论文摘要
目前国内小型企业,普遍存在着进口设备综合效率低下的问题。LNMD公司的承重砌块生产线便是其中典型代表。本文在对设备箭理领域的相关理论,特别是前沿理论和未来发展趋势进行了全面研究以后,对LNMD公司承重砌块生产线设备管理体系进行了深入研究。通过现状分析,可以发现LNMD公司承重砌块生产线存在着故障诊断困难、停机时间长,维修工作收效甚微等问题。这些问题已经严重制约了生产线的正常运行,进而影响到了公司的持续稳定发展。运用现代设备管理理论以及帕累托图、趋势分析等分析工具清楚地看到①设备进入耗损期、②员工专业技能欠缺、③关键设备得不到重点检查和维护、④国产化配件可靠性差、⑤车间负责人对设备管理工作重视不够等方面是造成承重砌块生产线现状的直接原因。在此基础上运用因果分析,找到了问题深层次原因——设备前期管理不当和后期设备维修制度的欠缺。用设备综合管理的思想和系统分析的方法,结合生产实际,发现建立全员维修制(TPM),走企业和社会力量联合维修之路,是提高承重砌块生产线的设备综合效率,进而提高LNMD公司经济效益的有效途径。在改进方案中,分别提出了“三位一体”点检制和“四层防护线”的维护检查体系、以及定期预防维修和预知维修并存的维修策略、还有备件的可靠性管理和定额符理等等具有现代化设备管理理念的设计方案,并且一一进行了简明扼要的阐述。力求通过改进原来设备管理体系方面的不足之处,提高设备健康水平和产品市场竞争力。为了防止改进方案天马行空,不切实际,方案还对将会制约其有效实施的约束条件进行了研究。同时为确保改进方案的可操作性,文章除了对关键设备划分、设备管理指标的制定、如何提升员工的认知能力等方面给予参考性意见以外,重点是将LNMD公司的组织结构由直线型改进为直线职能参谋制,并辅以管理体系流程改进,使新成立的设备安质部充分发挥设备管理职能,同时使承重砌块生产线充分享受到设备管理的社会化、专业化趋势带来的便利。整个改进方案始终坚持理论联系实际的原则:组织变革、流程再造、持续改进、目标管理、约束理论、企业教练法则等先进管理理念不重程度被用来解决实际问题。
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