论文摘要
近几年乾安地区分层测压施工成功率低,所录取的油层压力、温度数据可用性不高。通过分析近几年乾安分层测压施工失败的案例,发现造成施工失败的主要原因是:管柱遇阻和封隔器失效,而造成管柱遇阻和封隔器失效的因素主要是:井筒变形、管柱蠕动和液击效应。井筒变形会导致管柱下井时遇阻、封隔器胶筒刮伤、封隔器密封不严;管柱蠕动会导致封隔器损伤;液击效也会造成封隔器刮伤,因此测压施工中封隔器的保护尤为重要。针对发现的问题,我们研究了一系列的分层测压新工艺,通过现场试验,最终确定了:测四臂井径、模拟测压管柱、大直径保护接箍、四胶筒小直径封隔器、油管锚、单流凡尔和一次打压坐封法的应用。测四壁井径可以判定井筒能否具备测压条件;模拟测压管柱刮套,能清除套管内壁的杂物同时确保下测压管柱时不遇阻;小直径封隔器的应用减小了封隔器与套管壁的摩擦;保护接箍可以保护封隔器,替代封隔器受力;四胶筒封隔器增加了封隔器与套管壁的密封性;油管锚减小坐封时管柱蠕动对封隔器的伤害;单流凡尔可以减轻液击效应;打压一次的坐封方式,减小了压力变化对管柱造成的蠕动。新的测压工艺在测压管柱下井之前、下井过程中、下井之后通过减小封隔器与套管的摩擦几率、用保护装置替代封隔器受力、增大液体过流面积、减小坐封时管柱的蠕动、增加封隔器与套管的密封性这些措施来保证测压施工的成功,在现场运用中取得了不错的效果。
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