基于PLC控制的多功能液压实验台的开发

基于PLC控制的多功能液压实验台的开发

论文摘要

众所周知,“实践是检验真理的唯一标准”。科学实验在人类认识和探索自然规律的过程中起着至关重要的作用,可以说没有实验就没有现代科学。液压传动技术是机械类专业的一门基础课程。液压教学实践表明,该课程只有通过理论和实验相结合的方式教学才能取得良好的教学效果。为了满足现代化液压教学的要求,本文提出了一种基于PLC控制的多功能液压实验台。根据该液压实验台的用途,设计了液压系统的总体方案,并将液压仿真软件成功用于该实验台,最后设计出实验台控制程序。该多功能液压教学实验台在液压教学方面有着广泛的应用前景。首先,本论文对传统型与现代型液压综合实验台的研究现状做了全面的综述,对液压实验台的发展趋势做了详细的分析,并对液压教学中常用的液压元件和基本液压回路的组成和原理进行了详尽的理论分析、总结,为多功能液压实验台的液压回路设计奠定了可靠的理论基础,也为仿真软件的应用提供了依据。其次,利用模块化的设计思想对多功能液压实验台的液压回路进行分块设计。将各模块优化组合,设计出多功能液压实验台的液压回路原理图,并对其功能进行了详尽的说明,同时绘制出了电磁铁动作总图。然后,通过对主流液压仿真软件特点的分析比较,为多功能液压实验台合理的选择液压仿真软件。成功的将液压仿真软件的多种功能用在液压实验台上。并对多功能液压实验台液压系统中的典型回路进行了仿真分析,来检验设计的合理性。最后,根据多功能液压实验台上液压系统和电气系统的要求,确定了可编程控制器的输入、输出点数,并建了输入、输出地址分配列表。最后完成可编程控制器控制程序的设计。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 科学实验的重要性
  • 1.2 综合液压教学实验台对于船舶的意义
  • 1.3 液压综合实验台系统的研究现状
  • 1.3.1 传统型液压综合实验台的研究现状
  • 1.3.2 现代型液压综合实验台的研究现状
  • 1.4 现代综合型液压实验台的发展趋势
  • 1.5 课题研究的目的和意义
  • 1.6 课题研究的主要内容
  • 第2章 多功能液压实验台液压原件和回路的理论分析
  • 2.1 液压系统中小孔流动分析
  • 2.1.1 薄壁小孔流量分析
  • 2.1.2 锥阀阀口分析
  • 2.2 液压基本回路
  • 2.2.1 方向控制回路
  • 2.2.2 压力控制回路
  • 2.2.3 流量控制回路
  • 第3章 多功能液压实验台回路的模块化设计和原理阐述
  • 3.1 液压实验台的液压系统的模块化设计
  • 3.1.1 压力源形成模块
  • 3.1.2 液压元件检测模块
  • 3.1.3 流量调节控制模块
  • 3.1.4 液压缸控制模块
  • 3.2 液压实验台液压系统图的拟定
  • 3.3 液压实验台液压系统各回路工况分析
  • 3.3.1 用换向阀的换向回路
  • 3.3.2 用两位两通电磁阀的卸荷回路
  • 3.3.3 用三位四通换向阀的卸荷回路
  • 3.3.4 先导式溢流阀的卸荷回路
  • 3.3.5 "O"型中位机能换向阀的锁闭回路
  • 3.3.6 调压回路
  • 3.3.7 差动快速运动回路
  • 3.3.8 快、慢速换接回路
  • 3.3.9 进油节流调速回路
  • 3.3.10 回油节流调速回路
  • 3.3.11 顺序动作回路
  • 3.3.12 模拟组合机床液压系统调式回路
  • 第4章 液压仿真软件在实验台上的应用
  • 4.1 主流液压仿真软件之间的比较与分析
  • 4.1.1 AMESIM液压仿真软件分析
  • 4.1.2 Hopsan液压仿真软件分析
  • 4.1.3 EASY5液压仿真软件分析
  • 4.1.4 SIMUL-ZD液压仿真软件分析
  • 4.1.5 FluidSIM-H液压仿真软件分析
  • 4.2 FluidSIM-H液压仿真软件CAD功能在实验台上的应用
  • 4.2.1 利用AutoCAD设计换向阀的换向回路和换向阀的卸荷回路
  • 4.2.2 利用FluidSIM-H液压仿真软件设计换向阀的换向回路和换向阀的卸荷回路
  • 4.3 FluidSIM-H对实验台上的典型回路进行仿真
  • 4.3.1 换向回路的仿真分析
  • 4.3.2 调速回路的仿真分析
  • 4.4 FluidSIM-H对实验前液压教学的作用
  • 第5章 多功能液压实验台的可编程控制器控制系统的设计
  • 5.1 PLC控制系统概述及其发展趋势
  • 5.2 PLC系统的基本组成及工作原理
  • 5.3 PLC的优势及其应用领域
  • 5.3.1 PLC控制系统设计的基本要求
  • 5.3.2 PLC控制系统的选择
  • 5.4 实验台PLC控制系统的设计
  • 5.4.1 I/O点数的确定和PLC机型的选择
  • 5.4.2 建立输入/输出地址分配表
  • 5.4.3 可编程控制器和输入输出设备之间的连接
  • 5.4.4 可编程控制器控制程序的编制
  • 第6章 工作总结及展望
  • 6.1 工作总结
  • 6.2 课题前景展望
  • 参考文献
  • 附录 实验台程序流程图的设计
  • 致谢
  • 研究生履历
  • 相关论文文献

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