刘博
身份证号码：1302821985****3134
摘要：现代道路桥梁的建设中主要使用混凝土，利用混凝土的可塑性和较强的抗压性，进行道路桥梁施工。由于混凝土的质量受原材料质量的影响，因此控制混凝土的质量，归根结底就是控制原材料的质量。故在本文中主要对道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制进行了详细的分析与探讨，以供参考。
关键字：道路桥梁；施工过程；混凝土；原材料；质量控制
前言
随着混凝土施工技术的发展，现代道路桥梁多使用混凝土进行施工，充分利用混凝土的耐久性和抗压性。混凝土的质量受到原材料质量的严重影响，好的原材料可以生产出好的符合国家规范标准的混凝土，原材料的质量关乎混凝土质量。
一、道路桥梁施工中混凝土原材料施工质量控制的重要性
由于混凝土具有较强的抗压、抗折强度，等级范围广，耐久性好的优点，所以被广泛地应用在道路桥梁建设中，这决定混凝土原材料在工程施工中占据着重要的位置。混凝土的质量直接影响着工程的整体质量，它也是衡量施工单位效益和荣誉的主要标准之一。混凝土是道路桥梁工程施工的主要材料，对其进行质量控制至关重要。
二、混凝土的主要成分
混凝土是一种新型的建筑材料，由多种材料共同组成，包括水泥、水、矿物质粉料、外加剂、骨料。这些材料按照一定的比例进行混合后，等待水与水泥进行化学反应，就会生成所需要的带有强度和耐久性的混凝土材料。混凝土的内部结构比较简单，它是由水与水泥形成水泥浆后再与砂子进行融合后形成砂浆，砂浆再与骨料进行融合形成我们看到的混凝土材料。混凝土的组成材料需要进行搅拌后，方能达到预期结果。搅拌均匀是生产混凝土的重要环节。生产完的混凝土，不仅具有较强可塑性，还具有极强的抗压性，耐久性，十分适合在工程施工中使用。
三、常见的混凝土原材料质量问题
1、水泥质量问题
由于道路桥梁工程区别于其它建筑工程，因此，所依据的混凝土标准也存在一定的差别，同时，不同施工部位所使用的混凝土质量是不同的，自然相应的混凝土使用要求也是不同的。最终，在混凝土调配过程中所选用的水泥也是不同的。水泥型号直接影响着混凝土质量，因此，在选择水泥时，除了应检测水泥质量，还应选择恰当的水泥型号，特别是在混凝土拌制前期，注意水泥的比例，若无法达到工程标准，则禁止施工，同时不能将劣质水泥掺入其中，这会影响混凝土的整体质量。
2、水质量问题
在混凝土施工过程中，水主要用来清洗集料、搅拌材料。由于混凝土的施工大部分都是在施工现场进行，因此，通常就近选择水源，大多数施工单位所用水均不达标，水中含有酸、碱、油等杂质，如果超标，将会对水泥质量产生严重影响。
3、影响外加剂质量的因素
外加剂在混凝土拌制过程中主要发挥引气、减水、减缓凝固的作用。一定要选择品质有保障的厂家，并严格参照使用说明书操作。条件允许还应进行试配试验，一方面验证外加剂的性能；另一方面掌握合理的配制方法和最佳的配制比例，从而保证混凝土质量满足工程标准。
四、混凝土原材料的检测方法
建筑业的不断发展，混凝土的技术及材料技术都取得了一定的进步，新型材料被广泛地应用在混凝土中，但是也表现出了一定的质量问题。
黄砂的检测
采用手搓湿砂的方法对黄砂进行检测，若手上沾有较多的泥粉，则说明含泥量较高，需检测砂石的密度、硬度和有害物质含量。
2、水泥的检测
生产后的水泥，一般的保质期限在3个月以内。水泥进行检测的过程是比较复杂的，也比较严格，因为水泥是混凝土中最重要的组成材料。水泥可分为带包装的和散水泥两种。水泥在检验过程中，对于有包装的水泥进行检测时，要对包装上的出厂日期和生产日期进行严格校对，检查水泥在运输过程中是否出现了受潮或是受到其他的损坏。对于散水泥进场后，要立即对水泥进行抽样检查，检测水泥的强度、初凝时间、终凝时间、水泥的安定性是否符合水泥的标号要求。检测水泥砖中氧化镁和二氧化硫的含量是否符合标准。对于生产日期超过3个月的水泥在使用前更要对水泥的各项性能进行抽样检测。主要对水泥的标号、水泥的型号强度进行检测。检测不符合要求的水泥，坚决不能在生产中使用，以免影响混凝土的质量。
3、石子的检测
压碎值是石子检测中的主要内容，对于压碎值较大的石子，不允许使用在高标号混凝土的生产中，级配不高、针片状较多的石子会降低混凝土的可泵性，这主要是因为石子之间的空隙较大，需要填充较多的水泥和砂，这会降低混凝土的经济性。
五、道路桥梁施工过程中混凝土原材料质量控制措施
1、做好水泥质量控制
水泥质量是工程结构的关键。首先，应合理选择水泥型号，通常依据具体的使用部位和手工图纸设计的实际要求，选择水泥型号，并适当考虑工程特点和施工环境条件，从而选择恰当的水泥标号和种类。针对具体的工程情况，还应全面做好新搅拌混凝土和易性与裂缝控制工作，强化外加剂的化学性能，延长路面的使用周期。其次，严格检测即将进入施工现场的水泥，在相关质量保证资料的基础上，认真核实进入施工现场的水泥是否符合相应的标准，是否存在错进、混进、吸潮结块的现象，包装标志是否齐全，另外，还应重点检测水泥中二氧化硫、氧化镁含量和初始凝结时间。待确定上述检测项目全部合格后，方可批准施工方进行混凝土搅拌工作。
注重水质量的分析研究
自来水或者地下水是混凝土施工中最为常用的水，这主要是因为混凝土施工用水中不应存在有机物、酸、碱等物质。只要是饮用水均可用来搅拌混凝土，对于非饮用水而言，检测水的品质，检测水中是否存在有机物、酸、碱、盐等物质。通常硫酸盐的含量不应超过2.7毫克每立方米，其它盐含量不应超过5毫克每立方米，PH值应超过4。只有保证水的质量合格，才能进一步保证混凝土质量满足道路桥梁施工要求。
有效控制集料质量
有效控制精集料质量，首先，合理分析母岩的物理特性，控制母岩的抗压强度超过100兆帕。其次，为缩减颗粒之间的空隙，应在配级方面尽量达到最大的堆积密度。最后，保证集料的坚硬、持久耐用和洁净指标均达到标准。一般粗集料中的杂质含量不应超过1%，选择细集料时，为有效控制质量，应把握好筛孔的通过量。控制集料质量时，主要坚持以下2个原则：①严格抽样检查进入施工现场的集料，禁止不合格材料进入施工现场；②对于已经进入施工现场的集料，还应进行相应的抽查，防止供应商以次充好。4、严格控制化学外加剂质量。化学外加剂具有引气、减水、缓凝的作用。在选择外加剂时，首先，应选择信誉较高、资质过硬、具有质量保证资料和检测报告的生产厂家，并建立长期合作关系。其次，进入施工现场前进行配比试验，通过配比试验，确定最理想的配比方案，全面掌握不同种类外加剂的使用注意事项。如果生产厂家仅仅提供产品使用说明书和性能试验数据，这是不够的。因为在使用化学外加剂之前，应对混凝土进行试配试验和检验，以此来判断外加剂与水泥是否相适应，是否满足施工标准，避免错用外加剂现象的发生。
总之，道路桥梁的使用期限一般是100年，是我们生活中重要的设施，它的质量关乎人民的生命和财产安全。混凝土是建设桥梁中的重要材料，它的质量的好坏，关乎桥梁质量的好坏。把好混凝土质量关也就保证了桥梁的质量。混凝土原材料的质量关乎混凝土的质量，这种环环相扣的关系必须处理好。在原材料质量的控制中，必须做到仔细认真。对原材料进行检查时，各项指标必须按照规定进行核实，只有做好每一步，才能保证混凝土的质量，从而确保道路桥梁的质量。
参考文献：
[1]李杰.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].交通世界，2018，481（31）：108-109.
[2]柳迪.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].黑龙江科学，2015（6）：63-63.