导读:本文包含了厚板生产论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:5052-H32铝合金,中厚板,退火,热轧
厚板生产论文文献综述
于海林[1]（2019）在《5052-H32铝合金中厚板生产技术开发》一文中研究指出通过一起质量异议,识别出某客户对5052-H32铝合金中厚板有着潜在的特殊要求,于是决定开发一款具有优异折弯性能的5052-H32铝合金中厚板产品,同时要兼顾短流程、低成本,既能满足细分市场的高端要求,又能保证产品的附加值高。该新产品研发,通过优选化学成分,并依靠先进的1+4热连轧机,将卷材直接轧到中间退火厚度(预留25%的冷加工率),精确控制终轧温度(325℃±5℃),然后采用自然冷却方式,用大卷自退火替代传统的"冷轧+中间退火"工艺。此外,为规避厚的冷轧卷材因缺乏清洗设备而无法脱脂的难题,采用特殊的退火除油工艺,既能保证板材表面无油斑和残油,又能保证材料的力学性能和折弯效果。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年09期）
信海喜,孙伟[2]（2019）在《天钢生产厚板可行性分析》一文中研究指出结合天钢生产装备特点,对生产厚板的工艺技术进行了可行性分析和试用。结果表明,在天钢公司现有的工艺装备条件下,通过调整轧制和冷却工艺,可以生产厚度在80 mm以下的厚板,且厚板内部质量良好,力学性能符合标准要求。(本文来源于《天津冶金》期刊2019年04期）
,杨德坤,通讯员,董洁,张培军[3]（2019）在《舞钢公司4300mm宽厚板精轧机升级改造项目投产》一文中研究指出本报讯 （杨德坤 通讯员董洁 张培军）“4300mm宽厚板精轧机的投产，是继1978年新中国首台特宽特厚钢板轧机投产、2007年新生产线轧机投产后，公司发展史上又一里程碑事件。”8月8日，河钢集团舞钢公司董事长邓建军说。8月6日9时22分，经(本文来源于《平顶山日报》期刊2019-08-09）
黄伟[4]（2019）在《中厚板生产中加热炉的节能技术研究》一文中研究指出中厚板热轧生产加工的必需设备之一是加热炉设备。加热炉在中厚板的生产流程中发挥着重要的作用,加热炉设备的加热效果对中厚板的质量问题和成材率问题有着直接性的影响。中厚板在生产全过程中需要消耗较多的燃料,加热炉设备在总能源消耗中占有较大的比重,对企业生产运营的经济效益有着重要的影响。因此,需要改进加热炉的节能技术,提高加热炉的加热效率,减少加热炉的工序能源损耗。本文简要分析中厚钢板加热炉设备现今的生产状况,并对生产管理制度、传统生产工艺进一步探讨分析,并给出针对性的改进措施和优化建议。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年07期）
任伟才,刘丹娜,王祝堂[5]（2019）在《渤海湾铝厚板生产概况》一文中研究指出由于南山轻合金公司与天津忠旺铝业有限公司的投产,渤海湾已成为中国航空航天铝合金厚板生产基地,有世界稀少的7×××系铝合金T77状态长达39 m的时效炉,并已进入批量生产阶段。再过叁五年,该地区可成为世界叁大航空级铝厚板供应基地之一。2017年,渤海湾有5个企业可以生产铝合金厚板,总生产能力210 kt/a,但能够生产航空级铝合金厚板的只有3个企业。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年07期）
杨婷[6]（2019）在《世界600mm最厚板坯连铸机生产概况》一文中研究指出德国迪林根集团迪林根钢厂是世界着名的中厚板生产厂家，年产能和销量约为200万吨。它是在1685年，由法国国王路易十四批准建厂，并在1804年生产出了第一块热轧板。2016年7月5日，迪林根投资4.45亿欧元的6号立式连铸机替代原来的3号连铸机正式试生产，(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-06-04）
韩妍妍[7]（2019）在《MULPIC系统在中厚板生产过程中的应用》一文中研究指出控制轧制和控制冷却技术是近年来国内外新发展起来的轧钢生产技术,各国冶金界的专家都在这一方面注入了大量的心血,开展了多方面的理论研究和应用技术研究,近些年来国内新建的多条中厚板生产线都对这些技术进行了很好的应用。其中轧后冷却技术在节约能耗,简化生产工艺和开发钢板新品种方面做出了巨大贡献。新建轧钢产线也越来越重视轧后冷却设备的应用。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年09期）
詹光曹[8]（2019）在《“哑铃状”平面形状轧制法在中厚板生产中的应用》一文中研究指出中厚板轧制过程中,由于板坯在长度和宽度方向的端部会产生不均匀变形,使轧后的钢板平面形状一般非矩形,从而造成钢板的切头、切尾和切边量增加,严重影响中厚板成材率。根据不同坯料规格和展宽比条件下的塑性变形特点,在轧机负荷和液压系统硬件配置不变的前提下,采用轧件的"哑铃状"轧制法进行平面形状控制,通过长度精准计算模型及打滑因子修正方法,实现轧件长度的精准跟踪;通过多点设定方法,得到更加精细化的平面形状控制曲线,使最终产品达到切头、切尾量最优化要求。"哑铃状"轧制法投入实际应用后,与传统轧制法相比综合成材率平均提高了0.59%。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年04期）
齐祥羽,朱晓雷,胡军,杜林秀[9]（2019）在《低碳中锰Q690F高强韧中厚板生产技术》一文中研究指出对低碳中锰Q690F高强韧中厚板进行了控扎控冷和热处理工艺试验,观察了显微组织,测定了拉伸和冲击性能,并阐述了其强韧化机制.结果表明:中锰钢的显微组织为亚微米尺度的回火马氏体+逆转变奥氏体的复合层状组织.中锰中厚板1/4厚度位置的屈服强度、抗拉强度、延伸率、-60℃冲击功分别为725 MPa,840 MPa,27. 7%,130 J.逆转变奥氏体发生相变诱导塑性(TRIP)效应产生的应变硬化是中锰钢主要的强化机制; TRIP效应吸收大量的应变能,推迟颈缩,增加均匀延伸率,是中锰钢主要的增塑机制; TRIP效应有效地提高了裂纹形成功和裂纹扩展功,是中锰钢主要的韧化机制.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
李硕[10]（2019）在《中厚板生产中自动化控制系统的应用与优化》一文中研究指出全自动中厚板轧机系统体现了轧线控制自动化水平。全自动中厚板轧机系统的实现不仅能提高产品生产质量,增大生产利用率,还能满足特殊控制的需要。通过3 000mm中厚板生产线实际案例,从"绝对AGC"厚度控制、轧区跟踪系统、自动化轧制实现叁个方面对优化后的自动化控制系统的实际应用进行了论述。(本文来源于《自动化应用》期刊2019年02期）
厚板生产论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
结合天钢生产装备特点,对生产厚板的工艺技术进行了可行性分析和试用。结果表明,在天钢公司现有的工艺装备条件下,通过调整轧制和冷却工艺,可以生产厚度在80 mm以下的厚板,且厚板内部质量良好,力学性能符合标准要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
厚板生产论文参考文献
[1].于海林.5052-H32铝合金中厚板生产技术开发[J].轻合金加工技术.2019
[2].信海喜,孙伟.天钢生产厚板可行性分析[J].天津冶金.2019
[3].,杨德坤,通讯员,董洁,张培军.舞钢公司4300mm宽厚板精轧机升级改造项目投产[N].平顶山日报.2019
[4].黄伟.中厚板生产中加热炉的节能技术研究[J].中国金属通报.2019
[5].任伟才,刘丹娜,王祝堂.渤海湾铝厚板生产概况[J].轻合金加工技术.2019
[6].杨婷.世界600mm最厚板坯连铸机生产概况[N].世界金属导报.2019
[7].韩妍妍.MULPIC系统在中厚板生产过程中的应用[J].冶金管理.2019
[8].詹光曹.“哑铃状”平面形状轧制法在中厚板生产中的应用[J].中国冶金.2019
[9].齐祥羽,朱晓雷,胡军,杜林秀.低碳中锰Q690F高强韧中厚板生产技术[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[10].李硕.中厚板生产中自动化控制系统的应用与优化[J].自动化应用.2019
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