一个制造执行系统的设计与实现

论文摘要

随着MRP、ERP等工具和管理理念在不断推广和普及,信息化的意识也逐渐加强。其中,ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息化管理系统,在企业中开始广泛的应用,企业也因此取得了一定的管理效益。但是,目前我国ERP整理的应用效果并不是很理想,这是因为还有一个重要的环节被忽略了:上述管理系统主要是对企业的管理数据进行处理和运算,主要应用在计划、预测、分析等方面,对企业生产过程的主体——生产现场管理却没有涉及到。而制造执行系统(MES)作为执行层位于工业控制系统之间的面向车间层与上层的计划管理系统的管理信息系统。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高竞争力并很好了解决了前述难题。考虑公司实际情况,系统采用B/S和C/S兼顾的混合结构,并选择了以开发工具为Microsoft Visual Studio 2008 Team Development ,开发协作工具:Visual Studio Team System 2008 Team Foundation Server ,数据库:Oracle 10.1.0.2;开发语言:C#的开发环境;按照软件工程的方法,首先对系统进行了需求分析,然后对对业务和系统进行了总体的架构设计。对制造执行系统中的关键业务功能(追溯)以物料为主线进行追溯,通过批号、序列号、版本等进行对物料的追溯,通过各种信息化系统,实现物料正向、反向的追溯的方法对整个追溯体系进行了详细的设计;并且用“原型法”对MES核心功能(综合查询)进行了详细的设计在文章最后给出了功能的实现界面及主要的测试报告。通过在迈瑞公司的实际应用表明,制造执行系统(MES)在提升企业精细化管理水平的同时,提高了生产协同效率,使整个制造过程更加透明化,降低了成本,取得了良好的经济效益和社会效益。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 研究背景与意义
• 1.2 国内外发展状况
• 1.3 论文的主要研究内容
• 2 相关技术分析
• 2.1 MES 定义及其相关概念
• 2.2 MES 实现相关技术
• 2.3 本章小结
• 3. 需求分析
• 3.1 系统目标
• 3.2 业务需求分析
• 3.3 本章小结
• 4. MES 系统设计
• 4.1 系统功能设计
• 4.2 系统总体架构
• 4.3 核心模块详细设计
• 4.4 本章小结
• 5. MES 系统实现
• 5.1 开发环境的选择
• 5.2 系统功能模块实现
• 5.3 系统测试报告
• 5.4 本章小结
• 6. 结束语
• 6.1 全文总结
• 6.2 展望
• 参考文献