(国家电投宁夏能源铝业临河发电分公司宁夏银川751400)
摘要：现阶段，随着我国经济的发展，对电力资源的需求不断提升，发电的方式更加多样化，虽然水力发电、风力发电以及核能发电和太阳能发电都不断发展，但火力发电依然占据着较大的比例。在火力发电厂中，火电厂锅炉辅机设备的运行情况对火力发电的安全性具有重要的影响，因此，必须重视火电厂锅炉辅机设备的检修工作，确保火电厂锅炉辅机设备的正常运行。
关键词：火电厂；锅炉辅机；检修故障；分析
1导言
在火电厂锅炉辅机设备运行的过程中，振动、噪音和磨损是比较常见的３种故障形式，且磨煤机和风机出现故障的概率较高。风机上还可能会出现灰尘堆积的问题，通常我们只要使用质量较好的辅机设备就能够有效避免这一问题，在安装过程中，注意严格按照规范的要求来控制和处理，并且保证检修人员交接工作的顺利进行，这样即可达到控制故障，完善辅机设备性能的目的。
2电力设备状态监测系统
2.1信号采集
电力设备状态监测系统是指在设备的运行过程中对设备状态不断进行检查和诊断，分析设备状态发展趋势的系统。主要是通过对设备运行状态进行分析设备运行情况，首先是要获取电力设备的状态信息，收集有关电力设施的各种电流、电压、运行频率以及磁力线密度等信号，信号同时包括正常信号和非正常信号。信号采集的方法有很多，主要包括：一次性采集、定时采集、自动采集以及特殊采集方式。针对不同的电力设备的要求，所采取的诊断方式不同，要根据设备状态的不同信号采取不同的信号采样方法。
2.2数据传送
通常信号处理系统距离监测设备相对较远，在信号传输过程中容易受到外界因素的干扰。因此需要先进行模数转换、预处理和压缩打包等方法将信号传输到信号处理中心。目前通信设备已经广泛应用于电力领域，为了防止信号在传输过程中受到干扰，应采用光纤传输数字信号，可以较好地抑制干扰，从而保证传输信号的质量。
3锅炉辅机设备中常见的故障
3.1风机振动
风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。
检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。
3.2风机漏油问题
风机如果发生漏油的现象，可能是多种原因造成，其中比较普遍的问题是轴承的安装设计缺陷，或者轴承部件本身的质量出现了问题，另外，还有可能是风机内加入的油量过高。对于这些问题，在开始检修时，要从风机的安装过程着手，首先要对轴承的设计进行分析，判断其密封性是否符合安装标准，并且对轴承的质量进行检测，为了保证检测结果的准确程度，可以拆开检测。安装完成之后，技术人员要观察风机的运行过程，定期进行巡回检查，这样一来如果漏油现象发生便可及时发现并处理。如果漏油的现象是由于油量加入过多，则应检查油位并进行调整，将其控制在油标镜的二分之一处左右。如果发现轴封已经失效，要马上令专人维修，加入密封油，或者再次实施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛毡，但是要严格控制转轴间距，也可以改变轴承的加油周期，将其延长到一周左右，可有效规避漏油现象。
3.3磨煤机问题
磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在火电厂生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。
4火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障排除措施
4.1注重锅炉辅机设备的检修维护，减少振动噪音
振动噪音问题普遍存在于锅炉的辅机设备中，为了解决这个问题，应该不断优化其安装和检修手段。一是在进行安装时，应该严格遵循锅炉辅机设备安装的标准进行，重视容易出现振动和噪音的部位。应该严格控制不同连接设备处联轴器的同轴度偏差，根据设备的转速以及标准对其进行合理确定。在进行联轴器的轴部安装时，应将其晃度控制在规定范围内，保证轴的稳固性和可靠性。二是在进行检修时，检修人员应根据三级验收标准，做好锅炉辅机的质量监控工作，避免出现遗漏的现象。在辅机设备安装完成以后，安装技术人员和检修技术人员应做好交接工作，使检修人员能够更加了解辅机设备的故障易发部位，提升检修的质量和效率。
4.2磨煤机处理
在磨煤机的检修时，应针对其减速机异音和风管磨损问题，采取相应措施。一是齿面点蚀会造成减速机异音从而导致齿面点蚀是由质量、运行和环境方面因素造成的。如果是质量原因，应该及时和厂商进行联系从而更换新设备或者零部件。如果是运行问题，应该在运行过程中采取相应措施避免出现齿面点蚀问题的产生。在满足机组正常运行的条件下，为了避免出现电流较大导致齿轮高热从而降低其性能，应该尽量运用低电流状态来维持磨煤机的运行。二是当出现风管磨损问题时，为了提升经济性，应该通过运用在磨煤机分离器的内部位置，运用耐磨陶瓷对其进行涂膜覆盖，从而减少其磨损现象。如果由于风管磨损从而出现洞口时，应该对磨损处进行全面处理，避免出现安全事故。
4.3风机问题的处理
针对锅炉辅机设备中风机出现的问题，应该通过以下几种方式，对其进行处理。一是烟气除尘。通过运用电除尘器，提升风机的除尘效率，减少叶片的磨损情况。二是提升叶片耐磨性。由于并不能在锅炉系统运转的过程中一直使用电除尘器，因此叶片仍然会出现磨损。对此，可以运用物理或者化学的方式进行除尘，例如用纱布对摩擦进行清理或者用化学物质进行清理。另外，由于叶片一般集中在头尾位置磨损，为了避免磨穿后灰尘进入叶轮转子，从而导致出现飞车，应该对其进行严格处理。三是降低气流阻力。如果风机内部阻力元件的精细度不够，风道将会由于不够流畅，从而产生摩擦，当气体进入以后会由于局部流动气流阻力过大从而运行能耗增加。对此，应该不断优化风道的设计流畅性，提升风道的精细度，从而降低阻力，不但能够改善叶片磨损情况，还能减少运行能耗。
5结论
综上所述，为了确保火力发电厂的正常运营，提升火力发电厂锅炉的运行效率，应该更加重视对火电厂锅炉辅机设备的检修工作，通过对锅炉辅机设备运行过程中存在的问题进行分析，采取相应措施，确保辅机设备的正常高效运行。
参考文献：
[1]方兴蕊,程思明.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].通讯世界,2018(09).
[2]胡范升.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].山东工业技术,2018(17).