论文摘要
Fe2B是一种典型的间隙型金属间化合物,本身具有良好的耐液锌腐蚀性能和耐磨损性能,但是其脆性较大,易产生裂纹,使其在液锌中的服役寿命大大缩短。因此深入研究Fe2B的耐液锌腐蚀的过程和机理,改善Fe2B的脆性,延长其使用寿命,成为人们关心的课题。本文通过熔炼和渗硼两种方法制备Fe2B,并在液锌中进行腐蚀,研究了液锌对Fe2B的腐蚀过程、腐蚀产物和腐蚀机理。研究结果表明:熔炼Fe2B的腐蚀机理是晶间腐蚀和溶解腐蚀,渗硼Fe2B的腐蚀机理是溶解腐蚀;Fe2B在腐蚀过程中,Fe2B溶解Zn形成固溶体和微量的FeBO3、Fe3BO6、Zn(BO2)2和ZnBO7。锌在Fe2B中的溶解是个渐进的过程,随腐蚀时间的延长,Fe2B中的锌含量逐渐增加,锌在Fe2B中溶解的最大相对质量百分比为40%,即最大原子百分比为21%。影响Fe2B耐液锌腐蚀性的主要因素是裂纹,包括Fe2B的固有裂纹和由本征脆性生成的裂纹。Fe2B晶粒生长方向和液锌的腐蚀进入方向的关系造成Fe2B耐液锌腐蚀行为不同:当二者平行时,Fe2B晶粒的脱落主要是受微裂纹断裂的影响;当二者垂直时,Fe2B晶粒的脱落主要是由晶间化合物的挤压所致。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论§1-1 引言1-1-1 金属腐蚀的定义1-1-2 金属腐蚀与防护的重要性1-1-3 金属材料腐蚀的分类§1-2 热镀锌工业概况1-2-1 热镀锌工业现状1-2-2 热镀锌工业存在的问题§1-3 熔锌对材料腐蚀机理的研究现状1-3-1 液态金属腐蚀理论1-3-2 与锌不互溶材料的腐蚀机制§1-4 金属间化合物1-4-1 金属间化合物的定义1-4-2 金属间化合物的分类与应用1-4-3 金属间化合物的性质2B金属间化合物'>§1-5 Fe2B金属间化合物2B的性质'>1-5-1 Fe2B的性质2B的耐蚀性'>1-5-2 Fe2B的耐蚀性2B的本质脆性'>1-5-3 Fe2B的本质脆性§1-6 本课题的研究意义及主要研究内容第二章 试验方法和设备§2-1 实验设计2-1-1 设计思路2-1-2 主要实验步骤§2-2 试样制备2-2-1 熔炼制备2-2-2 渗硼制备§2-3 锌液腐蚀试验§2-4 材料的微观分析2-4-1 扫描电镜2-4-2 X 射线衍射(XRD)分析2-4-3 X 射线光电子能谱(XPS)分析第三章 试验结果与分析2B腐蚀试验结果'>§3-1 熔炼Fe2B腐蚀试验结果2B成分测试'>3-1-1 熔炼Fe2B成分测试2B显微硬度'>3-1-2 熔炼Fe2B显微硬度2B在锌液中的腐蚀情况'>3-1-3 熔炼Fe2B在锌液中的腐蚀情况2B腐蚀试验结果'>§3-2 渗硼方法制备得Fe2B腐蚀试验结果2B微观分析'>3-2-1 渗硼Fe2B微观分析2B在液锌中的腐蚀情况'>3-2-2 渗硼Fe2B在液锌中的腐蚀情况2B液锌腐蚀过程模型'>§3-3 Fe2B液锌腐蚀过程模型2B的腐蚀过程模型'>3-3-1 熔炼Fe2B的腐蚀过程模型2B的腐蚀过程模型'>3-3-2 渗硼Fe2B的腐蚀过程模型§3-4 本章小结2B耐液锌腐蚀机理分析'>第四章 Fe2B耐液锌腐蚀机理分析§4-1 Fe 2 B液锌腐蚀产物分析4-1-1 Fe 2 B的液锌腐蚀过程2B的腐蚀产物分析'>4-1-2 熔炼Fe2B的腐蚀产物分析2B的腐蚀产物分析'>4-1-3 渗硼Fe2B的腐蚀产物分析4-1-4 腐蚀过渡层的 XPS 分析§4-2 Fe 2 B被液锌腐蚀微观裂纹产生的机理分析4-2-1 裂纹的形成条件4-2-2 裂纹的扩展§4-3 锌液与Fe 2 B的反应动力学2B反应动力学'>4-3-1 锌液与Fe2B反应动力学4-3-2 Zn-Fe 反应生成中间相的速率4-3-3 反应速率影响因素4-3-4 Zn 原子与 Fe 原子通过中间相的扩散速率4-3-5 扩散速率的影响因素§4-4 本章小结第五章 结论参考文献致谢攻读学位期间所取得的相关科研成果
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