷质砖作为墙砖材料，则需调整施工工艺。同时瓷质砖特别是大规格产品，在铺贴前和施工过程中均应制作工艺工法样板，做粘结强度试验，避免盲目施工造成瓷砖大面积空鼓或脱落。对于大规格或厚重产品，不宜直接铺贴的，建议采用其它施工工艺，如干挂等。
3.1.4选购水泥时需注意标号、使用期限及凝结时间。选择水泥时应尽可能选择大公司生产的普通水泥，最好不要选择早强(带R)型水泥，另外，水泥的标号也不是越高越好，32.5级的水泥即可达到陶瓷砖铺贴的要求。
3.2事中管理要点
3.2.1如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；对于平整度或垂直度差距太大的墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的色彩差异。墙面基层必须清理干净，务必清除墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润墙体基层，一般湿度控制在30%～70%。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、以及粘贴面砖。对于比较复杂的墙体，如表面太光滑，涂有防水层的墙体一定要对基础面做相应的处理，如批荡、拉毛、挂钢丝网等手段。
3.2.2瓷砖铺贴前，必须清洗干净，用干净无污染的清水浸泡，直到不冒气泡为止，取出待表面晾干后方可铺贴。瓷砖粘贴采用“批灰法”，采用掺入水泥重量3%-5%的108胶水泥砂浆，先将瓷砖背面的凹樘批平，然后再加灰使地砖中间略高于四周。必须做到满批灰，批灰厚度最薄处为2～3mm。在水泥砂浆中掺入水泥重量3%-5%的108胶，增加粘结力，同时可以减少粘结层的厚度，便于保证粘贴质量。为了改善水泥砂浆粘结性能，专业瓷砖粘结剂的应用越来越广泛，选用合适的材料主要是针对基层（比如抹灰层）与砖的不同特性，选用不同的粘结剂。也可采用新型的粘贴瓷砖工艺如瓷砖胶薄贴法，但必须按规范和厂家要求施工。
3.2.3施工时严格按照规范操作，铺贴流程：基层清洁处理→基层找平→选砖→浸泡→排砖→铺贴基层弹线→标识标准点→粘贴瓷砖→调整、复核平整度→勾缝→擦缝→完成面清理。粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击，挤浆充分。产生空鼓时，应取下瓷砖，铲去原来的粘结砂浆，重新铺贴。
3.2.4铺砖一般先铺地砖，地砖铺贴要先铺平地面，由内向外铺，有坡度或地漏应按排水方向找坡。墙砖应自下向上铺贴，最底层的砖后贴。一面墙不能一次到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。铺贴大面积瓷质砖时，应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。
3.2.5施工中还要注意建筑气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。这样，就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘接不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。防止的办法是保证室内温度、湿度。冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。
3.3事后处理要点（若已经采用的水泥砂浆粘结，并出现空鼓的，可采用下列方法处理）
3.3.1基层水泥砂浆空鼓的，需彻底铲除原有基层，同时检查凿除基层对周边砖产生的影响（瓷质砖很可能引发周边的砖全部空鼓）。按照“事中管理要点”里的说明重新施工，并在水泥砂浆中掺入108胶。
3.3.2若基层粘结牢固，而粘结用的水泥砂浆连同瓷砖一同掉落，先在原基础面上轻轻凿些毛坑或割几条浅缝后，用拌有108胶的砂浆重新粘贴，或用水泥、E-44环氧树脂、丙酮、乙二胺按5∶3∶2∶1的比例拌匀后，用毛刷在基础面上刷一层，然后用拌有108胶的砂浆重新粘贴，压紧至砂浆硬化。若瓷砖仅是局部脱落，千万不可用力敲打基础面上的砂浆，以防止原本牢固的瓷砖被震松。
3.3.3若砂浆未松动，仅是瓷砖脱落，可将瓷砖背面和四周粘附的砂浆刮净后，在108胶中掺入少许水泥成糊状，在瓷砖背面均匀地涂上薄薄的一层，稍后压紧瓷砖即可。此方法会带来砖与砖之间高差问题。因此可采用第二种方法，首先，将留在墙上的水泥砂浆面用打磨机磨平（保证留在砂浆面上的瓷砖花纹被磨平），待瓷砖清洁干净后，在背面满涂上专用的瓷砖粘合剂，压紧至牢固。
4、结束语
由于造成瓷砖空鼓脱落的成因比较复杂，往往与瓷砖质量、水泥本身使用性能、铺贴过程等多方面原因有关。对于已经发生的瓷砖空鼓、脱落现象，一定要仔细分析缺陷发生的规律，认真观察缺陷的形状，从而找出发生空鼓、脱落的根本原因。另外，防治瓷砖空鼓这一工程问题，还要考虑经济可行性，根据具体情况，通过优化设计、选用材料、规范管理等手段的组合，以较为经济合理的方法来解决瓷砖的空鼓、脱落问题。本文结合笔者实际工作中遇到过的问题简要介绍了造成室内地砖粘贴空鼓的因素及其对策，希望对之后相关工程避免出现相似的问题提供一定的借鉴意见。
参考文献：
【1】《建筑装饰装修工程质量及验收规范》（GB50210—2001）.
【2】《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—2008）.
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